一种尖椒分离器制造技术

一种尖椒分离器，其特征在于：它由传送装置、罗拉组件以及传动机构组成，所述的传送装置包括：机架（１）、设置在机架上部的传送平台（１５）、平台上驱动传送带的传送辊（１６）、设置在机架内的上溜槽（１７）、安装在机架下部的筛子（２０）；所述的罗拉组件有：分别安装在机架（１）上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒脱柄罗拉组；所述的传动机构：由电机（２）带动主动链轮（３）、通过链条（４１）逐个驱动安装在脱杆罗拉、脱柄罗拉辊端的链轮，以及传动筛子的链轮。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专门用于成熟尖椒从禾苗杆上分离下来，并将柄蹄去除的装置。
技术介绍
尖椒由于含有较多的维生素和有健胃功能，因此是人们喜欢食用的一种蔬菜。近年来随着对尖椒用途的研究与开发，已成为提取红色素、制备药品的天然原料，尖椒的用途越来越多。尖椒的种植已由小块地发展到大面积培育，许多尖椒生产基地形成了规模化生产。目前，尖椒的收获仍采用传统的手工作业，即将成熟的尖椒禾苗收割后，再用人工分离尖椒果实。不仅费时、费力，而且辣味的刺激对人体直接伤害。特别是为达到市场要求的尖椒成品，需要去除柄蹄，辣味对人的口鼻眼会造成更大的刺激。成为制约尖椒生产的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种尖椒分离器，不仅能将成熟的尖椒自动地从禾苗杆上分离下来，而且还可以去掉柄蹄，进一步加工成符合市场需要的尖椒成品。用机械代替人工，提高了生产效率，减小了对人体的伤害程度。本技术是通过以下技术方案来实现其目的的。一种尖椒分离器，它由传送装置、罗拉组件以及传动机构组成。所述的传送装置包括机架、设置在机架上部的传送平台、平台上驱动传送带的传送辊、设置在机架内的上溜槽、安装在机架下部的筛子。所述的罗拉同纺织机械中的牵引辊，其罗拉组件有安装在机架上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒脱柄罗拉组两部分。所述的传动机构由电机带动主动链轮、通过链条逐个驱动安装在脱杆罗拉、脱柄罗拉辊端的链轮，以及传动筛子的链轮。所述的尖椒脱杆罗拉组至少有两组，每组上下两个罗拉辊，一个下罗拉辊辊端安装大链轮，另一个下罗拉辊辊端安装小链轮；所述的尖椒脱柄罗拉组有上下两组，每组水平设置两个罗拉辊，一个下罗拉辊的辊端安装链轮，另一个上罗拉辊的辊端安装链轮。所述的传动机构是由电机经变速带动主动链轮，通过链条先后驱动脱杆罗拉辊的大链轮、脱杆罗拉辊的小链轮、脱柄下罗拉辊的链轮、筛子的传动链轮；一个脱杆下罗拉辊的另一端的小链轮通过链条驱一个脱柄上罗拉辊的链轮。所述的脱杆罗拉辊的小链轮与脱柄上罗拉辊的链轮之间的速比，要小于脱杆罗拉辊的链轮与脱柄下罗拉辊的链轮之间的速比。所述的筛子由链轮通过传动件使其左右摆动。所述的罗拉组件在机架上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒脱柄罗拉组之间，可以增加压扁罗拉组，对应地在机架内增设下溜槽，对应地传动机构增加压扁罗拉辊端的链轮。所述的尖椒压扁罗拉组为两个水平设置的罗拉辊，一个罗拉辊的一端安装链轮，另一端安装小链轮。所述的传动机构是由电机变速带动主动链轮，通过链条先后驱动脱杆罗拉辊的大链轮、脱杆罗拉辊的小链轮、压扁罗拉辊的链轮、脱柄下罗拉辊的链轮、筛子的传动链轮；压扁罗拉辊的另一端的小链轮通过链条驱动一个脱柄上罗拉辊的链轮。所述的压扁罗拉辊的小链轮与脱柄上罗拉辊的链轮之间的速比，要小于压扁罗拉辊的链轮与脱柄下罗拉辊的链轮之间的速比。所述的尖椒脱杆罗拉组可以为三组，可在主动罗拉的前面增加一组尖椒脱杆罗拉，它由安装在主动罗拉下辊另一端的小链轮，通过链条传动安装在第三组下脱杆罗拉辊端的链轮。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果1、由于脱杆罗拉至少设置两组，且主动罗拉组的链轮直径大于另一组罗拉链轮(从动链轮)的直径，使得从动链轮比主动链轮的转速快，形成对尖椒的牵引，从而使尖椒从禾苗上自动分离下来。2、由于脱柄罗拉水平设置，或增加水平设置的压扁罗拉，当脱杆后的尖椒，经上溜槽容易地进入辊隙，将尖椒压扁，使尖椒种籽顺序平行排列，既满足了成品要求，又为摘柄作好准备。3、由于脱柄罗拉辊有上下两组，每组水平设置两个，一个下罗拉辊、一个上罗拉辊的辊端安装链轮；或由脱杆罗拉辊的小链轮传动脱柄上罗拉辊的链轮，且它们之间的速比，小于由脱杆罗拉辊的链轮传动脱柄下罗拉辊的链轮之间的速比；或由压扁罗拉辊的小链轮传动脱柄上罗拉辊的链轮，且它们之间的速比，小于由压扁罗拉辊的链轮传动脱柄下罗拉辊的链轮之间的速比。从而使得脱柄下罗拉辊的转速大于脱柄上罗拉辊的转速，形成对尖椒的第二次牵引，实现尖椒柄蹄与尖椒体的自动分离。4、由于机架的下部倾斜地设置了筛子，且由链轮通过传动件的横向臂使之左右摆动，从而使分离后的椒柄由筛网孔落下，成品尖椒由出口送出，完成了尖椒的自动摘取、分离。机械代替了人工操作，不仅减轻了劳动强度，提高了效率，而且大大地减少了辣味对人体的伤害。下面将通过实施例、结合附图对本技术的技术方案作进一步的说明。附图说明图1是一种尖椒分离器的结构示意图(主视图)；图2是图1的左侧视图；图3是图1的俯视图。图4是又一种尖椒分离器的结构示意图(主视图)；图5是图4的左侧视图；图6是图4的俯视图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种尖椒分离器，它由传送装置、罗拉组件以及传动机构组成。所述的传送装置机架1、设置在机架上部的传送平台15、平台上驱动传送带的传送辊16、设置在机架内的上溜槽17、安装在机架下部的筛子20。所述的罗拉组件，由分别安装在机架1上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒脱柄罗拉组构成。所述的传动机构由电机2带动主动链轮3、通过链条41逐个驱动安装在脱杆罗拉、脱柄罗拉辊端的链轮，以及传动筛子的链轮。所述的尖椒脱杆罗拉组有主动脱杆罗拉101和102、从动脱杆罗拉121和122两组，每组上下两个罗拉辊，一个下罗拉辊102辊端安装大链轮5，另一个下罗拉辊122辊端安装小链轮6；所述的尖椒脱柄罗拉组有上下两组141和142；143和144，每组水平设置两个罗拉，一个下罗拉辊144的辊端安装链轮8，另一个上罗拉辊142的辊端安装链轮14。具体的传动机构是由电机2经变速带动主动链轮3，通过链条41先后驱动脱杆罗拉辊102的大链轮5、脱杆罗拉辊122的小链轮6、脱柄下罗拉辊144的链轮8、筛子20的传动链轮9；脱杆罗拉辊102的另一端的小链轮50通过链条44驱动脱柄上罗拉辊142的链轮14。所述的脱杆罗拉辊的小链轮50与脱柄上罗拉辊的链轮14之间的速比，要小于脱杆罗拉辊的链轮6与脱柄下罗拉辊的链轮8之间的速比。所述的筛子20由链轮9通过传动件22使其左右摆动。如图4、5、6所示，一种尖椒分离器，它由传送装置、罗拉组件以及传动机构组成。所述的罗拉组件在机架1上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒脱柄罗拉组之间，增加压扁罗拉组，对应地在机架内增设下溜槽19，对应地传动机构增加压扁罗拉辊端的链轮。所述的传送装置机架1、设置在机架上部的传送平台15、平台上驱动传送带的传送辊16、设置在机架内的上溜槽17、下溜槽19、安装在机架下部的筛子20、出口21。所述的罗拉组件，由分别安装在机架1上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒压扁罗拉组、尖椒脱柄罗拉组三部分构成。所述的传动机构由电机2带动主动链轮3、通过链条41逐个驱动安装在脱杆罗拉、压扁罗拉、脱柄罗拉辊端的链轮，以及传动筛子的链轮。所述的尖椒脱杆罗拉组有主动脱杆罗拉101和102、从动脱杆罗拉121和122两组，每组上下两个罗拉辊，一个下罗拉辊102辊端安装大链轮5，另一个下罗拉辊122辊端安装小链轮6；所述的尖椒压扁罗拉组为两个水平设置的罗拉131和132，一个罗拉辊131的一端安装链轮7，另一端安装小链轮71；所述的尖椒脱柄罗拉组有上下两组141和142；143和144，每组水平设置两个罗拉，一个下罗拉辊144的辊端安装链轮8，另一个上罗拉辊141的辊端安装链轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尖椒分离器，其特征在于它由传送装置、罗拉组件以及传动机构组成，所述的传送装置包括机架(1)、设置在机架上部的传送平台(15)、平台上驱动传送带的传送辊(16)、设置在机架内的上溜槽(17)、安装在机架下部的筛子(20)；所述的罗拉组件有分别安装在机架(1)上的尖椒脱杆罗拉组、尖椒脱柄罗拉组；所述的传动机构由电机(2)带动主动链轮(3)、通过链条(41)逐个驱动安装在脱杆罗拉、脱柄罗拉辊端的链轮，以及传动筛子的链轮。2.按照权利要求1所述的尖椒分离器，其特征在于所述的尖椒脱杆罗拉组至少有主动脱杆罗拉(101，102)、从动脱杆罗拉(121，122)两组，每组上下两个罗拉辊，一个下罗拉辊(102)辊端安装大链轮(5)，另一个下罗拉辊(122)辊端安装小链轮(6)；所述的尖椒脱柄罗拉组有上下两组，每组水平设置两个罗拉辊，一个下罗拉辊(144)的辊端安装链轮(8)，另一个上罗拉辊(142)的辊端安装链轮(14)。3.按照权利要求1所述的尖椒分离器，其特征在于所述的传动机构是由电机(2)经变速带动主动链轮(3)，通过链条(41)先后驱动脱杆罗拉辊(102)的大链轮(5)、脱杆罗拉辊(122)的小链轮(6)、脱柄下罗拉辊(144)的链轮(8)、筛子(20)的传动链轮(9)；脱杆罗拉辊(102)的另一端的小链轮(50)通过链条(44)驱动脱柄上罗拉辊(142)的链轮(14)。4.按照权利要求3所述的尖椒分离器，其特征在于所述的脱杆罗拉辊的小链轮(50)与脱柄上罗拉辊的链轮(14)之间的速比，要小于脱杆罗拉辊的链轮(6)与脱柄下罗拉辊的链轮(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永德，
申请(专利权)人：刘永德，
类型：实用新型
国别省市：