一种生活垃圾焚烧发电预处理方法及系统技术方案

技术编号:14024060 阅读:520 留言:0更新日期:2016-11-18 19:01
本发明专利技术公开了一种生活垃圾焚烧发电预处理方法及系统,将所处理的原生生活垃圾卸料至一号垃圾料坑,然后由一号抓斗上料至高压挤压机进行高压挤压脱水,脱水后的干垃圾输送至二号垃圾料坑,之后由二号抓斗将一号垃圾料坑和二号垃圾料坑的垃圾按照设定的重量配比抓入焚烧炉焚烧,将一号垃圾料坑渗出的渗滤液和高压挤压机分离出的挤出液统一输送至渗滤液处理系统进行处理。本发明专利技术通过高压挤压机进行快速挤压脱水,之后掺加一定比例原生生活垃圾入炉焚烧,而垃圾料坑的渗滤液和挤压机挤出液统一由渗滤液处理系统处理。可以快速脱水、提高垃圾的入炉热值,焚烧更为经济,可以使生活垃圾焚烧厂垃圾日进日清,且挤出液COD值较低,更容易处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固废处理领域,特别是涉及一种处理生活垃圾的生活垃圾焚烧发电预处理方法及系统
技术介绍
城市生活垃圾能否采用焚烧处理技术,取决于垃圾中可燃质含量、低位发热值和垃圾含水率。一般要求,生活垃圾可燃成分为30~40%以上,垃圾含水率50%以下,而生活垃圾的低位发热量是决定一个城市生活垃圾适不适合采用焚烧法处理技术的关键。与发达国家城市相比,我国生活垃圾的特征是热值低、含水率高、组分成分变化大。其中,含水率高是造成热值低的最重要原因。国内已建成垃圾焚烧厂的城市,生活垃圾含水率一般大于50%。较高的含水率导致垃圾焚烧有一定难度,垃圾焚烧锅炉热效率较低。因此,提高生活垃圾的入炉热值已是促进垃圾焚烧技术推广和提高垃圾发电厂利润的关键。要想达到经济发热量,垃圾的含水率一般需控制在40%左右,因此在生活垃圾焚烧发电厂通常在焚烧炉前设置较大的垃圾料坑,在通过长达7~10天的堆酵过程中沥水和蒸发而实现含水率的降低,不仅导致了土建投资大幅增加,而且料坑清淤较为困难。
技术实现思路
基于上述现有技术所存在的问题,本专利技术提供一种生活垃圾焚烧发电预处理方法及系统,能实现垃圾入炉焚烧前的快速降水,以达到经济燃烧热值。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种生活垃圾焚烧发电预处理方法,包括以下步骤:将所处理的原生生活垃圾卸料至一号垃圾料坑,然后由一号抓斗上料至高压挤压机进行高压挤压脱水,脱水后的干垃圾输送至二号垃圾料坑,之后由二号抓斗将所述一号垃圾料坑和所述二号垃圾料坑的垃圾按照设定的重量配比抓入焚烧炉焚烧,将所述一号垃圾料坑渗出的渗滤液和所述高压挤压机分离出的挤出液统一输送至渗滤液处理系统进行处理。本专利技术实施例还提供一种生活垃圾焚烧发电预处理系统,用于实现本专利技术所述的方 法,包括:一号垃圾料坑、一号抓斗、二号垃圾料坑、二号抓斗、高压挤压机、焚烧炉、渗滤液输送系统和渗滤液处理系统;其中,所述一号垃圾料坑、一号抓斗、二号垃圾料坑、二号抓斗和高压挤压机分布设置;所述一号抓斗的工作位置分别与所述一号垃圾料坑和所述高压挤压机的位置对应;所述二号抓斗的工作位置分布与所述一、二号垃圾料坑以及焚烧炉的位置对应;所述高压挤压机的干垃圾出料口经输送装置与所述二号垃圾料坑的进料口连接;所述渗滤液输送系统一端分别与所述一号垃圾料坑和高压挤压机连接,另一端与所述渗滤液处理系统连接。本专利技术的有益效果为:通过该方法预处理的生活垃圾,由于经高压挤压机挤压脱水后的干垃圾不用堆酵沥水,因此垃圾焚烧厂生活垃圾理论上可以做到日进日清,不用设置庞大的垃圾料坑,节省了建设成本,避免了常规垃圾料坑清淤难的问题;另外,干垃圾的热值高,焚烧更为经济,同时由于采用了机械可控的方式,垃圾含水率稳定,垃圾的热值波动范围小,对炉况的燃烧冲击小;同时由于垃圾未经堆酵处理,挤出液与经过一周堆酵处理后产生的沼液相比,其COD值较低,因此极大的减轻了渗滤液处理系统的压力,降低了处理成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例提供的生活垃圾焚烧发电预处理系统示意图;图中:1,垃圾运输车;2,一号垃圾料坑;3,一号抓斗;4,高压挤压机;5,二号垃圾料坑;6,二号抓斗;7,焚烧炉;8-渗滤液输送系统;9,渗滤液处理系统;10,干垃圾输送装置。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。本专利技术实施例提供一种生活垃圾焚烧发电预处理方法,参见图1,包括以下步骤:可通过垃圾运输车将所处理的原生生活垃圾卸料至一号垃圾料坑,然后由一号抓斗上料至高压挤压机进行高压挤压脱水,脱水后的干垃圾输送至二号垃圾料坑,之后由二号抓斗将所述一号垃圾料坑和所述二号垃圾料坑的垃圾按照设定的重量配比抓入焚烧炉焚烧,将所述一号垃圾料坑渗出的渗滤液和所述高压挤压机分离出的挤出液统一输送至渗滤液处理系统进行处理。上述预处理方法中,高压挤压机采用能调整挤压力的高压挤压机,挤压后的生活垃圾脱水至40%以下,挤出液中的固体杂质粒度小于10mm。上述预处理方法中,由二号抓斗将所述一号垃圾料坑和所述二号垃圾料坑的垃圾按照设定的2:1~1:3的重量配比抓入焚烧炉中焚烧。如图1所示,本专利技术实施例还提供一种生活垃圾焚烧发电预处理系统,用于实现上述方法,包括:一号垃圾料坑、一号抓斗、二号垃圾料坑、二号抓斗、高压挤压机、干垃圾输送装置、焚烧炉、渗滤液输送系统和渗滤液处理系统;其中,所述一号垃圾料坑、一号抓斗、二号垃圾料坑、二号抓斗和高压挤压机分布设置;所述一号抓斗的工作位置分别与所述一号垃圾料坑和所述高压挤压机的位置对应;所述二号抓斗的工作位置分布与所述1、二号垃圾料坑以及焚烧炉的位置对应;所述高压挤压机的干垃圾出料口经干垃圾输送装置与所述二号垃圾料坑的进料口连接;所述渗滤液输送系统一端分别与所述一号垃圾料坑和高压挤压机连接,另一端与所述渗滤液处理系统连接。上述预处理系统中的高压挤压机采用能调整挤压力的高压挤压机,挤压后的生活垃圾脱水至40%以下,挤出液中的固体杂质粒度小于10mm。上述预处理系统中的渗滤液输送系统可采用输送泵和输送管路;干垃圾输送装置可 采用输送机,如带式输送机、螺旋输送机等。上述预处理系统还包括:垃圾运输车,其生活垃圾输出口与所述一号垃圾料坑的生活垃圾入口连接。本专利技术的预处理方法,可将原生生活垃圾通过挤压力可调的高压挤压机进行高压挤压脱水,从而快速将生活垃圾挤压脱水至40%以下,挤出液中的固体杂质粒度小于10mm。经过挤压脱水后的垃圾热值大幅度提升,可以单独入炉焚烧,也可以掺加一定比例的原生生活垃圾进行入炉焚烧,干垃圾不用堆酵沥水,因此垃圾焚烧厂生活垃圾理论上可以做到日进日清,不用设置庞大的垃圾料坑,节省了建设成本,避免了常规垃圾料坑清淤难的问题。下面结合具体实施例对本专利技术方法及系统作进一步说明。参见图1的系统,该预处理方法包括:垃圾运输车将原生生活垃圾卸料至一号垃圾料坑,然后由一号抓斗上料至高压挤压机进行高压挤压脱水,脱水后的干垃圾(含水率低于40%)输送至二号垃圾料坑,随后由二号抓斗将一号垃圾料坑和二号垃圾料坑的垃圾按照一定的重量配比(2:1~1:3)抓入焚烧炉焚烧发电。由一号垃圾料坑渗出的渗滤液和高压挤压机分离出的挤出液(固体杂质粒度小于10mm)统一输送至渗滤液处理系统处理。通过上述处理,由高压挤压机对生活垃圾挤压就实现了垃圾入炉焚烧前的快速实时脱水,之后可掺加一定比例的原生生活垃圾入炉焚烧,而垃圾料坑的渗滤液和挤压机挤出液统一由渗滤液处理系统处理,该处理使得在处理生活垃圾时,不仅提高垃圾的入炉热值,焚烧更为经济,可以使生活垃圾焚烧厂垃圾日进日清,且挤出液COD值较低,更容易处理,而且不用设置庞大的垃圾料坑对湿垃圾堆酵沥水,节省了建设成本,避免了常规垃圾料坑清淤难的问题。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
一种生活垃圾焚烧发电预处理方法及系统

【技术保护点】
一种生活垃圾焚烧发电预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将所处理的原生生活垃圾卸料至一号垃圾料坑,然后由一号抓斗上料至高压挤压机进行高压挤压脱水,脱水后的干垃圾输送至二号垃圾料坑,之后由二号抓斗将所述一号垃圾料坑和所述二号垃圾料坑的垃圾按照设定的重量配比抓入焚烧炉焚烧,将所述一号垃圾料坑渗出的渗滤液和所述高压挤压机分离出的挤出液统一输送至渗滤液处理系统进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧发电预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将所处理的原生生活垃圾卸料至一号垃圾料坑,然后由一号抓斗上料至高压挤压机进行高压挤压脱水,脱水后的干垃圾输送至二号垃圾料坑,之后由二号抓斗将所述一号垃圾料坑和所述二号垃圾料坑的垃圾按照设定的重量配比抓入焚烧炉焚烧,将所述一号垃圾料坑渗出的渗滤液和所述高压挤压机分离出的挤出液统一输送至渗滤液处理系统进行处理。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电预处理方法,其特征在于,所述高压挤压机采用能调整挤压力的高压挤压机,挤压后的生活垃圾脱水至40%以下,挤出液中的固体杂质粒度小于10mm。3.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾焚烧发电预处理方法,其特征在于,所述方法中,由二号抓斗将所述一号垃圾料坑和所述二号垃圾料坑的垃圾按照设定的2:1~1:3的重量配比抓入焚烧炉中焚烧。4.一种生活垃圾焚烧发电预处理系统,其特征在于,用于实现上述权利要求1至3任一项所述的方法,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:文一波胡新灵李天增吴朝锋何世琪孙艳宁
申请(专利权)人:启迪桑德环境资源股份有限公司湖北合加环境设备有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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