本发明专利技术公开了一种高强度航空垃圾袋及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将木浆、草浆、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚丙烯酰胺和助留剂加热搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋,解决了普通的垃圾袋为塑料制品,不仅不环保,而且强度较低,当盛装较重的垃圾时会变形开裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾袋的制备,具体地,涉及高强度航空垃圾袋及其制备方法。
技术介绍
垃圾袋,顾名思义是装垃圾的袋子,小小一个袋子,却给千家万户带来不小的方便,更是为环境保护提供了重要的保障,甚至有利于垃圾回收分类。普通的垃圾袋为塑料制品,不仅不环保,而且强度较低,当盛装较重的垃圾时会变形开裂。因此,提供一种机械强度高,且环保的高强度航空垃圾袋及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度航空垃圾袋及其制备方法,解决了普通的垃圾袋为塑料制品,不仅不环保,而且强度较低,当盛装较重的垃圾时会变形开裂的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种高强度航空垃圾袋的制备方法,其中,所述制备方法包括:(1)将木浆、草浆、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚丙烯酰胺和助留剂加热搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;(2)将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋;其中,相对于100重量份的木浆,所述草浆的用量为40-60重量份,所述聚酰胺纤维的用量为10-20重量份,所述玻璃纤维的用量为5-12重量份,所述聚丙烯酰胺的用量为4-12重量份,所述助留剂的用量为2-6重量份。本专利技术还提供了一种高强度航空垃圾袋,所述高强度航空垃圾袋由上述的制备方法制得。通过上述技术方案,本专利技术提供了一种高强度航空垃圾袋及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将木浆、草浆、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚丙烯酰胺和助留剂加热搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋,通过各原料之间的协同作用,使得制得的垃圾袋不仅环保,而且具备优良的机械强度,同时用于制备该垃圾袋的方法简单,原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种高强度航空垃圾袋的制备方法,所述制备方法包括:将木浆、草浆、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚丙烯酰胺和助留剂加热搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋;其中,相对于100重量份的木浆,所述草浆的用量为40-60重量份,所述聚酰胺纤维的用量为10-20重量份,所述玻璃纤维的用量为5-12重量份,所述聚丙烯酰胺的用量为4-12重量份,所述助留剂的用量为2-6重量份。为了使得制得的垃圾袋具备更为优良的机械强度,在本专利技术的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的木浆,所述草浆的用量为45-55重量份,所述聚酰胺纤维的用量为14-16重量份,所述玻璃纤维的用量为8-10重量份,所述聚丙烯酰胺的用量为7-10重量份,所述助留剂的用量为3-4重量份。所述聚丙烯酰胺可以为本领域人员常规使用的类型,例如,在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述聚丙烯酰胺的重均分子量为8000-12000。在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述助留剂由聚乙烯亚胺和聚乙烯醇组成,且所述聚乙烯亚胺和所述聚乙烯醇的质量比为1:1-4。为了使得原料之间可以更好的混合,在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述加热搅拌混合的温度为45-55℃。本专利技术还提供了一种高强度航空垃圾袋,所述高强度航空垃圾袋由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中,聚酰胺纤维、玻璃纤维和聚丙烯酰胺实施例1将100g木浆、45g草浆、14g聚酰胺纤维、8g玻璃纤维、7g聚丙烯酰胺和3g助留剂(由聚乙烯亚胺和聚乙烯醇组成,且所述聚乙烯亚胺和所述聚乙烯醇的质量比为1:1)加热(温度为45℃)搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋A1。实施例2将100g木浆、55g草浆、16g聚酰胺纤维、10g玻璃纤维、10g聚丙烯酰胺和4g助留剂(由聚乙烯亚胺和聚乙烯醇组成,且所述聚乙烯亚胺和所述聚乙烯醇的质量比为1:4)加热(温度为55℃)搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋A2。实施例3将100g木浆、50g草浆、15g聚酰胺纤维、9g玻璃纤维、8g聚丙烯酰胺和3.5g助留剂(由聚乙烯亚胺和聚乙烯醇组成,且所述聚乙烯亚胺和所述聚乙烯醇的质量比为1:2)加热(温度为50℃)搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋A3。实施例4按照实施例1的方法进行制备,不同的是,木浆的用量为100g,所述草浆的用量为40g,所述聚酰胺纤维的用量为10g,所述玻璃纤维的用量为5g,所述聚丙烯酰胺的用量为4g,所述助留剂的用量为2g,得到高强度航空垃圾袋A4。实施例5按照实施例1的方法进行制备,不同的是,木浆的用量为100g,所述草浆的用量为60g,所述聚酰胺纤维的用量为20g,所述玻璃纤维的用量为12g,所述聚丙烯酰胺的用量为12g,所述助留剂的用量为6g,得到高强度航空垃圾袋A5。对比例1按照实施例1的方法进行制备,不同的是,木浆的用量为100g,所述草浆的用量为35g,所述聚酰胺纤维的用量为5g,所述玻璃纤维的用量为2g,所述聚丙烯酰胺的用量为2g,所述助留剂的用量为1g,得到高强度航空垃圾袋D1。对比例2按照实施例1的方法进行制备,不同的是,木浆的用量为100g,所述草浆的用量为65g,所述聚酰胺纤维的用量为25g,所述玻璃纤维的用量为15g,所述聚丙烯酰胺的用量为15g,所述助留剂的用量为10g,得到高强度航空垃圾袋D2。表1实施例编号抗弯强度(MPa)抗拉强度(MPa)A12416A22314A32514A42011A52011D1128D2155通过上述表格可以看出,在本专利技术范围内制得的垃圾袋A1-A5的抗弯强度和抗拉强度要高于在本专利技术范围外制得的垃圾袋D1和D2,说明A1-A5的机械强度要优于D1和D2,在本专利技术优选的范围内制得的垃圾袋A1-A3具备更为优良的机械性能。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本专利技术的思想,其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度航空垃圾袋的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)将木浆、草浆、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚丙烯酰胺和助留剂加热搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;(2)将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋;其中,相对于100重量份的木浆,所述草浆的用量为40‑60重量份,所述聚酰胺纤维的用量为10‑20重量份,所述玻璃纤维的用量为5‑12重量份,所述聚丙烯酰胺的用量为4‑12重量份,所述助留剂的用量为2‑6重量份。
【技术特征摘要】
1.一种高强度航空垃圾袋的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)将木浆、草浆、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚丙烯酰胺和助留剂加热搅拌混合,形成纸浆悬浮液M;(2)将纸浆悬浮液M经抄纸工艺得到高强度航空垃圾袋;其中,相对于100重量份的木浆,所述草浆的用量为40-60重量份,所述聚酰胺纤维的用量为10-20重量份,所述玻璃纤维的用量为5-12重量份,所述聚丙烯酰胺的用量为4-12重量份,所述助留剂的用量为2-6重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,相对于100重量份的木浆,所述草浆的用量为45-55重量份,所述聚酰胺纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈可夏,陈可亮,
申请(专利权)人:铜陵方正塑业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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