【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续自动转位机构。
技术介绍
目前，在轻产品的包装或者贴标签时候，需要转动物体的方向以便我们操作加工。这需要我们设计一种机构在产品在一个工序转到另一个工序的时候，来改变运输的方向和转动产品的位置。在我国的传动机构发展史上，常常采用间歇运动机构和转向机构之间的协调来完成产品的转位。这一种转位方式的缺点是机构复杂、效率低下，而且不易操作，这样大大降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本技术是针对现有技术不足，提供了一种连续自动转位机构，可精确控制物体的转动方向的角度。解决了生产中输送产品和产品自动转位的难题，并且还能做到连续自动转位，同时还能提高生产效率，节省成本。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种连续自动转位机构，它安装在一箱体内，主要包括置入安装在箱体内轴承座，所述轴承座的上部设有轴承，所述轴承上安装有竖向设置的中心轴，所述中心轴的上端顶部固定着一个行星架，所述行星架的上端设有设置在箱体上表面的大转盘，所述大转盘的下部设有通过轴承安装有多个行星轴，每个行星轴的上端设有设置在大转盘上表面的小转盘，该行星轴的下端设有行星齿轮，所述的中心轴上部设有中心齿轮，所述中心齿轮通过齿轮轴承安装在中心轴上，且该中心齿轮匹配啮合于每个行星齿轮。该中心轴的下部设有一个大锥齿轮，所述大锥齿轮的外侧匹配啮合安装有一个小锥齿轮，所述小锥齿轮的中部设有穿出于箱体的转轴，所述转轴通过固定销连接于所述小锥齿轮。与现有技术相比，本技术有如下有有益效果：第一，本技术通过自动控制驱动可得到物体方向的改变，减省操作过程中的人力需求；第二、本技术的结构简单，成本低，便于实际...
【技术保护点】
一种连续自动转位机构，它安装在一箱体内，其特征在于：包括置入安装在箱体内轴承座（4），所述轴承座（4）的上部设有轴承（5），所述轴承（5）上安装有竖向设置的中心轴（7），所述中心轴（7）的上端顶部固定着一个行星架（13），所述行星架（13）的上端设有设置在箱体上表面的大转盘（12），所述大转盘（12）的下部设有通过轴承安装有多个行星轴（10），每个行星轴（10）的上端设有设置在大转盘（12）上表面的小转盘（11），该行星轴（10）的下端设有行星齿轮（9），所述的中心轴（7）上部设有中心齿轮（8），所述中心齿轮（8）通过齿轮轴承安装在中心轴（7）上，且该中心齿轮（8）匹配啮合于每个行星齿轮（9）；该中心轴（7）的下部设有一个大锥齿轮（6），所述大锥齿轮（6）的外侧匹配啮合安装有一个小锥齿轮（3），所述小锥齿轮（3）的中部设有穿出于箱体的转轴（1），所述转轴（1）通过固定销（2）连接于所述小锥齿轮（3）。
【技术特征摘要】
1.一种连续自动转位机构，它安装在一箱体内，其特征在于：包括置入安装在箱体内轴承座（4），所述轴承座（4）的上部设有轴承（5），所述轴承（5）上安装有竖向设置的中心轴（7），所述中心轴（7）的上端顶部固定着一个行星架（13），所述行星架（13）的上端设有设置在箱体上表面的大转盘（12），所述大转盘（12）的下部设有通过轴承安装有多个行星轴（10），每个行星轴（10）的上端设有设置在大转盘（12）上表面的小...
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