本发明专利技术公开了一种生活垃圾焚烧炉,所述焚烧炉的炉腔顶部设置炉门,通过进料系统向炉腔内投料,所述炉腔内部设置至少两层承接垃圾的炉排,进入炉腔的垃圾在炉排上进行烘干和燃烧,所述炉腔的底部设置出渣清灰门;所述炉腔的侧壁上设有若干喷吹管,所述喷吹管与鼓风机相连,用于向炉腔内部喷吹进气;所述炉腔的顶部设有排气口,所述排气口沿炉腔的切线方向布置,并与引风机相连,用于抽引炉腔内的烟气。本发明专利技术采用活动炉排分层燃烧、均布垃圾,通过控制引风和鼓风量,可达到控制炉内燃烧工况的目的。喷吹管的布置可使炉内的烟气温度分布的更加均匀,并大大增加烟气的停留时间,可使二噁英等有害物质分解完全,实现了垃圾充分燃烧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生活垃圾焚烧设备,涉及一种生活垃圾焚烧炉,具体涉及一种可使生活垃圾在无需外加燃料的条件下充分燃烧并使焚烧过程中产生的二噁英完全分解的小型生活垃圾焚烧装置。技术背景随着我国国民经济的迅速发展,人民生活水平不断提高,生活垃圾问题已经成为最急需解决的环境问题。生活垃圾问题在其产生、收容和输送以及处理环节中各有不同的体现,不仅严重影响了环境整洁,而且直接危害到人民的身心健康。垃圾焚烧处理是世界各国普遍采用的方法。垃圾焚烧处理是垃圾在焚烧炉中燃烧并经余热利用及尾气净化后排放的处理方法。剩余残渣可经排出后资源化利用或填埋处理。焚烧法处理技术具有减容性好、处理量大、热能回收好等特点。因此,生活垃圾焚烧处理是无害化、减量化和资源化的一种有效处理方式。不过现有的传统中小型垃圾焚烧炉,是通过输送装置或人工将垃圾投入炉中,使垃圾在炉内“闷火”燃烧。这样会导致直接堆放下来的垃圾将火焰熄灭或分布不均匀中间多两边少的现象。这种分布不均匀的情况会使垃圾在焚烧的过程中,灰斗的四周出现燃烧局部温度过高形成板结;而中间部分会出现不充分燃烧的现象。垃圾不充分燃烧会导致产生大量的有毒有害的气体,尤其是二噁英,会严重影响周边的环境质量以及对周边生物造成严重伤害。而垃圾焚烧板结在灰斗及炉壁后,会形成非常坚硬的整体,需要进入炉腔内进行清理,并且很难被敲碎清除,长期堆积在垃圾焚烧炉内,会减少炉内的空间,并且会影响垃圾的充分燃烧,形成恶性循环。垃圾焚烧炉内的燃烧不充分还体现在:炉内的高温烟气主要聚集在中间部位,周边的温度较低。传统的中小型垃圾焚烧炉烟道布置使得炉内的热量没有得到有效的利用,也很难保证炉内温度,而炉内温度低是垃圾不能充分燃烧的主要原因之一。还有的焚烧炉为了保证垃圾能够完全充分燃烧,采用搅拌装置对炉内的垃圾进行搅动,但是垃圾有很多长条形废弃物如衣服、布条、胶带,这些都会缠绕在搅拌轴上使搅拌轴无法正常工作,反而制约了垃圾焚烧的正常工作。另外为使传统的小型垃圾焚烧炉内的垃圾燃烧充分,还有部分燃烧炉通过外加助燃燃料的方式,提高垃圾分燃烧效率。但是这种方法不仅造成了资源的浪费,也增加了运行成本。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:针对现有的垃圾焚烧炉存在的燃烧不充分的上述缺陷,提供一种不需要在焚烧时添加任何外加燃料,同时确保生活垃圾充分燃烧的无害化生活垃圾焚烧炉。本专利技术采用如下技术方案实现:一种生活垃圾焚烧炉,所述焚烧炉的炉腔顶部设置炉门,通过进料系统向炉腔内投料,所述炉腔内部设置至少两层承接垃圾的炉排,进入炉腔的垃圾在炉排上进行烘干和燃烧,所述炉腔的底部设置出渣清灰门;所述炉腔的侧壁上设有若干喷吹管,所述喷吹管与鼓风机相连,用于向炉腔内部喷吹进气;所述炉腔的顶部设有排气口,所述排气口沿炉腔的切线方向布置,并与引风机相连,用于抽引炉腔内的烟气。进一步的,所述炉排包括位于上层的活动炉排和位于底部的固定炉排;所述活动炉排与燃烧炉外的驱动部件连接,在固定炉排上方沿轴线往复摆动;所述固定炉排通过炉桥固定设置在出渣清灰门上方。进一步的,所述活动炉排的驱动部件采用驱动电机,通过电机正反转控制实现活动炉排的往复摆动。优选的,所述活动炉排的驱动部件包括驱动电机和曲柄摇杆机构,所述驱动电机通过曲柄摇杆机构与活动炉排连接,将电机的旋转动力转化成活动炉排的往复摆动。进一步的,所述活动炉排位于喷吹管下方。进一步的,所述炉腔外设置环形进风道,所述喷吹管嵌装在炉腔的耐火保温层中,喷吹管将环形进风道与炉腔内部连通。进一步的,所述环形进风道沿切线方向设置进气口,并通过进气口与炉腔外的鼓风机相连。进一步的,所述喷吹管沿炉腔高度方向布置至少两层,每层喷吹管按照至多两部分区域布置,如每层喷吹管只布置在同一区域,则每层喷吹管所分布的区域不超过1/4炉腔内壁,并且所有喷吹管的喷吹方向相互平行。如每层喷吹管按照两部分区域布置,则每部分喷吹管分布的区域不超过1/4炉腔内壁,并且两部分喷吹管相对于炉腔截面的中心轴点对称布置,同样的,所有喷吹管的喷吹方向相互平行。进一步的,所述进料系统采用螺旋输送机,所述螺旋输送机一端连接垃圾料斗,另一端连接至炉腔顶部的进料斗,所述炉门设置在进料斗底部。本专利技术中的活动炉排可使垃圾滚动起来,底部的固定炉排上的垃圾进行燃烧,对活动炉排上的垃圾起到烘干、均匀垃圾的目的。活动炉排摆动的过程中,烘干预热后的垃圾会从炉排两侧均匀的掉落至垃圾燃烧区,使垃圾在炉内充分的燃烧。当炉内垃圾的高度高于活动炉排所处的高度时,为保证活动炉排正常运动,应保证活动炉排高温下具有足够的强度,外部驱动机构具有足够的驱动力,能够保证活动炉排正常摆动。喷吹管设在耐火保温层内,连通环形进风道和焚烧炉,鼓风机输送的空气通过环形进风道和喷吹管均匀送入炉腔内,环形进风道布置在垃圾焚烧炉的炉体外侧,与炉腔通过喷吹管连通。环形进风道的进气口与环形进风道的外圆相切,外部空气通过鼓风机及喷吹管均匀喷入垃圾焚烧炉的炉腔内,使炉内烟气发生紊流,达到炉内温度分布均匀、增加烟气停留时间目的,有利于炉内垃圾充分燃烧和烟气的停留时间,使二噁英在高温条件下完全分解。喷吹管采用耐高温材料制作,可沿焚烧炉高度方向布置多层,并且喷吹管的喷吹方向可使气流在炉腔内部形成旋流。本专利技术采用如下工作方法:1、从炉门进入的生活垃圾会堆在活动炉排上,活动炉排在驱动部件的带动下发生左右摆动。使活动炉排上方的垃圾发生左右滚动、均布开来。2、在垃圾焚烧炉内部设有活动炉排,在活动炉排中间的轴穿出垃圾焚烧炉与驱动电机相连。活动炉排采用耐火材料制作,驱动电机带动活动炉排左右摆动,其作用可使垃圾滚动,并且可使垃圾均匀落至固定炉排上。3、活动炉排下方燃烧的垃圾产生的热气会使活动炉排上的新垃圾烘干,随垃圾越来越干燥,垃圾会从活动炉排的空隙中或两侧掉落至固定炉排上,与固定炉排上正在燃烧的垃圾一起发生燃烧。4、炉内垃圾燃烧产生的高温烟气主要集中在炉子的中心位置,为利用这部分热量,避免该处高温烟气直接被抽走,增加炉内高温烟气的滞留时间、提升炉内的温度,通过合理设置喷射管的布置,使炉内产生紊流。5、喷射管设在耐火保温层内,连通环形进风道和焚烧炉内,喷吹管采用耐高温材料制作。环形进风道的总宽度应大于最上一沉喷吹管与最下一层喷吹管的高度差,且应使所有的喷吹管布置在环形进风道内。6、喷吹管的布置方式,可使焚烧炉内的高温烟气发生紊流,使炉内高温烟气与低温烟气混合,从而使炉内的温度分布均匀,提高炉内温度,使垃圾燃烧更加充分,二噁英可在800℃的条件下,停留时间2s以上会完全分解,直接避免了有害气体的产生。7、排气口沿垃圾焚烧炉的外壁切向布置在顶部,与引风机相连,采用切向布置方式更加有利于炉内烟气发生旋流,增加炉内的温度分布均匀,提高炉内温度。本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术中的布置在垃圾焚烧炉轴线两侧的喷吹管,可使焚烧炉内高温区的烟气与低温区的烟气发生混合,有效避免传统的小型垃圾焚烧炉中烟气温度分布不均匀的现象,从而提高炉内温度,使炉内垃圾的燃烧更加充分。2、本专利技术布置在垃圾焚烧炉内的喷吹管,可使焚烧炉内的烟气发生紊流,增加了炉内烟气的停留时间,使烟气中的二噁英在高温条件下发生分解,从而大幅减少了二噁英的排放,保护了周边的环境。3、本专利技术中的活动炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉的炉腔顶部设置炉门,通过进料系统向炉腔内投料,所述炉腔内部设置至少两层承接垃圾的炉排,进入炉腔的垃圾在炉排上进行烘干和燃烧,所述炉腔的底部设置出渣清灰门;所述炉腔的侧壁上设有若干喷吹管,所述喷吹管与鼓风机相连,用于向炉腔内部喷吹进气;所述炉腔的顶部设有排气口,所述排气口沿炉腔的切线方向布置,并与引风机相连,用于抽引炉腔内的烟气。
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉的炉腔顶部设置炉门,通过进料系统向炉腔内投料,所述炉腔内部设置至少两层承接垃圾的炉排,进入炉腔的垃圾在炉排上进行烘干和燃烧,所述炉腔的底部设置出渣清灰门;所述炉腔的侧壁上设有若干喷吹管,所述喷吹管与鼓风机相连,用于向炉腔内部喷吹进气;所述炉腔的顶部设有排气口,所述排气口沿炉腔的切线方向布置,并与引风机相连,用于抽引炉腔内的烟气。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉,所述炉排包括位于上层的活动炉排和位于底部的固定炉排;所述活动炉排与燃烧炉外的驱动部件连接,在固定炉排上方沿轴线往复摆动;所述固定炉排通过炉桥固定设置在出渣清灰门上方。3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉,所述活动炉排的驱动部件采用驱动电机,通过电机正反转控制实现活动炉排的往复摆动。4.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉,所述活动炉排的驱动部件包括驱动电机和曲柄摇杆机构,所述驱动电机通过曲柄摇杆机构与活动炉排连接,将电...
【专利技术属性】
技术研发人员:高博,曾毅夫,叶明强,刘胜强,贺长江,何剑雄,尹涛,何淼,黄安涛,
申请(专利权)人:凯天环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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