一种拔卸铝套装置制造方法及图纸

技术编号:14020896 阅读:55 留言:0更新日期:2016-11-18 14:38
本实用新型专利技术涉及一种拔卸铝套装置,包括定位心轴、锁紧螺钉、拉紧螺栓、支架,所述的定位心轴为一台阶轴,直径较大的部分设置在待卸铝套上,直径较小的部分位于待卸铝套内并与待卸铝套内径存在间隙,定位心轴的中心通过螺纹安装有拉紧螺栓,四周通过螺纹安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉的大部分位于定位心轴上,小部分暴露在外,并与待卸铝套内径咬合;所述的支架固定在待卸铝套安装的基体上,拉紧螺栓一端安装在定位心轴的中心螺纹上,另一端穿过支架后,安装有螺母。本实用新型专利技术实现了工人操作简单、省力、安全,铝套垂直从零件体中不破坏零件原有精度,技术方案简单且制造成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拔卸装置,尤其是一种拔卸铝套装置
技术介绍
机械系统中的轴承与壳体之间有时会设置有衬套,而铝制衬套是其中较常用的一种。工作过程中,经常出现铝套磨损的情况,需要将铝套进行拔卸维修或更换。目前,拔卸铝套首先在普通机床上用大直径的丝锥在铝套内径进行攻丝,将配有可滑动套筒的丝锥旋入铝套中,一个人用力按住零件,另一人反复用力滑动套筒敲打丝锥尾端的台阶面,使其产生较大的冲击力将铝套一点一点的从零件体中拔出。这种拔套方式的缺点是,拔套时的大冲击力容易使机匣定位表面产生变形、工人劳动强度大、拔套专用工装制造费用高,且大直径丝锥攻丝过程中扭矩力大,当夹紧力无法满足时零件会随主轴转动,容易出现安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拔卸铝套装置,具有制造成本低、操作简单、省力、安全、操作过程中不破坏零件原有精度的特点。本技术的具体技术方案为:拔卸铝套装置包括定位心轴、锁紧螺钉、拉紧螺栓、支架,所述的定位心轴为一台阶轴,直径较大的部分设置在待卸铝套上,直径较小的部分位于待卸铝套内并与待卸铝套内径存在间隙,定位心轴的中心通过螺纹安装有拉紧螺栓,四周通过螺纹安装有锁紧螺钉,拉紧螺栓和锁紧螺钉均为轴向设置,所述的锁紧螺钉为多个并均匀布置,并且位于定位心轴小直径的位置,锁紧螺钉的大部分位于定位心轴上,小部分暴露在外,并与待卸铝套内径咬合;所述的支架固定在待卸铝套安装的基体上,拉紧螺栓一端安装在定位心轴的中心螺纹上,另一端穿过支架后,安装有螺母。所述的支架与螺母之间设置有端面轴承。所述的锁紧螺钉为6个。本技术在使用时,首先将定位心轴装入待卸铝套上,将锁紧螺钉通过定位心轴的螺纹旋入,并与待卸铝套的内壁咬合,将待卸铝套和定位心轴紧固在一起,然后安装支架及拉紧螺栓,旋动拉紧螺栓,将定位心轴和铝套从零件体中垂直拔出。本技术在使用时,不会产生冲击力,操作安全,也不会使机械部件产生变形,且只需要一个操作者即可操作,省力,操作简单。因此,本技术实现了工人操作简单、省力、安全,铝套垂直从零件体中不破坏零件原有精度,该设计方案简单且制造成本低廉。本技术的技术方案不限于铝套的拔卸,还可以扩展到其它材料的衬套结构的拆卸中。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为定位心轴的结构示意图;图3为图2的俯视图。具体实施方式如图所示,拔卸铝套装置包括定位心轴2、锁紧螺钉3、拉紧螺栓4、支架1,所述的定位心轴2为一台阶轴,直径较大的部分设置在待卸铝套6上,直径较小的部分位于待卸铝套6内并与待卸铝套6内径存在间隙,定位心轴2的中心通过螺纹安装有拉紧螺栓4,四周通过螺纹安装有锁紧螺钉3,拉紧螺栓4和锁紧螺钉3均为轴向设置,所述的锁紧螺钉3为多个并均匀布置,并且位于定位心轴2小直径的位置,锁紧螺钉3的大部分位于定位心轴2上,小部分暴露在外,并与待卸铝套6内径咬合;所述的支架1固定在待卸铝套安装的基体7上,拉紧螺栓3一端安装在定位心轴2的中心螺纹上,另一端穿过支架1后,安装有螺母8。所述的支架1与螺母8之间设置有端面轴承5。所述的锁紧螺钉3为6个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拔卸铝套装置,其特征在于,所述的装置包括定位心轴(2)、锁紧螺钉(3)、拉紧螺栓(4)、支架(1),所述的定位心轴(2)为一台阶轴,直径较大的部分设置在待卸铝套(6)上,直径较小的部分位于待卸铝套(6)内并与待卸铝套(6)内径存在间隙,定位心轴(2)的中心通过螺纹安装有拉紧螺栓(4),四周通过螺纹安装有锁紧螺钉(3),拉紧螺栓(4)和锁紧螺钉(3)均为轴向设置,所述的锁紧螺钉(3)为多个并均匀布置,并且位于定位心轴(2)小直径的位置,锁紧螺钉(3)的大部分位于定位心轴(2)上,小部分暴露在外,并与待卸铝套(6)内径咬合;所述的支架(1)固定在待卸铝套安装的基体(7)上,拉紧螺栓(3)一端安装在定位心轴(2)的中心螺纹上,另一端穿过支架(1)后,安装有螺母(8)。

【技术特征摘要】
1.一种拔卸铝套装置,其特征在于,所述的装置包括定位心轴(2)、锁紧螺钉(3)、拉紧螺栓(4)、支架(1),所述的定位心轴(2)为一台阶轴,直径较大的部分设置在待卸铝套(6)上,直径较小的部分位于待卸铝套(6)内并与待卸铝套(6)内径存在间隙,定位心轴(2)的中心通过螺纹安装有拉紧螺栓(4),四周通过螺纹安装有锁紧螺钉(3),拉紧螺栓(4)和锁紧螺钉(3)均为轴向设置,所述的锁紧螺钉(3)为多个并均匀布置,并且位于定位心轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加良陈红霞马海东
申请(专利权)人:哈尔滨东安发动机集团有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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