一种独立送料自动组合的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种独立送料自动组合的成型设备，包括送料装置和成型装置，送料装置包括有推进装置和复合运输通道，成型装置内设置有定位装置，定位装置内设置有步进传送带。本实用新型专利技术的一种独立送料自动组合的成型设备通过若干条部件料带各自独立送料，然后在一处自动组合，采用成型装置的加工间隔进行步进式输送并完成加工的方式使得产品在成型过程中的定位效果好、产品一致性好、产品质量稳定、装配合格率明显提高。本实用新型专利技术的一种独立送料自动组合的成型设备的控制过程使得产品的加工过程稳定、步序搭配合理、不会出现送料不及时等现象，生产效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种独立送料自动组合的成型设备。
技术介绍
现有的温控元件一般包括较多的零件组成，传统的装配方法是通过人工将各个部件组合装配完成的，由于零件很小且包含有弹性件，在装配过程中难以准确定位，从而导致产品一致性差、产品质量不稳定、装配效率低下以及次品率较高等一系列的不良结果；现有的多个零件的组合成型设备是在装配线上依次完成相应工序的，虽然能使装配过程稳定，但在工序较多的情况下，装配的效率依然不理想，因此，非常有必要对多个零件的组合成型设备及其控制方法进行进一步地改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种独立送料自动组合的成型设备。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种独立送料自动组合的成型设备，包括原材料的送料装置和成型装置，所述原材料包括有若干条部件料带，送料装置包括有部件料带的推进装置以及复合运输通道，成型装置在部件料带的复合位置设置有定位装置，所述定位装置内设置有部件料带的步进传送带。优选的，复合运输通道包括有若干个在水平方向和/或竖直方向上分层设置的子通道，子通道的数量不小于部件料带的数量。优选的，推进装置包括板材的输送装置、驱动电机以及控制装置。优选的，控制装置包括部件料带的位置传感器以及驱动电机的通断器。优选的，输送装置包括部件料带的放卷辊轴和收卷辊轴。优选的，放卷辊轴和/或收卷辊轴的侧边设置有挡板。优选的，放卷辊轴和/或收卷辊轴上设置有导向机构。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种独立送料自动组合的成型设备通过若干条部件料带的自动地且相对独立地送料，然后在一处组合之后，按照成型装置的加工间隔进行步进式输送并完成加工的方式使得产品在成型过程中的定位效果好、产品一致性好、加工效率高、产品质量好。本技术的一种独立送料自动组合的成型设备的控制过程使得产品的加工过程稳定，不会出现送料不及时的现象。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1 为复合成型设备的整体结构示意图；图2 为复合运输通道的侧向视角的结构示意图。具体实施方式如图1所示的复合成型设备的整体结构示意图，本技术的一个目的是通过以下的技术方案实现的：一种独立送料自动组合的成型设备，包括原材料的送料装置和成型装置2，所述原材料包括有若干条部件料带1，送料装置包括有部件料带1的推进装置以及复合运输通道4，成型装置2在部件料带1的复合位置设置有部件料带1的定位装置，定位装置内设置有部件料带1的步进传送带21。若干条部件料带1中，每条部件料带1对应于温控产品的各个零件，通过冲压成型的方式在若干条部件料带1上等距离地冲压出零件的整体形状，若干条部件料带1在复合运输通道4内按照温控产品中各零件的实际排布情况进行运输，在进入成型装置2前进行定位，通过步进传送带21配合成型装置2的周期循环式加工来生产温控产品。成型装置2优选为冲压机床。如图2所示的复合运输通道4的侧向视角的结构示意图，复合运输通道4包括有若干个在水平方向和/或竖直方向上分层设置的子通道41，子通道41的数量不小于部件料带1的数量。复合运输通道4中子通道41的数量及布置方式对应于温控产品所需的零件数量和各零件在温控产品中的布置位置，复合运输通道4是为了保证温控产品的各零件的部件料带1能够在成型装置2前按照各零件在温控产品中的布置位置进行成型，快速定位，提升生产效率。如图1所示，进一步的有一种独立送料自动组合的成型设备，包括原材料的送料装置和成型装置2，所述原材料包括有若干条部件料带1，送料装置包括有部件料带1的推进装置以及复合运输通道4，成型装置2在部件料带1的复合位置设置有复合部件料带1的定位装置，定位装置内设置有部件料带1的步进传送带21，推进装置包括部件料带1的输送装置31、驱动输送装置31的电机32与通断电机32的控制装置，输送装置31的数量不小于部件料带1的数量，电机32、控制装置均与输送装置31一一对应。步进传送带21配合成型装置2的对复合部件料带1进行加工及传送，部件料带1的输送装置31单位时间内的输送距离需要大于步进传送带21在相同时间内的传送距离，从而保证部件料带1的加工过程中，不会出现部件料带1跟不上加工的情况，通过控制装置来控制电机32的开闭，从而使得输送装置31能够按照需要的速度完成输送。通过图1所示，每条部件料带1对应的输送装置31的输送路径及输送距离均不相同，需要独立地进行输送才能保证各部件料带1之间输送不相互干涉。进一步的有，控制装置包括部件料带1的位置传感器33以及电机32的通断器，输送装置31包括部件料带1的放卷辊轴311和收卷辊轴312，放卷辊轴311的数量和部件料带1的数量相同，收卷辊轴312至少有一个。每条部件料带1均从对应的放卷辊轴311上进入到复合运输通道4，通过位置传感器33来识别部件料带1是否处于运动状态，由于步进传送带21在加工时会不断的带动复合部件料带1运动，复合部件料带1会带动各零件对应的部件料带1移动，此时位置传感器33接收到部件料带1在移动的信息，并传输信息给通断器，通断器接收到该信息后控制放卷辊轴311的电机32运行进行放卷，从而保证部件料带1的供应速度既能满足加工需求，又不会过度供应使得成型装置2前端堆积大量的部件料带1，收卷辊轴312与放卷辊轴311优选地采用相同的运行控制方式。更进一步的有，放卷辊轴311和收卷辊轴312的两侧均设置有挡板313，放卷辊轴311和收卷辊轴312上均设置有导向机构314，挡板313和导向机构314用于保证部件料带1从放卷辊轴311能稳定地运输至复合运输通道4和保证部件料带1从成型装置2中稳定地运输至收卷辊轴312。本技术的另一个目的是通过以下的技术方案实现的：一种独立送料自动组合的成型设备的控制过程，包括把若干条部件料带1通过层叠的方式在复合运输通道4内进行运输，在定位装置把若干条部件料带1复合并进行定位后进入步进传送带21，步进传送带21配合成型装置2对复合部件料带1进行成型加工；步进传送带21的步进间隔与成型装置2的加工间隔相同，推进装置在步进传送带21的步进间隔下的推进距离不小于步进传送带21的步进距离。位置传感器33用于检测部件料带1的运动信号，电机32是通过运动信号来完成通断的伺服电机。需要注意本技术的技术方案用于温控产品的成型加工，但不限于温控产品的成型加工，对于多个零件的一体成型加工均属于本技术的精神和范围内，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种独立送料自动组合的成型设备，其特征在于，包括原材料的送料装置和成型装置（2），所述原材料包括有若干条部件料带（1），所述送料装置包括有部件料带（1）的推进装置以及复合运输通道（4），所述成型装置（2）在部件料带（1）的复合位置设置有定位装置，所述定位装置内设置有部件料带（1）的步进传送带（21）。

【技术特征摘要】
1.一种独立送料自动组合的成型设备，其特征在于，包括原材料的送料装置和成型装置（2），所述原材料包括有若干条部件料带（1），所述送料装置包括有部件料带（1）的推进装置以及复合运输通道（4），所述成型装置（2）在部件料带（1）的复合位置设置有定位装置，所述定位装置内设置有部件料带（1）的步进传送带（21）。2.根据权利要求1所述的一种独立送料自动组合的成型设备，其特征在于，所述复合运输通道（4）包括有若干个在水平方向和/或竖直方向上分层设置的子通道（41），子通道（41）的数量不小于部件料带（1）的数量。3.根据权利要求1所述的一种独立送料自动组合的成型设备，其特征在于，所述推进装置包括部件料带（1）的输送装置（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春武，
申请(专利权)人：中山市川成精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44