特大型保温防水沼气池基础底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特大型保温防水沼气池基础底座，采用圈梁作为侧壁，圈梁内为复合保温防水层，复合保温防水层包括从下至上依次设置的：原土层、原土夯实层、素混凝土垫层、下层防水层、钢筋混凝土层、上层防水层和防辐射层，每一层均呈波浪形，相邻层紧密贴合，防辐射层之上还铺洒有废渣炉灰保温层，该废渣炉灰保温层内还铺设有拱形盖板，废渣炉灰保温层之上还浇注有钢筋混凝土找平层。本实用新型专利技术的有益之处在于：(1)具有良好的保温、防水效果；(2)可将沼气池制作成十几万立方米的特大型沼气池。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沼气池基础底座，具体涉及一种特大型并且具有良好的保温、防水效果的沼气池基础底座。
技术介绍
沼气池底部的表面积约占整个沼气池表面积的1/3-1/4，散热面积很大，传统的沼气池不但没有考虑底部的保温问题，也没有考虑底部的使用安全性问题，使用中底部经常会出现涨开、断裂、漏水等问题。此外，由于沼气池池体内的物料会对底部产生较大的向下的压力，为了仅可能避免底部出现问题，所以需要控制底部的大小，传统沼气池一般只能建造成2千立方米，严重限制了沼气池的应用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种特大型并且具有良好的保温、防水效果的沼气池基础底座。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种特大型保温防水沼气池基础底座，采用圈梁(2)作为侧壁，圈梁(2)内为复合保温防水层(4)，其特征在于，前述复合保温防水层(4)包括：原土层(41)、原土夯实层(42)、素混凝土垫层(43)、下层防水层、钢筋混凝土层(44)、上层防水层、防辐射层(45)、废渣炉灰保温层(46)、拱形盖板(47)和钢筋混凝土找平层(48)，其中，前述原土层(41)、原土夯实层(42)、素混凝土垫层(43)、下层防水层、钢筋混凝土层(44)、上层防水层和防辐射层(45)从下至上依次设置，每一层均呈波浪形，相邻层紧密贴合，并且下层防水层和上层防水层将钢筋混凝土层(44)完全包裹起来；前述废渣炉灰保温层(46)铺洒在防辐射层(45)之上，并填平防辐射层(45)；前述拱形盖板(47)铺设在废渣炉灰保温层(46)之中，与防水层与防辐射层(45)的凹陷部共同围成近似圆柱形的空间，拱形盖板(47)的顶部与防水层与防辐射层(45)的顶部齐平；前述钢筋混凝土找平层(48)浇注在废渣炉灰保温层(46)之上。前述的特大型保温防水沼气池基础底座，其特征在于，还包括：连体防水层(3)，前述连体防水层(3)与圈梁(2)连体设置，用于圈梁(2)的防水。前述的特大型保温防水沼气池基础底座，其特征在于，前述防辐射层(45)为铝箔。本技术的有益之处在于：(1)复合保温防水层采用波浪形结构，该种形状的结构整体性和力分散性好，不仅可以抵抗几百吨乃至上万吨物料所产生的向下的巨大压力，而且自身可以产生向上的反作用力，使压力接近平衡状态，从而有利于降低基础底座涨开、断裂、漏水的危险，从而不仅大大提高了沼气池的使用安全性，而且可将沼气池制作成十几万立方米的特大型沼气池；(2)复合保温防水层具有保温、双层防水、防辐射等多层结构，具有良好的保温、防水效果，可以保证沼气池池体内的温度不易散失，进而保证沼气池永远恒温产气。附图说明图1是本技术的沼气池基础底座的俯视图；图2是图1中的沼气池基础底座的A-A剖面图。图中附图标记的含义：1-沼气池池体、2-圈梁、3-连体防水层、4-复合保温防水层、41-原土层、42-原土夯实层、43-素混凝土垫层、44-钢筋混凝土层、45-防辐射层、46-废渣炉灰保温层、47-拱形盖板、48-钢筋混凝土找平层。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参照图1和图2，本技术的特大型保温防水沼气池基础底座，其采用圈梁2作为侧壁，圈梁2内为复合保温防水层4，该复合保温防水层4包括：原土层41、原土夯实层42、素混凝土垫层43、下层防水层(未图示)、钢筋混凝土层44、上层防水层(未图示)、防辐射层45、废渣炉灰保温层46、拱形盖板47和钢筋混凝土找平层48。其中，(1)原土层41、原土夯实层42、素混凝土垫层43、下层防水层、钢筋混凝土层44、上层防水层和防辐射层45从下至上依次设置，每一层均呈波浪形，相邻层紧密贴合，并且下层防水层和上层防水层将钢筋混凝土层44完全包裹起来以防止钢筋混凝土层44发生渗水、漏水现象，其中，防辐射层45优选铝箔；(2)废渣炉灰保温层46铺洒在防辐射层45之上，并填平防辐射层45；(3)拱形盖板47铺设在废渣炉灰保温层46之中，与防辐射层45的凹陷部共同围成近似圆柱形的空间，拱形盖板47的顶部与防辐射层45的顶部齐平；(4)钢筋混凝土找平层48浇注在废渣炉灰保温层46之上。作为一种优选的方案，本技术的基础底座还包括：连体防水层3。连体防水层3与圈梁2连体设置，用于圈梁2的防水。在本技术中，由于复合保温防水层4采用了波浪形结构，而这种形状的结构整体性和力分散性好，不仅可以抵抗几百吨乃至上万吨物料所产生的向下的巨大压力，而且自身可以产生向上的反作用力，使压力接近平衡状态，所以本技术中的复合保温防水层4有利于降低基础底座涨开、断裂、漏水的危险，从而不仅可以大大提高沼气池的使用安全性，而且可将沼气池制作成十几万立方米的特大型沼气池。此外，由于复合保温防水层4具有原土夯实层42、素混凝土垫层43、下层防水层、钢筋混凝土层44、上层防水层、防辐射层45、废渣炉灰保温层46、拱形盖板47等保温、防水、防辐射结构，所以本技术的基础底座具有良好的保温、防水效果，可以保证沼气池池体内的温度不易散失，进而保证沼气池永远恒温产气。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特大型保温防水沼气池基础底座，采用圈梁(2)作为侧壁，圈梁(2)内为复合保温防水层(4)，其特征在于，所述复合保温防水层(4)包括：原土层(41)、原土夯实层(42)、素混凝土垫层(43)、下层防水层、钢筋混凝土层(44)、上层防水层、防辐射层(45)、废渣炉灰保温层(46)、拱形盖板(47)和钢筋混凝土找平层(48)，其中，所述原土层(41)、原土夯实层(42)、素混凝土垫层(43)、下层防水层、钢筋混凝土层(44)、上层防水层和防辐射层(45)从下至上依次设置，每一层均呈波浪形，相邻层紧密贴合，并且下层防水层和上层防水层将钢筋混凝土层(44)完全包裹起来；所述废渣炉灰保温层(46)铺洒在防辐射层(45)之上，并填平防辐射层(45)；所述拱形盖板(47)铺设在废渣炉灰保温层(46)之中，与防辐射层(45)的凹陷部共同围成近似圆柱形的空间，拱形盖板(47)的顶部与防辐射层(45)的顶部齐平；所述钢筋混凝土找平层(48)浇注在废渣炉灰保温层(46)之上。

【技术特征摘要】
1.一种特大型保温防水沼气池基础底座，采用圈梁(2)作为侧壁，圈梁(2)内为复合保温防水层(4)，其特征在于，所述复合保温防水层(4)包括：原土层(41)、原土夯实层(42)、素混凝土垫层(43)、下层防水层、钢筋混凝土层(44)、上层防水层、防辐射层(45)、废渣炉灰保温层(46)、拱形盖板(47)和钢筋混凝土找平层(48)，其中，所述原土层(41)、原土夯实层(42)、素混凝土垫层(43)、下层防水层、钢筋混凝土层(44)、上层防水层和防辐射层(45)从下至上依次设置，每一层均呈波浪形，相邻层紧密贴合，并且下层防水层和上层防水层将钢筋混凝土层(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秀保，
申请(专利权)人：曹秀保，
类型：新型
国别省市：天津;12