本发明专利技术公开了一种硅藻土基除甲醛空气净化复合材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：基体材料硅藻土，60～80份；基体材料溶解剂火碱，15～25份；骨架材料长纤维，20～30份；骨架材料短纤维，35～45份；表面活性剂，6～8份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，4～6份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的2～4倍；pH调节剂硼酸，3～5份；溶剂乙醇，80～100份；水，80～120份。本发明专利技术提供的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料具有出色的除甲醛效果，且制备方法简易可行，制造成本低廉，可以用于制造室内隔断等用于室内空气过滤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料领域，涉及一种硅藻土基除甲醛空气净化复合材料及其制备方法。
技术介绍
甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业、合成纤维、皮革工业、医药、染料等。然而，甲醛具有明显的毒性。据报道，甲醛对眼睛、呼吸道及皮肤有强烈刺激性。接触甲醛蒸气引起结膜炎、角膜炎、鼻炎或支气管炎，由此可能引起喉痉挛、声门水肿、肺炎、肺水肿。另外，甲醛对皮肤有原发性刺激和致敏作用。可致皮炎。浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔、休克和肝肾损害。长期接触低浓度甲醛可有轻度眼及上呼吸道刺激症状、皮肤干燥、皲裂。室内甲醛主要来自于家具和织物、木制品填料、建筑来源、清洁剂、化妆品和个人用品等，其中主要是人造板材。根据GB/T18883-2002《室内空气质量标准》，空气中的甲醛含量应≤0.10mg/m3，而目前室内空气中甲醛含量很多均超出国家标准，给人们健康带来严重威胁。随着环保健康理念的深入人心，除甲醛空气净化材料迅速崛起。目前，市场上已有多种除甲醛空气净化材料，具有一定的除甲醛效果。但是，工业界对于除甲醛空气净化材料的开发从未停止过，除甲醛效果也日趋提高。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，该复合材料具有优异的吸附去除甲醛的净化效果；本专利技术的第二目的在于提供上述除甲醛空气净化复合材料的制备方法，简易可行。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，通过如下重量份的原料制备而成：基体材料硅藻土，60～80份；基体材料溶解剂火碱，15～25份；骨架材料长纤维，20～30份；骨架材料短纤维，35～45份；表面活性剂，6～8份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，4～6份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的2～4倍；pH调节剂硼酸，3～5份；溶剂乙醇，80～100份；水，80～120份。进一步地，所述的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料通过如下重量份的原料制备而成：基体材料硅藻土，70份；基体材料溶解剂火碱，20份；骨架材料长纤维，25份；骨架材料短纤维，40份；表面活性剂，7份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，5份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的3倍；pH调节剂硼酸，4份；溶剂乙醇，90份；水，100份。进一步地，所述骨架材料长纤维的直径为5至10μm，长度为200至400mm。进一步地，所述骨架材料长纤维为石英纤维。进一步地，所述骨架材料短纤维的直径为5至10μm，长度为5至10mm。进一步地，所述骨架材料短纤维为玄武岩纤维。进一步地，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类或烷基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂中的一种或多种。上述硅藻土基除甲醛空气净化复合材料的制备方法，包括如下的操作步骤：步骤S1，将硅藻土研磨成细粉，备用；步骤S2，将火碱溶解在水中，得火碱溶液，备用；步骤S3，将硅藻土细粉加到火碱溶液中蒸煮，过滤收集滤液；步骤S4，将长纤维添加到滤液中，再依次添加表面活性剂、含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮和高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，搅拌均匀；步骤S5，向步骤S4所得溶液中添加骨架材料短纤维，搅拌均匀；步骤S6，向步骤S5所得溶液边搅拌边添加硼酸，然后倒入模具中，常温静置至凝胶状；步骤S7，将步骤S6所得凝胶脱模后在乙醇中浸泡10～15小时后超临界干燥即得成品。进一步地，步骤S1细粉粒径为40～80μm。进一步地，步骤S3蒸煮条件为80～90℃蒸煮4～6小时。本专利技术的优点：1、本专利技术提供的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料具有出色的除甲醛效果；2、本专利技术提供的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料制备方法条件温和，简易可行。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。下述实施例中，长纤维直径为5至10μm，长度为200至400mm；短纤维直径为5至10μm，长度为5至10mm，可用石英纤维或玄武岩纤维，也可使用其他纤维。表面活性剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，当然还可以采用脂肪醇聚氧乙烯醚类或其他烷基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂。实施例1：硅藻土基除甲醛空气净化复合材料的制备原料重量份比：基体材料硅藻土，70份；基体材料溶解剂火碱，20份；骨架材料长纤维，25份；骨架材料短纤维，40份；表面活性剂，7份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，5份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的3倍；pH调节剂硼酸，4份；溶剂乙醇，90份；水，100份。制备方法：步骤S1，将硅藻土研磨成细粉，细粉粒径为40～80μm，备用；步骤S2，将火碱溶解在水中，得火碱溶液，备用；步骤S3，将硅藻土细粉加到火碱溶液中80～90℃蒸煮4～6小时，过滤收集滤液；步骤S4，将长纤维添加到滤液中，再依次添加表面活性剂、含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮和高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，搅拌均匀；步骤S5，向步骤S4所得溶液中添加骨架材料短纤维，搅拌均匀；步骤S6，向步骤S5所得溶液边搅拌边添加硼酸，然后倒入模具中，常温静置至凝胶状；步骤S7，将步骤S6所得凝胶脱模后在乙醇中浸泡10～15小时后超临界干燥即得成品。实施例2：硅藻土基除甲醛空气净化复合材料的制备原料重量份比：基体材料硅藻土，60份；基体材料溶解剂火碱，15份；骨架材料长纤维，20份；骨架材料短纤维，35份；表面活性剂，6份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，4份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的2倍；pH调节剂硼酸，3份；溶剂乙醇，80份；水，80份。制备方法：步骤S1，将硅藻土研磨成细粉，细粉粒径为40～80μm，备用；步骤S2，将火碱溶解在水中，得火碱溶液，备用；步骤S3，将硅藻土细粉加到火碱溶液中80～90℃蒸煮4～6小时，过滤收集滤液；步骤S4，将长纤维添加到滤液中，再依次添加表面活性剂、含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮和高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，搅拌均匀；步骤S5，向步骤S4所得溶液中添加骨架材料短纤维，搅拌均匀；步骤S6，向步骤S5所得溶液边搅拌边添加硼酸，然后倒入模具中，常温静置至凝胶状；步骤S7，将步骤S6所得凝胶脱模后在乙醇中浸泡10～15小时后超临界干燥即得成品。实施例3：硅藻土基除甲醛空气净化复合材料的制备原料重量份比：基体材料硅藻土，80份；基体材料溶解剂火碱，25份；骨架材料长纤维，30份；骨架材料短纤维，45份；表面活性剂，8份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，6份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的4倍；pH调节剂硼酸，5份；溶剂乙醇，100份；水，120份。制备方法：步骤S1，将硅藻土研磨成细粉，细粉粒径为40～80μm，备用；步骤S2，将火碱溶解在水中，得火碱溶液，备用；步骤S3，将硅藻土细粉加到火碱溶液中80～90℃蒸煮4～6小时，过滤收集滤液；步骤S4，将长纤维添加到滤液中，再依次添加表面活性剂、含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮和高分子有机胺类化本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：基体材料硅藻土，60～80份；基体材料溶解剂火碱，15～25份；骨架材料长纤维，20～30份；骨架材料短纤维，35～45份；表面活性剂，6～8份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，4～6份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的2～4倍；pH调节剂硼酸，3～5份；溶剂乙醇，80～100份；水，80～120份。
【技术特征摘要】
1.一种硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：基体材料硅藻土，60～80份；基体材料溶解剂火碱，15～25份；骨架材料长纤维，20～30份；骨架材料短纤维，35～45份；表面活性剂，6～8份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，4～6份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的2～4倍；pH调节剂硼酸，3～5份；溶剂乙醇，80～100份；水，80～120份。2.根据权利要求1所述的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：基体材料硅藻土，70份；基体材料溶解剂火碱，20份；骨架材料长纤维，25份；骨架材料短纤维，40份；表面活性剂，7份；含氮高分子化合物聚乙烯吡咯烷酮，5份；高分子有机胺类化合物三乙烯四胺，重量份为聚乙烯吡咯烷酮重量份的3倍；pH调节剂硼酸，4份；溶剂乙醇，90份；水，100份。3.根据权利要求1或2所述的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，其特征在于：所述骨架材料长纤维的直径为5至10μm，长度为200至400mm。4.根据权利要求3所述的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料，其特征在于：所述骨架材料长纤维为石英纤维。5.根据权利要求1或2所述的硅藻土基除甲醛空气净化复合材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡智华，
申请(专利权)人：东莞市晶谷新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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