氢化松香甘油酯生产用催化剂制造技术

技术编号:14015551 阅读:53 留言:0更新日期:2016-11-17 23:22
本发明专利技术公开一种氢化松香甘油酯生产用催化剂,属于松香深加工技术领域。本发明专利技术采用以下重量份的原料:氧化锌20份~30份、钯碳催化剂10份~15份、纳米级二氧化硅5份~8份;包括先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射10分钟~20分钟,然后在80℃~100℃下混合均匀;接着,再加入纳米级二氧化硅,并在50℃~60℃下搅拌30分钟~60分钟。与传统的生产过程分步使用的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌的催化剂相比,本发明专利技术具有更高的催化活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于松香深加工
,尤其是一种氢化松香甘油酯生产用催化剂
技术介绍
氢化松香甘油酯用作溶剂型压敏胶、溶剂型万能胶、热熔胶等的耐老化、无腐蚀性的增粘树脂。尽管氢化松香甘油酯的应用如此广泛,但其在生产过程中也存在着一些不可忽视的缺点,即由于其生产过程分步使用的传统氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌的催化剂活性不够高,导致其生产周期较长、成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种氢化松香甘油酯生产用催化剂,在氢化松香甘油酯生产过程中,该催化剂的催化活性比传统使用的氧化锌催化剂的催化活性高。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:采用以下重量份的原料:氧化锌20份~30份、钯碳催化剂10份~15份、纳米级二氧化硅5份~8份;包括以下步骤:先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射10分钟~20分钟,然后在80℃~100℃下混合均匀;接着,再加入纳米级二氧化硅,并在50℃~60℃下搅拌30分钟~60分钟。由于采用上述技术方案 ,本专利技术具有如下有益效果:与传统的生产过程分步使用的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌的催化剂相比,本专利技术具有更高的催化活性。具体实施方式下面结合具体实例,对本专利技术作进一步详述:实施例1—氢化松香甘油酯生产用催化剂的制备方法:采用以下原料:氧化锌2000g、钯碳催化剂1000g、纳米级二氧化硅800g;包括以下步骤:先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射10分钟,然后在80℃下混合均匀;接着,再加入纳米级二氧化硅,并在50℃下搅拌60分钟。将本实施例制得的催化剂代替传统的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中,其生产周期缩短3小时。实施例2--氢化松香甘油酯生产用催化剂的制备方法:采用以下原料:氧化锌3000g、钯碳催化剂1500g、纳米级二氧化硅500g;包括以下步骤:先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射20分钟,然后在100℃下混合均匀;接着,再加入纳米级二氧化硅,并在60℃下搅拌30分钟。将本实施例制得的催化剂代替传统的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中,其生产周期缩短3小时。实施例3--氢化松香甘油酯生产用催化剂的制备方法:采用以下原料:氧化锌2800g、钯碳催化剂1100g、纳米级二氧化硅700g;包括以下步骤:先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射15分钟,然后在95℃下混合均匀;接着,再加入纳米级二氧化硅,并在55℃下搅拌45分钟。将本实施例制得的催化剂代替传统的氢化催化剂——钯碳催化剂和酯化催化剂——氧化锌用于松香甘油酯的生产过程中,其生产周期缩短3小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢化松香甘油酯生产用催化剂,其特征在于:采用以下重量份的原料:氧化锌20份~30份、钯碳催化剂10份~15份、纳米级二氧化硅5份~8份;包括以下步骤:先将上述原料中的氧化锌和钯碳催化剂分别用紫外线照射10分钟~20分钟,然后在80℃~100℃下混合均匀;接着,再加入纳米级二氧化硅,并在50℃~60℃下搅拌30分钟~60分钟。

【技术特征摘要】
1.一种氢化松香甘油酯生产用催化剂,其特征在于:采用以下重量份的原料:氧化锌20份~30份、钯碳催化剂10份~15份、纳米级二氧化硅5份~8份;包括以下步骤:先将上述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈键泉陈伟强黄宇平车乾池
申请(专利权)人:梧州市嘉盈树胶有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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