【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金锻造工艺，具体涉及Q345E热加工工艺。
技术介绍
Q345E是低合金高强度钢，广泛用于制造各种结构件，但对Q345E力学性能检测时，发现-40℃冲击明显偏低，不合格比率很高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中所述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：Q345E热加工工艺，它包括以下步骤：1)严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量，可以提高Q345E的低温冲击性能，据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下，初锻温度上升到650℃，温度上升速度为80℃/h，锻造时间为2-3h；2)中锻温度从650℃上升到900，温度上升速度为100℃/h，锻造时间为3-4h，锻造后放置水中进行冷却；3)锻造过程中要注意采用大的压下量，15％为宜，细化晶粒、改变夹杂物形态、锻合内部缺陷、改善偏析；4)最后终锻温度≤800℃，如果终锻温度过高，晶粒在高温下迅速长大，降低低温冲击性能；5)锻后冷却：锻后强制风冷，到600℃后空冷。本专利技术的有益效果是：Q345E低温冲击性能受：钢锭本身杂质含量、锻造压下量、终锻温度、锻后冷却等因素影响，控制相关参数，可大大提高合格率。具体实施方式实施例一Q345E热加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1)严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量，可以提高Q345E的低温冲击性能，据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下，初锻温度上升到650℃，温度上升速度为80℃/h，锻造时间为2-3h；2)中锻温度从650℃上升到900，温度上升速度为100℃/h，锻造时间为3-4h，锻造后放置水中进行冷却；3)锻造过程中要注意采用...
【技术保护点】
Q345E热加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1)严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量，可以提高Q345E的低温冲击性能，据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下，初锻温度上升到650℃，温度上升速度为80℃/h，锻造时间为2‑3h；2)中锻温度从650℃上升到900，温度上升速度为100℃/h，锻造时间为3‑4h，锻造后放置水中进行冷却；3)锻造过程中要注意采用大的压下量，15％为宜，细化晶粒、改变夹杂物形态、锻合内部缺陷、改善偏析；4)最后终锻温度≤800℃，如果终锻温度过高，晶粒在高温下迅速长大，降低低温冲击性能；5)锻后冷却：锻后强制风冷，到600℃后空冷。
【技术特征摘要】
1.Q345E热加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1)严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量，可以提高Q345E的低温冲击性能，据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下，初锻温度上升到650℃，温度上升速度为80℃/h，锻造时间为2-3h；2)中锻温度从650℃上升到900，温度上升...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕美莲，刘春超，冯宝倪，吕俊，吕诚，
申请(专利权)人：安徽省瑞杰锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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