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水泥制作方法技术

技术编号:14015143 阅读:108 留言:0更新日期:2016-11-17 22:20
本发明专利技术公开了一种水泥制作方法,包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土6‑9、煤矸石粉末20‑30、石灰石粉末10‑20和高炉矿渣8‑14;最后加入粉煤灰5‑8和石膏2‑4;混匀,加入煅烧窑于1400℃煅烧3小时,自然冷却,研磨成粉。本发明专利技术具有以下优点:采用多种废弃物作为水泥的原料,环保性好,节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥制作
,尤其是一种水泥制作方法
技术介绍
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人,他们铺设了类似现代水泥的地面。后来古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物,这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种水泥制作方法,原料简单,环保性好。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:一种水泥制作方法,包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土6-9、煤矸石粉末20-30、石灰石粉末10-20和高炉矿渣8-14;最后加入粉煤灰5-8和石膏2-4;混匀,加入煅烧窑于1400℃煅烧3小时,自然冷却,研磨成粉。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:采用多种废弃物作为水泥的原料,环保性好,节约了资源。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。实施例1一种水泥制作方法,包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土6、煤矸石粉末30、石灰石粉末10和高炉矿渣14;最后加入粉煤灰5和石膏4;混匀,加入煅烧窑于1400℃煅烧3小时,自然冷却,研磨成粉。实施例2一种水泥制作方法,包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土9、煤矸石粉末20、石灰石粉末20和高炉矿渣8;最后加入粉煤灰8和石膏2;混匀,加入煅烧窑于1400℃煅烧3小时,自然冷却,研磨成粉。实施例3一种水泥制作方法,包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土8、煤矸石粉末25、石灰石粉末15和高炉矿渣11;最后加入粉煤灰6和石膏3;混匀,加入煅烧窑于1400℃煅烧3小时,自然冷却,研磨成粉。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水泥制作方法,其特征在于:包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土6‑9、煤矸石粉末20‑30、石灰石粉末10‑20和高炉矿渣8‑14;最后加入粉煤灰5‑8和石膏2‑4;混匀,加入煅烧窑于1400℃煅烧3小时,自然冷却,研磨成粉。

【技术特征摘要】
1.一种水泥制作方法,其特征在于:包括以下步骤:粘土加水混成浆状,再加入煤矸石粉末、石灰石粉末和高炉矿渣,共同研磨,重量比为粘土6-9、煤矸石粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜红英
申请(专利权)人:颜红英
类型:发明
国别省市:广西;45

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