一种氯醇化法生产环氧丙烷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氯醇化法生产环氧丙烷装置，包括丙烯器、第一混合器、反应器、皂化塔、第一换热器、粗环氧丙烷罐、精馏塔、脱水塔、环氧丙烷罐，所述丙烯器及第一混合器均与反应器连接，所述反应器、皂化塔、第一换热器、粗环氧丙烷罐、精馏塔、脱水塔、环氧丙烷罐依次连接，皂化塔、脱水塔底部与废水处理装置，所述精馏塔及脱水塔底部分别设有第一再沸器及第二再沸器。本发明专利技术结构简单，设计合理；第一混合器内的防倒灌装置防止溶液倒灌，反应器内的气泡消除器有利于反应的进行，对水进行预热加快了反应速度，精馏塔及脱水塔提高了环氧丙烷的纯度，宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，尤其涉及一种氯醇化法生产环氧丙烷装置。
技术介绍
环氧丙烷在化工合成方面有着重要的作用，现在氯醇化法生产环氧丙烷存在着一些问题，水温较低影响反应速率，反应器内存在气泡会影响反应，皂化废水中的热量往往浪费，单一的精馏塔无法将环氧丙烷纯度提纯较高。 因此，如何提高反应速率，解决气泡，充分利用废水中的热量，一直是全社会面临的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氯醇化法生产环氧丙烷装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种氯醇化法生产环氧丙烷装置，包括丙烯器、第一混合器、反应器、皂化塔、第一换热器、粗环氧丙烷罐、精馏塔、脱水塔、环氧丙烷罐，所述丙烯器及第一混合器均与反应器连接，反应器通过氯醇泵与第二混合器连接，第二混合器与皂化塔连接，皂化塔底部与第二换热器连接，且第二换热器与废水处理装置连接，皂化塔上部与第一换热器连接，所述第一换热器、粗环氧丙烷罐、精馏塔依次连接，精馏塔顶部与环氧丙烷罐连接，精馏塔底部与脱水塔连接，所述脱水塔顶部与缓冲罐连接，缓冲罐通过离心泵与精馏塔连接，脱水塔底部与废水处理装置连接，所述精馏塔及脱水塔底部分别设有第一再沸器及第二再沸器。优选的，所述反应器底部设有喷射器，顶部安装防爆膜，且反应器上设有观察口，反应器内设有气泡消除器，溢流罐设在反应器主体一侧。优选的，所述第一混合器内设有防倒灌装置。优选的，所述第二换热器对水进行预热。优选的，所述第一再沸器及第二再沸器均通过热水进行加热。优选的，所述丙烯器内设有第一冷却器及第二冷却器，且两组冷却器并联，两组冷却器管程内走丙烯，壳程内走冷冻剂。优选的，所述粗环氧丙烷罐通过进料泵与精馏塔连接，且精馏塔上设有上下两个进料口。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术结构简单，设计合理；防爆膜防止压力急剧升高对设备造成损坏，气泡消除器能够消除反应器内的气泡，有利于反应的进行，通过换热器将皂化塔内的废水的热量转移到水中，节约了热量的同时能够加快反应速率，防倒灌装置能够防止溶液倒灌进行氯气中，宜推广使用。附图说明图1为本专利技术氯醇化法生产环氧丙烷装置示意图。图2为本专利技术氯醇化法生产环氧丙烷装置中反应器示意图。图中：1、第一混合器，2、氯醇泵，3、第二换热器，4、废水处理装置，5、脱水塔，6、第二再沸器，7、离心泵，8、缓冲罐，9、第一再沸器，10、环氧丙烷罐，11、精馏塔，12、进料泵，13、第一换热器，14、粗环氧丙烷罐，15、皂化塔，16、第二混合器，17、反应器，18、第一冷却器，19、第二冷却器，20、丙烯器，21、溢流罐，22、防爆膜，23、气泡消除器，24、观察口，25、喷射器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。如图所示，一种氯醇化法生产环氧丙烷装置，包括丙烯器20、第一混合器1、反应器17、皂化塔15、第一换热器13、粗环氧丙烷罐14、精馏塔11、脱水塔5、环氧丙烷罐10，所述丙烯器20及第一混合器1均与反应器17连接，第一反应器内设有防倒灌装置，防止溶液倒灌，反应器17通过氯醇泵2与第二混合器16连接，反应器底部设有喷射器25，反应器内设有气泡消除器22，减小气泡对反应的影响，反应器顶部设有防爆膜，防止压力急剧升高时对设备造成损坏，第二混合器16与皂化塔15连接，皂化塔15底部与第二换热器3连接，第二换热器对水进行换热，大大利用了废水中的热量，同时加快了反应速率，且第二换热器3与废水处理装置4连接，皂化塔15上部与第一换热器13连接，所述第一换热器13、粗环氧丙烷罐14、精馏塔11依次连接，精馏塔上设有上下两个进料口，有利于组分的分离，精馏塔11顶部与环氧丙烷罐10连接，精馏塔11底部与脱水塔5连接，所述脱水塔5顶部与缓冲罐8连接，缓冲罐8通过离心泵8与精馏塔11连接，脱水塔5底部与废水处理装置4连接，所述精馏塔11及脱水塔5底部分别设有第一再沸器9及第二再沸器6，通过精馏塔及脱水塔能够提高环氧丙烷的纯度。本专利技术工作原理：通过丙烯器，将丙烯液态化，然后和氯气、水在反应器中进行反应，对水进行加热能够提高反应速率，反应得到的氯醇与石灰乳在皂化塔内反应得到粗环氧丙烷，通过精馏塔及脱水塔对粗环氧丙烷进行提纯。以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯醇化法生产环氧丙烷装置，包括丙烯器（20）、第一混合器（1）、反应器（17）、皂化塔（15）、第一换热器（13）、粗环氧丙烷罐（14）、精馏塔（11）、脱水塔（5）、环氧丙烷罐（10），其特征在于，所述丙烯器（20）及第一混合器（1）均与反应器（17）连接，反应器（17）通过氯醇泵（2）与第二混合器（16）连接，第二混合器（16）与皂化塔（15）连接，皂化塔（15）底部与第二换热器（3）连接，且第二换热器（3）与废水处理装置（4）连接，皂化塔（15）上部与第一换热器（13）连接，所述第一换热器（13）、粗环氧丙烷罐（14）、精馏塔（11）依次连接，精馏塔（11）顶部与环氧丙烷罐（10）连接，精馏塔（11）底部与脱水塔（5）连接，所述脱水塔（5）顶部与缓冲罐（8）连接，缓冲罐（8）通过离心泵（8）与精馏塔（11）连接，脱水塔（5）底部与废水处理装置（4）连接，所述精馏塔（11）及脱水塔（5）底部分别设有第一再沸器（9）及第二再沸器（6）。

【技术特征摘要】
1.一种氯醇化法生产环氧丙烷装置，包括丙烯器（20）、第一混合器（1）、反应器（17）、皂化塔（15）、第一换热器（13）、粗环氧丙烷罐（14）、精馏塔（11）、脱水塔（5）、环氧丙烷罐（10），其特征在于，所述丙烯器（20）及第一混合器（1）均与反应器（17）连接，反应器（17）通过氯醇泵（2）与第二混合器（16）连接，第二混合器（16）与皂化塔（15）连接，皂化塔（15）底部与第二换热器（3）连接，且第二换热器（3）与废水处理装置（4）连接，皂化塔（15）上部与第一换热器（13）连接，所述第一换热器（13）、粗环氧丙烷罐（14）、精馏塔（11）依次连接，精馏塔（11）顶部与环氧丙烷罐（10）连接，精馏塔（11）底部与脱水塔（5）连接，所述脱水塔（5）顶部与缓冲罐（8）连接，缓冲罐（8）通过离心泵（8）与精馏塔（11）连接，脱水塔（5）底部与废水处理装置（4）连接，所述精馏塔（11）及脱水塔（5）底部分别设有第一再沸器（9）及第二再沸器（6）。2.根据权利要求1所述的一种氯醇化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海琦，
申请(专利权)人：张海琦，
类型：发明
国别省市：山东;37