一种环保共混发泡材料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种环保共混发泡材料的生产工艺，包括下述步骤：将聚苯乙烯、聚乙烯醇分别与水混合，加热至95‑105℃溶解后，两者混合，得混合液a；将淀粉与水混合，在75‑85℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入发泡剂、甘油、碳酸钙与硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；将聚醚三元醇、辛酸亚锡、硬脂酸钠、硬脂酸锌和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷、异氰酸酯、阻燃剂和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；将模具加热，向模具里加入混合料d和混合料e压制成型。本发明专利技术采用三步法制备环保共混发泡材料，工艺简单，对设备要求低，对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于泡沫材料
，涉及一种发泡材料，具体是一种环保共混发泡材料的生产工艺。
技术介绍
随着低碳经济和绿色包装的理念逐步被人们认可，环保型发泡材料已得到广泛应用。目前，在发泡材料领域已有数种发泡植物纤维材料问世。已有的研究多是通过将植物纤维与各种助剂混合，使得植物纤维与助剂的混合体系成为易于留住气体且快速定型的混合物，之后通过高温条件使发泡剂分解产生气体。聚氨酯泡沫是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫，固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的发泡材料，最大优点是质轻、隔热保温性好、隔音及缓冲抗震性优良，具有较高的压缩强度和较好的尺寸稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保共混发泡材料的生产工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保共混发泡材料的生产工艺，该生产工艺包括下述步骤：1)将聚苯乙烯、聚乙烯醇分别与水混合，加热至95-105℃溶解后，两者混合，得混合液a；将淀粉与水混合，在75-85℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入发泡剂、甘油、碳酸钙与硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；2)将聚醚三元醇、辛酸亚锡、硬脂酸钠、硬脂酸锌和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷、异氰酸酯、阻燃剂和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；3)将模具加热，向模具里加入混合料d和混合料e压制成型。步骤1)中所述的聚苯乙烯80-85份、聚乙烯醇15-20份、淀粉20-25份、甘油8-10份、碳酸钙35-40份、硼砂2-3份、发泡剂3-5份；其中，聚苯乙烯、聚乙烯醇、淀粉与水分别按重量比为1:2加入。步骤2)中所述的聚醚三元醇90-95份、异氰酸酯110-115份、聚环氧丙烷20-25份、辛酸亚锡2-3份、硬脂酸钠1.5-2份、硬脂酸锌0.5-1份、阻燃剂16-18份。本专利技术的有益效果：本专利技术采用三步法制备环保共混发泡材料，工艺简单，对设备要求低，对环境无污染；本专利技术制得的环保共混发泡材料配方简单，原料易得，具有较好的降解性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种环保共混发泡材料的生产工艺，该生产工艺包括下述步骤，以各组分重量份计：1)将聚苯乙烯82份、聚乙烯醇18份分别与41份水、9份水混合，加热至100℃溶解后，然后将加热的两个混合液混合，得混合液a；将24份淀粉与一半对应量的水混合，在80℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入4份发泡剂、9份甘油、38份碳酸钙与2.5份硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；2)将聚醚三元醇92份、辛酸亚锡2.5份、硬脂酸钠1.8份、硬脂酸锌0.8份和1/2量的共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷24份、异氰酸酯112份、阻燃剂17份和剩余1/2量的共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；3)将模具加热，向模具里加入混合料d和混合料e压制成型。实施例2一种环保共混发泡材料的生产工艺，该生产工艺包括下述步骤，以各组分重量份计：1)将聚苯乙烯80份、聚乙烯醇20份分别与一半对应量的水混合，加热至95℃溶解后，然后将加热的两个混合液混合，得混合液a；将淀粉20份与一半对应量的水混合，在85℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入5份发泡剂、8份甘油、40份碳酸钙与2份硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；2)将聚醚三元醇95份、辛酸亚锡2份、硬脂酸钠2份、硬脂酸锌0.5份和1/2量的共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷25份、异氰酸酯110份、阻燃剂18份和剩余1/2量的共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；3)将模具加热，向模具里加入混合料d和混合料e压制成型。实施例3一种环保共混发泡材料的生产工艺，该生产工艺包括下述步骤，以各组分重量份计：1)将聚苯乙烯85份、聚乙烯醇15份分别与一半对应量的水混合，加热至105℃溶解后，然后将加热的两个混合液混合，得混合液a；将淀粉20份与一半对应量的水混合，在85℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入3份发泡剂、10份甘油、35份碳酸钙与3份硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；2)将聚醚三元醇90份、辛酸亚锡3份、硬脂酸钠1.5份、硬脂酸锌1份和1/2量的共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷20份、异氰酸酯115份、阻燃剂16份和剩余1/2量的共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；3)将模具加热，向模具里加入混合料d和混合料e压制成型。以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保共混发泡材料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括下述步骤：1)将聚苯乙烯、聚乙烯醇分别与水混合，加热至95‑105℃溶解后，两者混合，得混合液a；将淀粉与水混合，在75‑85℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入发泡剂、甘油、碳酸钙与硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；2)将聚醚三元醇、辛酸亚锡、硬脂酸钠、硬脂酸锌和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷、异氰酸酯、阻燃剂和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；3)将模具加热，向模具里加入混合料d和混合料e压制成型。

【技术特征摘要】
1.一种环保共混发泡材料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括下述步骤：1)将聚苯乙烯、聚乙烯醇分别与水混合，加热至95-105℃溶解后，两者混合，得混合液a；将淀粉与水混合，在75-85℃溶解，得混合液b；将混合液a与混合液b均匀混合，然后依次加入发泡剂、甘油、碳酸钙与硼砂，充分搅拌，得共混液c备用；2)将聚醚三元醇、辛酸亚锡、硬脂酸钠、硬脂酸锌和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌混合均匀，得到混合料d；将聚环氧丙烷、异氰酸酯、阻燃剂和1/2共混液c加入搅拌釜中搅拌、混合均匀，得到混合料e；3)将模具加热，向模具里加入混合料...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭其周，
申请(专利权)人：芜湖格华包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34