一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置,属于常压反应釜放空口密封技术领域。密封装置包括液封筒和通过放空口与反应釜本体相连的连接管。液封筒设置有带有管道的液体注入口、与大气相通的自动溢流口、储液腔。液体注入口位于液封筒顶壁,自动溢流口位于液封筒侧壁且都与储液腔连通。连接管一端与放空口密封连接,另一端与液封筒连接,并伸入液面以下。连接管内液体受到最大负压时上升液柱高度为第一高度,且连接管露出储液腔内液面的高度至少为第一高度。该密封装置可减小系统放空口处挥发气体浓度甚至完全杜绝挥发气体,减小环境污染,改善工作条件,降低对现场操作人员的人身损害,提高车间安全性,降低物料色号并且提供较好的密封作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及常压反应釜放空口密封
,具体而言,涉及一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置。
技术介绍
传统的常压反应釜为了保证在反应过程中系统设备不受任何压力影响,通常都在设备顶部设有放空口,放空口也可以叫呼吸口或者放散口。放空口的作用主要就是维持系统内外压力一样。但现实的操作是不可能让系统压力处于绝对静止平衡状态的,系统内部的压力是一种动态的平衡,这就难免造成负压情况下空气进入反应釜本体内,正压情况下一些挥发性气体的外泄。当整个反应体系处于此种状况下时,具体而言,当处于负压状况时,空气进入反应釜本体体系会造成空气与高温挥发性气体接触而使得反应釜本体内的物料着色。例如常压酯化反应,增加了酯化色号;当处于正压状况时,不能凝结的挥发性气体往外泄露,一方面增加了挥发性气体的消耗,另一方面也造成了对环境的污染,增加整个工业生产的不安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置,可提高产品质量。在合成反应的过程中,如对常压的酯化反应而言,则可以降低酯化色号,减小酯化反应过程中不必要的挥发性气体的消耗,减少对环境的污染,降低对人身体的危害。本专利技术是这样实现的:本专利技术提出了一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置,主要包括液封筒和通过放空口与反应釜本体连接的连接管。液封筒上面设置有液体注入口、与大气相通的自动溢流口以及存储有密封液的储液腔。其中液体注入口位于液封筒的顶壁并与储液腔连通。与大气连通的自动溢流口位于液封筒的侧顶部。连接管的一端与放空口密封连接,连接管的另一端与液封筒连接,并且从液封筒的顶壁伸入储液腔内并位于密封液的液面之下。反应釜本体受到最大负压时候在连接管内液体所上升的液柱高度被定义为第一高度,而连接管露出储液腔内水平面的高度至少为此第一高度。在本专利技术的一个较佳实施例中,连接管伸入液封筒液面以下的一端位于液面以下的部分在竖直方向上的长度被定义为第一长度,具体而言,第一长度的数值是由反应釜本体内最大正压力计算而得来的,压强是通过压力测试表测得的。在本专利技术的一个较佳实施例中,连接管的下端距离液封筒的底部距离被定义为第二高度,具体而言,第二高度的数值为相应的常压反应所使用的挥发性气体在密封液中的溶解度计算而来。在本专利技术的一个较佳实施例中,连接管与反应釜本体的放空口通过阀门进行打开和闭合。在本专利技术的一个较佳实施例中,密封装置还包括收集缸和与收集缸匹配的管道,管道的一端通过自动溢流口与液封筒连接,管道另一端伸入收集缸。在本专利技术的一个较佳实施例中,液封筒的侧壁设置有带有阀门的放净口,放净口邻近液封筒的底壁。在本专利技术的一个较佳实施例中,连接管的材料可以为不锈钢管,当然根据具体地会挥发的气体而言可以进行不同的管道材料的更换。在本专利技术的一个较佳实施例中,具体而言的连接管为DN108不锈钢管。在本专利技术的另一个较佳实例中,密封装置在原有的基础之上还包括缓冲筒,连接管与缓冲筒同轴一体成型,并且缓冲筒的直径大于连接管的直径。在本专利技术的这两个较佳实施例中,连接管的第一高度远离液封筒的一端的上方设置有一个液位监控视盅,视盅是透明的。上述方案的有益效果:本专利技术提供了一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置,使得在常压反应釜系统内部出现正压时,液封筒内液体可以吸收挥发性气体,减小系统放空口处挥发性气体浓度甚至完全杜绝挥发性气体,从而减小环境污染,改善工作条件,降低对现场操作人员的人身损害。另外放空口处没有挥发性气体,车间安全性也大大提高;当系统内部出现负压时,液封筒内液体在大气压作用下进入连接管中,起到了一定的密封作用,物料因隔绝空气,大大降低了与空气中的氧接触的可能性,从而达到降低物料色号的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本专利技术实施例1提供的用于密封常压反应釜放空口的密封装置处于常压的剖面图;图2示出了本专利技术实施例1提供的用于密封常压反应釜放空口的密封装置处于最大正压的剖面图;图3示出了本专利技术实施例1提供的用于密封常压反应釜放空口的密封装置处于最大负压的剖面图;图4示出了本专利技术实施例2提供的用于密封常压反应釜放空口的密封装置处于常压的剖面图;图5示出了本专利技术实施例2提供的用于密封常压反应釜放空口的密封装置处于最大正压的剖面图;图6示出了本专利技术实施例2提供的用于密封常压反应釜放空口的密封装置处于最大负压的剖面图。附图标记说明:用于密封常压反应釜放空口的密封装置 100、200;液封筒101;液体注入口102;自动溢流口104;放净口106;连接端109;连接管108;自由端107;储液腔110;收集缸112;第一管道103;第二管道105;第三管道114;第一阀门116、第二阀门118、第三阀门126;液位监控视盅120;缓冲筒122;放空口124;反应釜本体130。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1参阅图1至图3,本实施例提供了一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置100,包括:液封筒101、通过放空口124与反应釜本体130相连接的连接管108、收集缸112、液位监控视盅120。在本实施例中,液封筒101为圆柱形结构,且设置有带有第一阀门116和第二管道105的液体注入口102、带有第二阀门118和第一管道103的放净口106、与大气连通的自动溢流口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置,其特征在于,包括:液封筒、与反应釜本体通过放空口连接的连接管,所述液封筒设置有带有管道的液体注入口、与大气相通的自动溢流口以及存储有密封液的储液腔,所述液体注入口位于所述液封筒顶壁并与所述储液腔连通,所述自动溢流口位于所述液封筒的侧壁并与所述储液腔连通,所述连接管的一端与所述放空口密封连接,所述连接管的另一端与所述液封筒连接,并且从所述顶壁伸入所述储液腔内并位于所述密封液的液面之下,所述连接管内液体在所述反应釜本体内承受最大负压时上升的液柱高度为第一高度,所述连接管露出所述储液腔内液面的高度至少为所述第一高度。
【技术特征摘要】
1.一种用于密封常压反应釜放空口的密封装置,其特征在于,包括:液封筒、与反应釜本体通过放空口连接的连接管,所述液封筒设置有带有管道的液体注入口、与大气相通的自动溢流口以及存储有密封液的储液腔,所述液体注入口位于所述液封筒顶壁并与所述储液腔连通,所述自动溢流口位于所述液封筒的侧壁并与所述储液腔连通,所述连接管的一端与所述放空口密封连接,所述连接管的另一端与所述液封筒连接,并且从所述顶壁伸入所述储液腔内并位于所述密封液的液面之下,所述连接管内液体在所述反应釜本体内承受最大负压时上升的液柱高度为第一高度,所述连接管露出所述储液腔内液面的高度至少为所述第一高度。2.根据权利要求1所述的用于密封常压反应釜放空口的密封装置,其特征在于,所述连接管伸入所述液封筒液面的一端位于液面以下的部分竖直方向的长度为第一长度,所述第一长度的数值为由所述反应釜本体内最大正压力计算的液柱高度。3.根据权利要求1或2所述的用于密封常压反应釜放空口的密封装置,其特征在于,所述连接管的下端与所述液封筒的底部距离为第二高度,所述第二高度的数值为所述常压反应釜内具体地反应所采用的挥发性气体在密封液的溶解度计算而来。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永战,王心振,王成杰,
申请(专利权)人:开封市九泓化工有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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