【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种圆锥齿轮传动桥式全驱承载式底架。
技术介绍
现在市场上的密集架下架,采用链条链轮和圆柱直齿轮传动链条链轮传动链轮传动,其缺点在于链传动易磨损、易伸长,配合间隙大,同步性差,运转时会产生振动和噪声,且不宜急速反向传动,容易脱链、断链,可靠性低。圆柱直齿轮传动,装配精度要求高,且密集架的深度改变时,也得相应的增加过桥齿轮的数量,重新计算出过桥齿轮大小,实用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构新颖、档案装具,本专利技术采用的是圆锥齿轮,桥式全驱动,传动比大,传动动力范围广,传动平稳,准确可靠,不管密集架深度大小都只需要三对相互啮合的圆锥齿轮,当密集架的深度改变时候只需要相应的改变联轴器的长短即可。本专利技术的技术方案:一种圆锥齿轮传动桥式全驱承载式底架,该组件包括焊接框式下架、平面204轴承座、实心传动轴、立式204轴承座、连轴器、34齿圆锥齿轮、21齿圆锥齿轮、18齿链轮、平面轴承安装板、主传动轴、滚动行走轮、立式204轴承固定板。 焊接框式下架的两侧设有轴承支架,轴承支架由两块板构成固定在之间,轴承支架的两侧贯穿设有实心传动轴,实心传动轴与轴承支架通过平面204轴承座连接,实心传动轴在轴承支架之间的部份上设有滚动行走轮,接框式下架1纵向中间设有主传动轴,主传动轴穿出焊接框式下架的一端设有18齿链轮,主传动轴的另一端的设有34齿圆锥齿轮,34齿圆锥齿轮通过连轴器带动实心传动轴,连轴器通过立式204轴承座固定在焊接框式下架中部的立式204轴承固定板上,连轴器的两头设有伞齿,连轴器一端的伞齿与34齿圆锥齿轮啮合,连轴器另一端的伞 ...
【技术保护点】
一种圆锥齿轮传动桥式全驱承载式底架,其特征在于:该组件包括焊接框式下架(1)、平面204轴承座(2)、实心传动轴(3)、立式204轴承座(4)、连轴器(5)、34齿圆锥齿轮(6)、21齿圆锥齿轮(7)、18齿链轮(8)、平面轴承安装板(9)、主传动轴(10)、滚动行走轮(11)、立式204轴承固定板(12); 焊接框式下架(1)的两侧设有轴承支架(9),轴承支架(9)由两块板构成固定在1之间,轴承支架(9)的两侧贯穿设有实心传动轴(3),实心传动轴(3)与轴承支架(9)通过平面204轴承座(2)连接,实心传动轴(3)在轴承支架(9)之间的部份上设有滚动行走轮(11),接框式下架(1)纵向中间设有主传动轴(10),主传动轴(10)穿出焊接框式下架(1)的一端设有18齿链轮(8),主传动轴(10)的另一端的设有34齿圆锥齿轮(6),34齿圆锥齿轮(6)通过连轴器(5)带动实心传动轴(3),连轴器(5)通过立式204轴承座(4)固定在焊接框式下架(1)中部的立式204轴承固定板(12)上,连轴器(5)的两头设有伞齿,连轴器(5)一端的伞齿与34齿圆锥齿轮(6)啮合,连轴器(5)另一端的伞齿与 ...
【技术特征摘要】
1.一种圆锥齿轮传动桥式全驱承载式底架,其特征在于:该组件包括焊接框式下架(1)、平面204轴承座(2)、实心传动轴(3)、立式204轴承座(4)、连轴器(5)、34齿圆锥齿轮(6)、21齿圆锥齿轮(7)、18齿链轮(8)、平面轴承安装板(9)、主传动轴(10)、滚动行走轮(11)、立式204轴承固定板(12); 焊接框式下架(1)的两侧设有轴承支架(9),轴承支架(9)由两块板构成固定在1之间,轴承支架(9)的两侧贯穿设有实心传动轴(3),实心传动轴(3)与轴承支架(9)通过平面204轴承座(2)连接,实心传动轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭救星,
申请(专利权)人:江西金虎保险设备集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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