一种平板式内置刮刀离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种平板式内置刮刀离心机，包括机壳、机盖、刮刀、转鼓、中心盘、机座、减震足脚、出料筒、电机、平衡缸、转轴，所述机壳连接机座，机座连接减震足脚，机座连接中心盘，中心盘通过轴承连接转轴，转轴连接转鼓，转鼓壁上设有孔，平衡缸一端连接机座，另一端连接机盖，刮刀座连接机盖，刮刀座连接刮刀，电机连接机座，电机通过皮带连接转轴，平衡缸对称设置，所述机座还连接出料筒；无基础安装，简化安装过程，结构简洁，外型美观，清洗方便、干净，采用阻尼减振系统，产生的振动被全部吸收，对基础地面及周边设备无干扰，机座平板即当工作台，方便维护，易清洗，使轴承座维修、更换三角皮带更加便利，采用橡胶密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药、化工、食品等机械
，特别是涉及一种平板式内置刮刀离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种平板式内置刮刀离心机。本专利技术所采用的技术方案是：一种平板式内置刮刀离心机，包括机壳、机盖、刮刀、转鼓、中心盘、机座、减震足脚、出料筒、电机、平衡缸、转轴，所述机壳下端连接机座，机座下平面连接减震足脚，所述机座中心连接中心盘，中心盘通过轴承连接转轴，转轴上端连接转鼓，所述转鼓壁上设有若干均匀分布的孔，所述平衡缸缸座连接机座，平衡缸伸缩杆连接铰链转片，铰链转片连接铰链座并转动，铰链座固接机壳上部，所述铰链转片还连接所述机盖，所述刮刀包括刮刀座，刮刀座连接机盖，刮刀座连接刮刀，刮刀位于转鼓内，所述电机连接在机座上面，所述电机的转轴连接主带轮，主带轮通过皮带连接转轴下端的从带轮，所述的平衡缸对称设置在电机的前后侧，所述机座还连接出料筒。进一步，所述的机盖还包括视镜、清洗管、进气管、入料口、压扣，所述机盖上设有视镜，所述机盖上连接清洗管，所述机盖上还连接进气管，所述机盖上还连接入料口，所述压扣由钩片、拉环、压柄、座板组成，所述钩片连接机盖，所述钩片挂接拉环，拉环连接压柄，压柄连接座板，座板连接机壳1，所述的压扣均匀分布在机壳和机盖的周边，所述的视镜、清洗管、进气管、入料口分别位于机盖上的不同位置，且处于转鼓的正上方。进一步，所述的转鼓、转轴同心且共用同一轴心线，所述主带轮与从带轮的轴心线相互平行，且端面在同一水平面上。进一步，所述减震足脚采用液态阻尼减震器。进一步，所述机壳、转鼓与机盖的接触处采用硅橡胶或氟橡胶密封。进一步，物料从入料口进入，同时可通过进气管通入惰性气体，启动电机，通过皮带将动力传递给转轴，转轴转动带动转鼓转动，物料在转鼓内离心力的作用下，从转鼓壁上的孔甩出脱离转鼓，细物料或液体物料落在机壳内的机座上，进入出料筒进行回收，避免了对大气的污染，分离完成全，分开压扣，使平衡缸工作，打开机盖，取出转鼓内的固体物料或粗物料，刮刀可刮剥转鼓壁上所粘物料，清洗管接通水源，对转鼓进行清洗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：无基础安装，取消了传统悬挂式机脚，简化安装过程，结构简洁，外型美观，采用多点清洗，清洗方便、干净，减震足脚采用阻尼减振系统，使设备产生的振动被全部吸收，对基础地面及周边设备无干扰，机座平板即当工作台，方便维护，物料接触部分均为圆弧过渡，无死角，易清洗，同时将传动部件提高到平板面上，使轴承座维修、更换三角皮带更加便利，采用橡胶密封，实现密封防爆要求，适合于有毒、易燃、易爆场合，氮气确保离心机内腔与外部空气隔离。附图说明图1为一种平板式内置刮刀离心机的结构示意图。具体实施方式一种平板式内置刮刀离心机，包括机壳1、机盖2、刮刀3、转鼓4、中心盘5、机座6、减震足脚7、出料筒8、电机9、平衡缸10、转轴11，所述机壳1下端连接机座6，机座6下平面连接减震足脚7，所述机座6中心连接中心盘5，中心盘5通过轴承连接转轴11，转轴11上端连接转鼓4，所述转鼓4壁上设有若干均匀分布的孔401，所述平衡缸10缸座连接机座6，平衡缸10伸缩杆连接铰链转片，铰链转片连接铰链座并转动，铰链座固接机壳1上部，所述铰链转片还连接所述机盖2，所述刮刀3包括刮刀座，刮刀座连接机盖2，刮刀座连接刮刀，刮刀位于转鼓4内，所述电机9连接在机座6上面，所述电机9的转轴连接主带轮，主带轮通过皮带连接转轴11下端的从带轮，所述的平衡缸10对称设置在电机9的前后侧，所述机座6还连接出料筒8。进一步，所述的机盖2还包括视镜201、清洗管202、进气管203、入料口204、压扣205，所述机盖2上设有视镜201，所述机盖2上连接清洗管202，所述机盖2上还连接进气管203，所述机盖2上还连接入料口204，所述压扣205由钩片、拉环、压柄、座板组成，所述钩片连接机盖2，所述钩片挂接拉环，拉环连接压柄，压柄连接座板，座板连接机壳1，所述的压扣205均匀分布在机壳1和机盖2的周边，所述的视镜201、清洗管202、进气管203、入料口204分别位于机盖上的不同位置，且处于转鼓的正上方。进一步，所述的转鼓4、转轴11同心且共用同一轴心线，所述主带轮与从带轮的轴心线相互平行，且端面在同一水平面上。进一步，所述减震足脚7采用液态阻尼减震器。进一步，所述机壳1、转鼓4与机盖2的接触处采用硅橡胶或氟橡胶密封。进一步，物料从入料口204进入，同时可通过进气管203通入惰性气体，启动电机9，通过皮带将动力传递给转轴11，转轴11转动带动转鼓4转动，物料在转鼓4内离心力的作用下，从转鼓4壁上的孔401甩出脱离转鼓4，细物料或液体物料落在机壳1内的机座6上，进入出料筒8进行回收，避免了对大气的污染，分离完成全，分开压扣205，使平衡缸10工作，打开机盖2，取出转鼓4内的固体物料或粗物料，刮刀3可刮剥转鼓4壁上所粘物料，清洗管202接通水源，对转鼓4进行清洗，视镜201可查看转鼓内的物料分离、转鼓壁上粘黏物料等情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板式内置刮刀离心机，包括机壳、机盖、刮刀、转鼓、中心盘、机座、减震足脚、出料筒、电机、平衡缸、转轴，其特征在于，所述机壳下端连接机座，机座下平面连接减震足脚，所述机座中心连接中心盘，中心盘通过轴承连接转轴，转轴上端连接转鼓，所述转鼓壁上设有若干均匀分布的孔，所述平衡缸缸座连接机座，平衡缸伸缩杆连接铰链转片，铰链转片连接铰链座并转动，铰链座固接机壳上部，所述铰链转片还连接所述机盖，所述刮刀包括刮刀座，刮刀座连接机盖，刮刀座连接刮刀，刮刀位于转鼓内，所述电机连接在机座上面，所述电机的转轴连接主带轮，主带轮通过皮带连接转轴下端的从带轮，所述的平衡缸对称设置在电机的前后侧，所述机座还连接出料筒。

【技术特征摘要】
1.一种平板式内置刮刀离心机，包括机壳、机盖、刮刀、转鼓、中心盘、机座、减震足脚、出料筒、电机、平衡缸、转轴，其特征在于，所述机壳下端连接机座，机座下平面连接减震足脚，所述机座中心连接中心盘，中心盘通过轴承连接转轴，转轴上端连接转鼓，所述转鼓壁上设有若干均匀分布的孔，所述平衡缸缸座连接机座，平衡缸伸缩杆连接铰链转片，铰链转片连接铰链座并转动，铰链座固接机壳上部，所述铰链转片还连接所述机盖，所述刮刀包括刮刀座，刮刀座连接机盖，刮刀座连接刮刀，刮刀位于转鼓内，所述电机连接在机座上面，所述电机的转轴连接主带轮，主带轮通过皮带连接转轴下端的从带轮，所述的平衡缸对称设置在电机的前后侧，所述机座还连接出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：金波，
申请(专利权)人：蚌埠精工制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34