本发明专利技术涉及一种冶炼矿渣微晶玻璃及其制备工艺,属于微晶玻璃技术领域,该微晶玻璃的生产原料配比按照质量百分比包括:30%‑100%的冶炼矿渣、0%‑35%的石英砂、0%‑30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%‑5%的氧化钛,根据以上原料进行微晶玻璃的制备,当冶炼矿渣的质量百分比在75%‑100%之间时,采用浇铸法成型的方法生产微晶玻璃,当冶炼矿渣的质量百分比在30%‑75%(不包含75%)之间时,采用浮法成型的方法生产微晶玻璃,本发明专利技术将冶炼矿渣引入到微晶玻璃的生产中,既能够解决冶炼矿渣利用率低的问题,解决固体废弃物的占地、污染环境的问题,又能够降低生产微晶玻璃的成本,生产的微晶玻璃符合建材行业的标准,本发明专利技术的原料配比关系和制备工艺可以推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于微晶玻璃
,具体涉及一种冶炼矿渣微晶玻璃及其制备方法。
技术介绍
矿渣是经过选矿或者冶炼后的残余物的统称。目前,我国关于矿渣的年产量,官方没有公开的统计数据,但仅以高炉矿渣为例,每冶炼1吨生铁,产渣量约为生铁产量的1/4-1/2,据不完全统计,仅2015年1-6月全国的生铁产量达到3.57亿吨,预计全年生铁产量将达到7.32亿吨,相对应2015年仅高炉矿渣产量将达到1.83-3.66亿吨。实际上,各种冶炼矿渣的排放总量以每年数十亿吨的数量增长,其整体回收利用率不到20%,这些矿渣在堆放和存储过程中,破坏和占用了大量的土地资源,还带来了一系列环境问题,严重威胁人类的生存健康。矿渣根据品种的不同,可细分为高炉矿渣(铁矿渣)、钼渣、镍渣、铬渣、铜渣等;从组成上来看,主要成分包括氧化钙、氧化镁、氧化铝、二氧化硅以及少量的金属氧化物。目前冶炼矿渣主要用在水泥、混凝土行业或生产矿渣砖,但水泥、混凝土中矿渣掺加量有限,且部分矿渣中大量的氧化钙和氧化镁也限制其在水泥行业的应用;矿渣砖却不能有效固溶矿渣中的有害重金属。以上方法均不能有效利用冶炼矿渣,因此,需要一种能够有效利用冶炼矿渣来进行生产的方法。
技术实现思路
本专利技术为了将过剩的冶炼矿渣进行生产利用,提供了一种冶炼矿渣微晶玻璃及其制备方法,微晶玻璃经过高温熔融过程,能有效的固溶各种金属氧化物,钙镁氧化物是玻璃的碱土金属,是微晶玻璃晶体的有效组成部分,本专利技术能够有效利用冶炼矿渣,并且降低企业生产成本。本专利技术的具体技术方案:一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比包括:30%-100%的冶炼矿渣、0%-35%的石英砂、0%-30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%-5%的氧化钛。所述的冶炼矿渣中按照质量百分比包括25%-35%的MgO、40%-60%的SiO2及3%-7%的金属氧化物。所述的金属氧化物为Fe2O3、NiO、Cr2O3和MnO2中的一种或者多种。所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:80%的冶炼矿渣、8%的石英砂、11%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、1%的氧化钛。所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:95%的冶炼矿渣、5%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾。所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:60%的冶炼矿渣、20%的石英砂、20%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾。所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:50%的冶炼矿渣、32%的石英砂、15%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、3%的氧化钛。所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:45%的冶炼矿渣、35%的石英砂、14%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、5%的氧化钛。如上所述的冶炼矿渣微晶玻璃的制备工艺,关键点是,冶炼矿渣在原料中所占质量比为75%-100%时,采用浇铸法成型进行微晶玻璃的制备,制备工艺包括以下步骤:A1、按照质量百分比进行原料中各个组份的称量,然后混合得到配合料,原料配比按照质量百分比分别包括:75%-100%的冶炼矿渣、0%-35%的石英砂、0%-30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%-5%的氧化钛;B1、将配合料投入熔窑,经1500-1550℃熔化、澄清得到玻璃液;C1、将玻璃液注入到模具中进行成型;D1、将成型的板材送入晶化窑中依次经过730-760℃核化1-2h、950-980℃晶化2-4h,然后经过650-700℃退火得到冶炼矿渣微晶玻璃。所述的冶炼矿渣微晶玻璃的制备工艺,关键点是,冶炼矿渣在原料中所占质量比为30%-75%(不包含75%)时,采用浮法成型进行微晶玻璃的制备,制备工艺包括以下步骤:A2、按照质量百分比进行原料中各个组份的称量,然后混合得到配合料,原料配比按照质量百分比分别包括:30%-75%(不包含75%)的冶炼矿渣、0%-35%的石英砂、0%-30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%-5%的氧化钛;B2、将配合料投入熔窑,经1500-1550℃熔化、澄清得到玻璃液;C2、将玻璃液降温至1300-1250℃,引入锡槽浮法成型为玻璃板材,成型温度范围1190-1020℃;D2、将玻璃板材降温至700-720℃;E2、将玻璃板材送入退火窑中依次经过730-760℃核化1-2h,950-980℃晶化2-4h,然后经过650-700℃退火得到冶炼矿渣微晶玻璃。本专利技术利用冶炼矿渣作为原料组份之一进行建材材料的生产,并根据冶炼矿渣在原料中所占比重的不同设置相对应的加工工艺,提高了冶炼矿渣的利用率,解决了其占地并污染环境的问题,而且由于冶炼矿渣的保有量大并且还在产生,因此成本较低,利用其代替微晶玻璃生产所用的自然资源,既能节省资源,又能够降低相关企业的生产成本。具体实施方式本专利技术涉及一种冶炼矿渣微晶玻璃及其制备方法,该微晶玻璃的原料配比按照质量百分比包括:30%-100%的冶炼矿渣、0%-35%的石英砂、0%-30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%-5%的氧化钛,所述的冶炼矿渣中按照质量百分比包括25%-35%的MgO、40%-60%的SiO2及3%-7%的金属氧化物,金属氧化物为Fe2O3、NiO、Cr2O3或者MnO2,基于上述原料配比关系进行冶炼矿渣微晶玻璃的制备。实施例1,作为原料配比的优选方案,原料中各个组份按照质量百分比分别包括:80%的冶炼矿渣、8%的石英砂、11%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、1%的氧化钛,冶炼矿渣在原料中所占质量比为75%-100%时,采用浇铸法成型进行微晶玻璃的制备,制备工艺包括以下步骤:A1、先按照质量百分比进行原料中各个组份的称量,冶炼矿渣80Kg、石英砂8Kg、碳酸钠11Kg、氧化钛1Kg,然后将各个组份混合得到配合料;B1、将配合料投入熔窑,经1520℃熔化、澄清得到玻璃液;C1、将玻璃液注入到模具中进行成型;D1、将成型的板材送入晶化窑中依次经过740℃核化1.5h、960℃晶化3h,然后经过660℃退火得到冶炼矿渣微晶玻璃。实施例2,作为实施例1的另一种实施方式,原料包括95%的冶炼矿渣和5%的碳酸钠,采用浇铸法成型进行微晶玻璃的制备,制备工艺的步骤与实施例1中步骤相同。实施例3,生产冶炼矿渣微晶玻璃的原料中,各组份按照质量百分比分别包括:60%的冶炼矿渣、20%的石英砂、20%的碳酸钠,冶炼矿渣在原料中所占质量比为30%-75%(不包含75%)时,采用浮法成型进行微晶玻璃的制备,制备工艺包括以下步骤:A2、先进行原料中各个组份的称量,包括60Kg冶炼矿渣、20Kg的石英砂、20Kg的碳酸钠,然后将各个组份混合得到配合料;B2、将配合料投入熔窑,经1540℃熔化、澄清得到玻璃液;C2、将玻璃液降温至1270℃,引入锡槽浮法成型为玻璃板材,成型温度范围1100℃;D2、将玻璃板材降温至710℃;E2、将玻璃板材送入退火窑中依次经过750℃核化1h,970℃晶化2h,然后经过690℃退火得到冶炼矿渣微晶玻璃。实施例4,选取原料中各个组份的质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比包括:30%‑100%的冶炼矿渣、0%‑35%的石英砂、0%‑30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%‑5%的氧化钛。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比包括:30%-100%的冶炼矿渣、0%-35%的石英砂、0%-30%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0%-5%的氧化钛。2.根据权利要求1所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的冶炼矿渣中按照质量百分比包括25%-35%的MgO、40%-60%的SiO2及3%-7%的金属氧化物。3.根据权利要求2所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的金属氧化物为Fe2O3、NiO、Cr2O3和MnO2中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:80%的冶炼矿渣、8%的石英砂、11%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、1%的氧化钛。5.根据权利要求1所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:95%的冶炼矿渣、5%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾。6.根据权利要求1所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:60%的冶炼矿渣、20%的石英砂、20%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾。7.根据权利要求1所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:50%的冶炼矿渣、32%的石英砂、15%的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、3%的氧化钛。8.根据权利要求1所述的一种冶炼矿渣微晶玻璃,其特征在于:所述的微晶玻璃的原料配比按照质量百分比分别包括:45%的冶炼矿渣、35%的石英砂、15%的碳酸钠或碳酸钾或硝...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁坚,程金树,骞少阳,范亚伟,邓鑫鹏,马利特,
申请(专利权)人:河北省沙河玻璃技术研究院,武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:河北;13
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