一种压花机制造技术

本发明专利技术一种压花机，在机架上固定有导向辊、压花辊；板材依次通过导向辊、压花辊；在机架上还设置有限位调节装置；限位调节装置固定在导向辊的来料端；压花辊自下向上包括主动辊、从动辊；主动辊、从动辊均可拆卸的固定在机架上；在主动辊、从动辊上分别可拆卸固定有凸压花辊、凹压花辊；在机架上还设置有防冒装置；防冒装置包括压轮；压轮与从动辊上表面接触。与现有技术相比，通过对传统压花机压花辊的可拆卸装配的改进，实现压花机的利用率；且通过在平台上设置限位装置，实现对不同宽度板材的限位，避免压偏；压轮的使用，具有防止从动辊上冒的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属板材加工
，具体来说是一种用于在金属板材上压花的压花机。
技术介绍
金属板材因其强度高、易加工各种造型、美观等特性，被广泛用于各制造领域，如家装面板、门板等。为了使加工出的产品更加美观，通常会在金属板材上压花。传统的压花机，对于不同宽度的板材，其限位功能存在缺陷，以及存在对于压花组件的更换比较困难。
技术实现思路
目的是为了解决现有技术中压花机对板材的限位和更换压花组件较困难的缺陷，提供一种压花机来解决上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的：一种压花机，包括机架；在所述机架上固定有导向辊、压花辊；板材依次通过所述导向辊、压花辊；在所述机架上还设置有限位调节装置；所述限位调节装置固定在所述导向辊的来料端；所述压花辊自下向上包括主动辊、从动辊；所述主动辊、从动辊均可拆卸的固定在所述机架上；在所述主动辊、从动辊上分别可拆卸固定有凸压花辊、凹压花辊；在所述机架上还设置有防冒装置；所述防冒装置包括压轮；所述压轮与所述从动辊上表面接触。优选的，所述限位调节装置包括一平台；所述平台固定在机架上且处于所述导向辊的来料端；所述平台上沿所述导向辊的轴向开设有两条平行的上下贯通的滑道；在平台上设置有限位板；所述限位板的两端均垂直固定有螺杆；所述限位板两端的螺杆均限位在所述滑道内，并通过在所述螺杆上设置螺母将所述限位板固定在所述平台上。优选的，所述滑道沿其长度方向设置有刻度。优选的，所述机架的两侧具有立板；在所述立板上处于所述压花辊两端的位置开设有U形槽；与所述U形槽配合的有U形卡板；所述U形槽的内壁具有卡槽；所述U形卡板的侧壁上有与所述卡槽配合卡键；所述主动辊、从动辊端部固定有轴承；所述U形卡板上设置有限位所述轴承的限位腔。优选的，所述U形卡板分为上卡板和下卡板；所述下卡板的下方具有与U形卡槽底部形成用以限位主动辊端部轴承的第一圆形腔的弧面；所述下卡板的上部与所述上卡板的下部共同形成用以限位所述从动辊端部轴承的第二圆形腔。优选的，所述上卡板的上部具有一定位板；在所述U形槽121顶部两侧分别固定有螺杆；所述定位板的两端均沿伸至所述U形槽121两侧的顶部且具有套设在所述螺杆上的螺孔，通过螺母将所述上卡板固定在所述机架上。优选的，所述防冒装置为在所述机架上设有一与所述从动辊平行的横梁；所述横梁处于所述从动辊上方；在所述横梁的两端均固定有所述压轮。优选的，所述凸压花辊和凹压花辊的内壁设置有键；在所述主动辊、从动辊上均设置有与所述键配合的槽；所述凸压花辊和凹压花辊均通过键合固定在所述主动辊、从动辊上。优选的，在所述主动辊、从动辊的处于所述凸压花辊和凹压花辊的拆卸端设置有还形槽；在所述环形槽内设置有限位环。优选的，在所述主动辊、从动辊上分别固定有辅助辊；所述辅助辊与所述凸压花辊或凹压花辊壁厚相同。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过在机架上设置可移动的限位板，实现对不同宽度板材的限位，避免板材在前进过程中跑偏，且本专利技术提供的限位板通过螺杆在滑道内移动，操作方便；且滑道上设置有刻度，便于限位板位置的精确定位；通过在机架上设置相互配合的U形槽121和U形卡板，实现主动辊、从动辊的拆卸工作；且将U星卡板设置成两部分，与U形槽121配合形成第一圆形腔和第二圆形腔，用以固定轴承，且安装、拆卸方便；在上卡板的上部设置定位板，并通过卡扣固定在U行卡槽的顶部，实现对U形卡板的固定，即实现对主动辊、从动辊的固定；通过压轮对从动辊的进一步压制和限位，避免在工作中，从轮辊上冒；压花组件通过键合的方式固定在转轴上，并通过限位环限位，安装拆卸方便。附图说明图1为本专利技术一种压花机的左视结构示意图；图2为本专利技术一种压花机的压花辊、导向辊、限位装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术中U形槽与U形卡板的结构示意图；图4为凹压花辊与从动辊的装配截面结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1、图2所示，一种压花机，包括机架1；在机架1上固定有导向辊2、压花辊3；板材依次通过导向辊2、压花辊3；在机架1上还设置有限位调节装置；限位调节装置固定在导向辊2的来料端；压花辊3包括主动辊31、从动辊32；主动辊31、从动辊32均可拆卸的固定在机架1上；在主动辊31、从动辊32上均可拆卸固定有凸压花辊311、凹压花辊321。上述的限位调节装置具体为：机架1在导向辊2的来料端具有一平台11；平台11上沿导向辊2的轴向开设有两条平行的上下贯通的滑道111；在平台11上设置有限位板112；限位板112的两端均垂直固定有的螺杆113；限位板112两端的螺杆113均限位在滑道111内，并通过在螺杆113上设置螺母将限位板112固定在平台11上。为了方便调整限位板112的精度，本专利技术还分别在两条滑道111沿其长度方向设置有刻度114。如图1、图3所示，为了方便压花辊3的拆卸，本专利技术在机架1的两侧具有立板12；在立板12上处于压花辊3两端的位置开设有U形槽121；与U形槽121配合的有U形卡板122；U形槽121的内壁具有卡槽(图中未示出)；U形卡板122的侧壁上有与卡槽配合卡键1221；主动辊31、从动辊32端部固定有轴承33；U形卡板122上设置有限位轴承33的限位腔。U形卡板122分为上卡板122a和下卡板122b；下卡板122b的下方具有与U形卡槽1221底部形成用以限位主动辊31端部的第一圆形腔的弧面；下卡板122b的上部与上卡板122a的下部共同形成用以限位轴承33的第二圆形腔。因主动辊31和从动辊32较重，如此设计，不需要将主动辊31和从动辊32整体提起，可分开单独拆卸，减轻工作人员的工作强度。在U形槽121顶部两侧均固定有螺杆121a，上卡板122a的上部具有一定位板123；定位板123的两端均沿伸至U形槽121两侧的顶部且具有套设在螺杆121a上的螺孔，通过螺母将上卡板固定在机架1上，以使从动轮限位在第二圆形腔内。及时工作中收到向上的力，也不会发生上冒的情况。在机架1上还设有一与从动辊32平行的横梁13；横梁13处于从动辊32上方；在横梁13的两端均固定一压轮131；压轮131与从动辊32接触。如图4所示(仅示出凹压花辊与从动辊的装配截面结构示意图)，凸压花辊311和凹压花辊321的内壁设置有键；在主动辊31、从动辊32上均设置有与键配合的槽；凸压花辊311和凹压花辊321均通过键合固定在主动辊31、从动辊32上。键和槽的数量可根据需要设置。在主动辊31、从动辊32的处于凸压花辊311和凹压花辊321的拆卸端设置有还形槽；在环形槽内设置有限位环34。限位环34可采用常规的卡环，当需要更换压花组件时，只需松开卡环，拔出压花组件即可。在主动辊31、从动辊32上分别固定有辅助辊33；辅助辊33与凸压花辊311或凹压花辊321壁厚相同。便于板材的传输和导向。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压花机，包括机架；其特征在于：在所述机架上固定有导向辊、压花辊；板材依次通过所述导向辊、压花辊；在所述机架上还设置有限位调节装置；所述限位调节装置固定在所述导向辊的来料端；所述压花辊自下向上包括主动辊、从动辊；所述主动辊、从动辊均可拆卸的固定在所述机架上；在所述主动辊、从动辊上分别可拆卸固定有凸压花辊、凹压花辊；在所述机架上还设置有防冒装置；所述防冒装置包括压轮；所述压轮与所述从动辊上表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种压花机，包括机架；其特征在于：在所述机架上固定有导向辊、压花辊；板材依次通过所述导向辊、压花辊；在所述机架上还设置有限位调节装置；所述限位调节装置固定在所述导向辊的来料端；所述压花辊自下向上包括主动辊、从动辊；所述主动辊、从动辊均可拆卸的固定在所述机架上；在所述主动辊、从动辊上分别可拆卸固定有凸压花辊、凹压花辊；在所述机架上还设置有防冒装置；所述防冒装置包括压轮；所述压轮与所述从动辊上表面接触。2.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于：所述限位调节装置包括一平台；所述平台固定在机架上且处于所述导向辊的来料端；所述平台上沿所述导向辊的轴向开设有两条平行的上下贯通的滑道；在平台上设置有限位板；所述限位板的两端均垂直固定有螺杆；所述限位板两端的螺杆均限位在所述滑道内，并通过在所述螺杆上设置螺母将所述限位板固定在所述平台上。3.根据权利要求2所述的一种压花机，其特征在于：所述滑道沿其长度方向设置有刻度。4.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于：所述机架的两侧具有立板；在所述立板上处于所述压花辊两端的位置开设有U形槽；与所述U形槽配合的有U形卡板；所述U形槽的内壁具有卡槽；所述U形卡板的侧壁上有与所述卡槽配合卡键；所述主动辊、从动辊端部固定有轴承；所述U形卡板上设置有限位所述轴承的限位腔。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟峰，
申请(专利权)人：安徽智扬门业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34