全自动PE板材分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动PE板材分切装置，它包括刀架装置、分切装置，分切装置包括切刀装置、托辊装置，切刀装置通过带滑块座球轴承与刀架装置的龙门架滑动连接，托辊装置通过轴承卡装在两侧龙门架内；所述切刀装置包括切刀轴、分切刀垫、割刀，分切刀垫与割刀相间固定设置在切刀轴上；所述托辊装置包括下刀轴、托辊，托辊套装固定在下刀轴上。该分切装置实现了生产自动化，提高了生产效率，节约了生产成本，增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于PE板材分切装置，具体涉及一种全自动PE板材分切装置。
技术介绍
土工格室是由强化的HDPE片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构，现有高速公路、堤坝护坡PE土工格室生产线是在原来生产的PE板材流水线上生产出PE板材，再用人工将板材利用剪板机分切成栅条，但其存在以下缺点：在分切成栅条这道工序上需要3台剪板机，每台剪板机的电机功率是5.5KW，所需工人3名，3台剪板机是16.5KW，需用工人9名，设备生产效率低，大量耗费人工、耗费能源。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种全自动PE板材分切装置，解决手工操作不能连续生产，生产效率低，耗费人工、耗费能源的问题。本专利技术提供的全自动PE板材分切装置，它包括刀架装置、分切装置，分切装置包括切刀装置、托辊装置，切刀装置通过带滑块座球轴承与刀架装置的龙门架滑动连接，托辊装置通过轴承卡装在两侧龙门架内；所述切刀装置包括切刀轴、分切刀垫、割刀，分切刀垫与割刀相间固定设置在切刀轴上；所述托辊装置包括下刀轴、托辊，托辊套装固定在下刀轴上。托辊装置的托辊上，对应切刀装置的割刀位置均开有凹槽，所述刀架装置包括龙门架、气缸、气缸板、支撑杆，气缸板设置在龙门架顶部，与气缸固定连接，气缸通过气缸板与龙门架固定连接，支撑杆连接两侧气缸板。本专利技术提供的全自动PE板材分切装置，其有益效果在于，可实现生产自动化，提高生产效率，节约生产成本，提高产品品质，增加了经济效益。附图说明图1是本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图中标注：1.气缸板；2.气缸；3.龙门架；4.切刀轴；5.下刀轴；6.托辊；7.支撑杆；8.分切刀垫；9.割刀；10.带滑块座球轴承。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本专利技术提供的全自动PE板材分切装置，进行详细的说明。实施例参照图1-图2，本实施例的全自动PE板材分切装置，它包括刀架装置、分切装置，分切装置包括切刀装置、托辊装置，切刀装置通过带滑块座球轴承10与刀架装置的龙门架3固定连接，托辊装置固定连接龙门架3；切刀装置通过带滑块座球轴承10与刀架装置的龙门架3滑动连接，托辊装置通过轴承卡装在两侧龙门架3内，可沿轴向转动；所述切刀装置包括切刀轴4、分切刀垫8、割刀9，分切刀垫8与割刀9相间固定设置在切刀轴4上；所述托辊装置包括下刀轴5、托辊6，托辊6套装固定在下刀轴5上。托辊装置的托辊6上，对应切刀装置的割刀9位置均开有凹槽，所述刀架装置包括龙门架3、气缸2、气缸板1、支撑杆5，气缸板1设置在龙门架3顶部，与气缸2固定连接，气缸2通过气缸板1与龙门架3固定连接，支撑杆7连接两侧气缸板1。根据要求分切的板材宽度，确定分切刀垫8的宽度，将割刀9用分切刀垫8夹紧，固定在切刀轴4上，通过切刀轴4两端的小圆螺母调节位置，切刀轴4通过两龙门架3上的气缸2升起下落，板材进入分切装置，被割刀9一次性分切成所需宽度。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动PE板材分切装置，其特征在于：它包括刀架装置、分切装置，分切装置包括切刀装置、托辊装置，切刀装置通过带滑块座球轴承与刀架装置的龙门架滑动连接，托辊装置通过轴承卡装在两侧龙门架内；所述切刀装置包括切刀轴、分切刀垫、割刀，分切刀垫与割刀相间固定设置在切刀轴上；所述托辊装置包括下刀轴、托辊，托辊套装固定在下刀轴上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动PE板材分切装置，其特征在于：它包括刀架装置、分切装置，分切装置包括切刀装置、托辊装置，切刀装置通过带滑块座球轴承与刀架装置的龙门架滑动连接，托辊装置通过轴承卡装在两侧龙门架内；所述切刀装置包括切刀轴、分切刀垫、割刀，分切刀垫与割刀相间固定设置在切刀轴上；所述托辊装置包括下刀轴、托辊，托辊套装固定在下刀轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，张志杰，朱茂文，
申请(专利权)人：镇江奥美机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32