一种反光标识牌制作方法技术

技术编号:14005512 阅读:68 留言:0更新日期:2016-11-16 23:21
本发明专利技术一种反光标识牌制作方法,通过本方法制作的标识牌,耐候性能‑40℃~70℃之间、耐酸碱盐雾120h及经冲击试验均无裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲、变色、侵蚀痕迹、层间脱落及外观不均匀等现象;在离地面lOm高,重现期为50年lOmin平均最大风速值,并不得小于22m/s;具钻石级微米反光功能,白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用,在夜间光线不足的情况下,其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力,避免事故发生,减少人员伤亡,降低经济损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于方法类,具体说是一种反光标识牌制作方法
技术介绍
标牌顾名思义就是用于制作标识的指示牌,上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有电铸标牌,公司标牌、铜字标牌、警示标牌,随着标示牌的用处越来越多,标示牌的制作工艺也在不断的改变进步。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提出一种反光标识牌制作方法,其具体过程为:第一步:所需材料准备,所需材料为长宽厚分别为1220mm、2440mm、3mm的铝板,2M工程级反光膜,宽厚高分别为70 mm、5 mm、15 mm的铝滑道,长宽厚分别为30mm、30mm、3mm的角铝,5×12mm铝铆钉,直径76mm镀锌管;第二步:用切割机下料,背面铝滑道,正面铝板,对好尺寸用手动电钻打孔,气枪铆合,包括角铝铆合,背面用镀锌管进行标识牌加强劲,用不锈钢夹子、螺丝固定;第三步:正面用拉花机进行表面处理;第四步:用70度酒精进行表面清理;第五步:用覆膜进行表面压工程级反光膜;第六步:进行电脑排版,用雕刻机刻蚀工程级反光膜,去除多余边角料,在文字图案表面附着转移膜;第七步:进行安装,把反光标识牌用夹子固定在镀锌杆横臂上,镀锌杆的直径一般在380 mm -760 mm之间,高度为9000mm,底部法兰为1200 mm×1200 mm,横臂直径为140mm。本专利技术的优点在于:通过本方法制作的标识牌,耐候性能-40℃~70℃之间、耐酸碱盐雾120h及经冲击试验均无裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲、变色、侵蚀痕迹、层间脱落及外观不均匀等现象;在离地面lOm高,重现期为50年lOmin平均最大风速值,并不得小于22m/s;具钻石级微米反光功能,白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用,在夜间光线不足的情况下,其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力,避免事故发生,减少人员伤亡,降低经济损失。具体实施方式下面对本专利技术作进一步描述:一种反光标识牌制作方法,其具体过程为:第一步:所需材料准备,所需材料为长宽厚分别为1220mm、2440mm、3mm的铝板,2M工程级反光膜,宽厚高分别为70 mm、5 mm、15 mm的铝滑道,长宽厚分别为30mm、30mm、3mm的角铝,5×12mm铝铆钉,直径76mm镀锌管;第二步:用切割机下料,背面铝滑道,正面铝板,对好尺寸用手动电钻打孔,气枪铆合,包括角铝铆合,背面用镀锌管进行标识牌加强劲,用不锈钢夹子、螺丝固定;第三步:正面用拉花机进行表面处理;第四步:用70度酒精进行表面清理;第五步:用覆膜进行表面压工程级反光膜;第六步:进行电脑排版,用雕刻机刻蚀工程级反光膜,去除多余边角料,在文字图案表面附着转移膜;第七步:进行安装,把反光标识牌用夹子固定在镀锌杆横臂上,镀锌杆的直径一般在380 mm -760 mm之间,高度为9000mm,底部法兰为1200 mm×1200 mm,横臂直径为140mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光标识牌制作方法,其特征在于:第一步:所需材料准备,所需材料为长宽厚分别为1220mm、2440mm、3mm的铝板,2M工程级反光膜,宽厚高分别为70 mm、5 mm、15 mm的铝滑道,长宽厚分别为30mm、30mm、3mm的角铝,5×12mm铝铆钉,直径76mm镀锌管;第二步:用切割机下料,背面铝滑道,正面铝板,对好尺寸用手动电钻打孔,气枪铆合,包括角铝铆合,背面用镀锌管进行标识牌加强劲,用不锈钢夹子、螺丝固定;第三步:正面用拉花机进行表面处理;第四步:用70度酒精进行表面清理;第五步:用覆膜进行表面压工程级反光膜;第六步:进行电脑排版,用雕刻机刻蚀工程级反光膜,去除多余边角料,在文字图案表面附着转移膜;第七步:进行安装,把反光标识牌用夹子固定在镀锌杆横臂上,镀锌杆的直径一般在380 mm ‑760 mm之间,高度为9000mm,底部法兰为1200 mm×1200 mm,横臂直径为140mm。

【技术特征摘要】
1.一种反光标识牌制作方法,其特征在于:第一步:所需材料准备,所需材料为长宽厚分别为1220mm、2440mm、3mm的铝板,2M工程级反光膜,宽厚高分别为70 mm、5 mm、15 mm的铝滑道,长宽厚分别为30mm、30mm、3mm的角铝,5×12mm铝铆钉,直径76mm镀锌管;第二步:用切割机下料,背面铝滑道,正面铝板,对好尺寸用手动电钻打孔,气枪铆合,包括角铝铆合,背面用镀锌管进行标识牌加强劲,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟健
申请(专利权)人:青岛伟健金属饰品有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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