烘焙机头制造技术

一种烘焙机头，包括燃烧炉，该烘焙机头还设有金属框架；燃烧炉上方设有迂回盘绕上升的金属排气管，该金属排气管底端的开口与燃烧炉炉腔连通；在该金属排气管后面设有鼓风风扇，风扇的正面朝向迂回盘绕上升的金属排气管；所述燃烧炉、金属排气管、风扇均固定安装在金属框架上。本实用新型专利技术的烘焙机头，由于各个构件均安装在金属框架上，因而烘焙机头不必由泥工在现场安装砌筑，不必进行单个现场设计，可以进行工业化成批生产，节省了施工和设计的人力；而且与传统的直排式陶土烟囱排气管相比，本实用新型专利技术从排气管管壁散发进入到烘焙室的热量大幅度增加，而最终从排出的烟气中带走的热量大幅度减少，因此热能利用率更高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种烘焙设备，具体涉及一种用于烘焙水果等食物 的隧道式烘焙室的烘焙机头。技术背景隧道式烘焙室的主体结构 一 般都是釆用泥工砌筑，隧道式烘焙室的 烘焙机头包括燃烧炉、排气烟道、鼓风风扇等构件。在本技术作出以 前，传统的隧道式烘焙室的烘焙机头，各个构件(包括排气烟道)也都是由 泥工在现场砌筑安装的。因此，传统的烘焙机头设计、施工麻烦，只能独个进行现场砌筑，不能釆用工业化成批生产；而且，由泥工砌筑安装的排 气烟道都是竖直向上直排的，其热能利用效率低，而且使隧道式烘焙室内 的温度调控困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述不足而提供一种烘焙机 头，它可以适合于进行工业化成批生产，而且其热能利用效率高。为实现上述目的，本技术的烘焙机头包括燃烧炉，其主要特点在 于，该烘焙机头还设有金属框架；燃烧炉上方设有迂回盘绕上升的金属排 气管，该金属排气管底端的开口与燃烧炉炉腔连通；在该金属排气管后面 设有鼓风风扇，风扇的正面朝向迂回盘绕上升的金属排气管；所述燃烧炉、 金属排气管、风扇均固定安装在金属框架上。较好的是，所述燃烧炉上方设有两条迂回盘绕上升的金属排气管。更好的是，每条迂回盘绕上升的金属排气管的高度与展开长度之比为 1: 10~20。燃烧炉上方还另设有一段竖直的金属排气管，该竖直金属排气管底端 的开口与燃烧炉炉腔连通。所述两段迂回盘绕上升的金属排气管上方汇合到一段竖直总管；所 述竖直的金属排气管通过一段横向金属排气管和一个三通接头连通到竖直 总管。所述三通接头部位设有一个气流调节分配阀；该气流调节分配阀包括 一 圆筒和一手柄，圆筒和手柄固定焊接为 一体，手柄的一端露出在竖直 总管外面，圆简套在竖直总管中，圆简的外径与竖直总管的内径匹配；圆 简的简壁开设有通气口。金属框架底部设有滑轮。这样，方便于整个烘焙机头的移动。所述金属排气管为不锈钢排气管。所述燃烧炉下面还连接有地下排气管，地下排气管上部的开口连通燃烧炉炉腔。这样，地下排气管可以协助调节保持隧道式烘焙室内的温度。所述地下排气管最好呈左右对称的迂回曲折式分布，地下排气管的 进气口和出气口均在中间对称轴上。本技术具有以下优点和效果1、 本技术的烘焙机头，由于各个构件均安装在金属框架上，因 而烘焙机头不必由泥工在现场安装砌筑，不必进行单个现场设计，而可以 进行工业化成批生产，节省了施工和设计的人力。2、 与传统的直排式陶土烟囱排气管相比，本技术釆用迂回盘绕 上升的金属排气管，这样烟气在排气管中行走的路径大幅度延长，停留的 时间大幅度延长，热量也能更多地从金属排气管的管壁向外散发出来，这 样，从排气管管壁散发进入到烘焙室的热量大幅度增加，而最终从排出的 烟气中带走的热量大幅度减少，因此本技术的烘焙机头热能利用率更 高。3、 两段迂回盘绕上升的金属排气管和一段竖直的金属排气管通过一 个三通接头汇合到一段竖直总管，且三通接头部位设有气流调节分配阀， 气流调节分配阀可以调节从迂回盘绕上升金属排气管和竖直金属排气管两 者排出的气体的比例，从而可以调节烘焙室内的温度。4、 燃烧炉下面还连接有地下排气管，地下排气管上部的开口连通燃 烧炉炉腔，这样，可以将地下排气管埋设在隧道式烘焙室地下(沿隧道式烘 焙室的纵深方向埋设)，使燃烧炉的热量可以从地下沿着隧道式烘焙室的纵 深方向向内传递,这样更进一步提高热能利用率。附图说明图1是本技术一种具体实施例的结构原理示意图。图2是图1中B-B方向上的结构原理示意图。 图3是图1中的两条迂回盘绕上升的金属排气管立体形状示意图。 图4是图1中的金属框架的立体形状示意图。 图5是图1中三通接头A的形状结构示意图。 图6是图5中气流调节分配阀的形状结构示意图。 图7是图1中三通接头A调节分配气流的结构原理的剖面示意图。 图8是地下排气管的形状示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图4所示的烘焙机头包括燃烧炉1,该烘焙机头 还设有金属框架2，金属框架2底部设有滑轮11。燃烧炉上方设有两条迂 回盘绕上升的不锈钢排气管3，该不锈钢排气管3底端的开口与燃烧炉1 炉腔连通；在该不锈钢排气管3后面设有鼓风风扇4,风扇4的正面朝向 迂回盘绕上升的不锈钢排气管3;所述燃烧炉1、不锈钢排气管3、风扇4 均固定安装在金属框架2上。每条迂回盘绕上升的不锈钢排气管3的高度 H与展开总长度之比为1: 15。两段迂回盘绕上升的不锈钢排气管3上方汇 合到一段竖直总管5。燃烧炉1上方还另设有一段竖直的不锈钢排气管6, 该竖直不锈钢排气管6底端的开口与燃烧炉l炉腔连通；竖直的不锈钢排 气管6通过一段横向不锈钢排气管7和一个三通接头A连通到竖直总管5。图5、图6、图7所示，所述三通接头A设有一个气流调节分配阀8; 该气流调节分配阀8包括一圆简81和一手柄82，圆简81和手柄82固定 焊接为一体，手柄82的一端露出在竖直总管5外面，圆简81套在竖直总 管5中，圆简81的外径与竖直总管5的内径匹配；圆筒81的简壁开设有 通气口 811。这样，推动手柄82的外露一端，可以使圆简81转动，以调 节圆简的通气口 811与横向不锈钢排气管7管口对准的程度，可以使它们 完全对准、或完全不对准、或部分对准。当调节圆简的通气口 811与横向 不锈钢排气管7管口完全对准时，竖直的不锈钢排气管6通过横向不锈钢 排气管7与竖直总管5连通；由于迂回盘绕上升的不锈钢排气管3与竖直 的不锈钢排气管6两者比较，竖直不锈钢排气管6排气阻力小，所以热气 主要从竖直不锈钢排气管6快速排出，因而热气在不锈钢排气管中停留时 间短，最终从排出的烟气中带走的热量比例增加，进入烘焙室的热量比例减少，使烘焙室的温度降低。反之，当调节圆简的通气口 811与横向不锈 钢掩气管7管口完全不对准时，竖直的不锈钢排气管6与竖直总管5完全 不通，所以热气不能从竖直的不锈钢排气管6排出，只能通过迂回盘绕上 升的不锈钢排气管3排出，因而在不锈钢排气管中停留时间长，最终从排 出的烟气中带走的热量比例减少，进入烘焙室的热量比例增加，使烘焙室 的温度升高。当调节圆简的通气口 811与横向不锈钢排气管7管口部分对 准时，气流在两种排气管中分配的比例居于上述两种极端情况中间，使烘 焙室的温度居中。因而本技术的气流调节分配阀8可以简单、有效、 快速地调节烘焙室内的温度。图8所示，该燃烧炉底部还连接有地下排气管9，地下排气管9呈左 右对称的迂回曲折式分布，地下排气管的进气口 91和出气口 92均分布在 中间对称轴上。这样，可以将地下排气管埋设在隧道式烘焙室地下(沿隧道 式烘焙室的纵深方向埋设)，使一部分热气可以通过地下排气管9传递到隧 道式烘焙室中，地下排气管9可以协助保持和调节隧道式烘焙室内的温度。上述实施例中，每条迂回盘绕上升的不锈钢排气管3的高度H与展开 总长度之比可以改为1: 10,或为1: 20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘焙机头，包括燃烧炉，其特征在于：它还设有金属框架；燃烧炉上方设有迂回盘绕上升的金属排气管，该金属排气管底端的开口与燃烧炉炉腔连通；在该金属排气管后面设有鼓风风扇，鼓风风扇的正面朝向迂回盘绕上升的金属排气管；所述燃烧炉、金属排气管、风扇均固定安装在金属框架上。

【技术特征摘要】
1.一种烘焙机头，包括燃烧炉，其特征在于它还设有金属框架；燃烧炉上方设有迂回盘绕上升的金属排气管，该金属排气管底端的开口与燃烧炉炉腔连通；在该金属排气管后面设有鼓风风扇，鼓风风扇的正面朝向迂回盘绕上升的金属排气管；所述燃烧炉、金属排气管、风扇均固定安装在金属框架上。2、 根据权利要求i所述的烘焙机头，其特征在于所述燃烧炉上方设 有两条迂回盘绕上升的金属排气管。3、 根据权利要求l或2所述的烘焙机头，其特征在于每条迂回盘绕 上升的金属排气管的高度与展开长度之比为1: 10-20。4、 根据权利要求l或2所述的烘焙机头，其特征在于燃烧炉上方还 另设有一段竖直的金属排气管，该竖直金属排气管底端的开口与燃烧炉炉腔 连通。5、 根据权利要求4所述的烘焙机头，其特征在于所述两段迂回盘绕 上升的金属排气管上方设有一段竖直总管，两段迂回盘绕上升的金属排气 管汇合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁雄，
申请(专利权)人：黄仁雄，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]