一种冰箱发泡模具系列化设计系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种冰箱发泡模具系列化设计系统及其方法，通过对发泡模具零件进行合理的分类，然后对零件进行参数化操作，并配合对总装的系列化操作，可以快速的得到新产品的三维模型及其工程图，并且可以快速的对产品零部件工程图中的属性进行添加。本发明专利技术能够根据已经绘制好的一个模型，通过修改主动尺寸数值快速得到一个新的产品，并且同时得到新产品的部件、零件及所对应的工程图。实践证明，本发明专利技术能够极大地提高生产效率，降低新产品的设计成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于计算机辅助设计
，具体涉及一种基于SolidWorks的冰箱发泡模具系列化设计。
技术介绍
随着CAD软件的广泛应用，越来越多的设计人员利用其进行产品设计。SolidWorks软件因其特有的参数化特性被更多的设计者青睐。传统的设计方法是根据二维图先绘制零件，然后再将零件组装起来形成装配体。这样的方法一个大的缺陷就是当要求生产一系列该产品时，需要从绘制二维图开始重新画零件然后装配，如果一个系列产品较多时，那么这将会是非常巨大的工作量，从而造成设计效率的降低，产品投放市场不及时造成损失。另外，因为一个产品就有一套图纸，所以这些图纸的管理需要耗费管理人员大量的精力。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有设计方法中存在的问题，提供一种发泡模具快速系列化的设计系统及其方法，以期能够根据已经绘制好的一个模型，通过修改主动尺寸数值快速得到一个新的产品，并且同时得到新产品的部件、零件及所对应的工程图，从而极大地提高生产效率，降低新产品的设计成本。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：本专利技术种冰箱发泡模具系列化设计系统的特点包括：标准件设计模块、部件设计模块、总装设计模块、材料库以及属性页模块；所述材料库中包含各个类型的零件模型、零件工程图、装配体工程图、总装工程图；所述标准件设计模块包括：零件数据库、图片预览单元、零件参数化单元和工程图单元；所述零件数据库包含若干零件表，所述零件表用于存储零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称；每个零件表对应于一类零件模型，每个零件表中的各个零件模型均具有各自的编号并与所述图片预览单元中的零件编号相对应；所述零件参数化单元根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的编号并发送给所述图片预览单元；所述图片预览单元根据所选定的零件模型的编号找到相应编号的零件图片并进行显示；所述零件参数化单元根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称，并根据所选定的零件模型的零件名称和参数化尺寸名称激活所选定的零件模型尺寸，从而修改所选定的零件模型的参数化尺寸值，进而完成所选定的零件模型的更新以及所选定的零件模型所在零件表的更新并发送给所述部件设计模块；所述工程图单元用于激活所选定的零件模型的工程图，并将更新后的零件模型的零件工程图另保存为dwg格式或者pdf格式；所述部件设计模块包括：部件数据库单元、部件装配单元；所述部件装配单元根据所要装配的装配体工程图，首先生成一个空的装配体文件，然后根据所要装配的部件从相应的零件表调用不同类型的零件模型，再根据所调用的不同类型的零件模型设定相应的零件数量和位置，从而将所调用的不同类型的零件模型添加到所述空的装配体文件中，完成装配体文件的零件模型加载；再根据所述装配体工程图将所加载的零件模型进行装配，从而形成装配体；所述部件数据库单元用于存储装配好的装配体，并将装配体名称及其路径保存到部件表中；所述总装设计模块包括：总装数据库、总装系列化单元、总装装配单元；所述总装数据库读取所述部件表中的装配体名称及其路径并传递给所述总装装配单元；所述总装装配单元根据所要装配的总装工程图，首先生成一个空的总装文件，然后根据所要装配的总装从相应的部件表调用相应的装配体，再根据所调用的装配体设定相应的装配位置，从而将所调用的装配体添加到所述空的总装文件中，完成总装文件的装配体加载；再根据所述总装工程图将所加载的装配体进行装配，从而形成总装；所述总装系列化单元根据总装的几何结构对确定各个装配体的主动尺寸，以及与主动尺寸相约束的被动尺寸；然后设定所述主动尺寸及其被动尺寸的约束关系式；并根据设计要求对装配体的主动尺寸进行修改，从而更新相应的装配体，进而更新总装并保存在总装表中；所述属性页模块包括：组件查看单元、零部件属性单元；所述组件查看模块用于查看装配体或总装的零件模型组成，并将结果存放于树状数据表中；所述零部件属性单元分为零件属性子单元和装配体属性子单元，所述零件属性子单元用于添加零件模型的属性信息；所述装配体属性子单元用于添加装配体的属性信息。本专利技术一种冰箱发泡模具系列化设计方法的特点是按如下步骤进行：步骤1、在材料库中载入各个类型的零件模型、零件工程图、装配体工程图、总装工程图；步骤2、将各个类型的零件模型的零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称存入相应的零件表中；每个零件表对应于一类零件模型，每个零件表中的各个零件模型均具有各自的编号并与所述图片预览单元中的零件编号相对应；步骤3、根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的编号；根据所述选定的零件模型的编号找到相应编号的零件图片并进行显示；步骤4、根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称，并根据所选定的零件模型的零件名称和参数化尺寸名称激活所选定的零件模型尺寸，从而修改所选定的零件模型的参数化尺寸值，进而完成所选定的零件模型的更新以及所选定的零件模型所在零件表的更新；步骤5、将更新后的零件模型的零件工程图另保存为dwg格式或者pdf格式；步骤6、根据所要装配的装配体工程图，生成一个空的装配体文件；并据所要装配的部件从相应的零件表调用不同类型的零件模型，再根据所调用的不同类型的零件模型设定相应的零件数量和位置，从而将所调用的不同类型的零件模型添加到所述空的装配体文件中，完成装配体文件的零件模型加载；步骤7、根据所述装配体工程图将所加载的零件模型进行装配，从而形成装配体，并将装配好的装配体、装配体名称及其路径保存到部件表中；步骤8、根据所要装配的总装工程图生成一个空的总装文件，并根据所要装配的总装从相应的部件表调用相应的装配体，再根据所调用的装配体设定相应的装配位置，从而将所调用的装配体添加到所述空的总装文件中，完成总装文件的装配体加载；步骤9、根据所述总装工程图将所加载的装配体进行装配，从而形成总装；步骤10、根据总装的几何结构对确定各个装配体的主动尺寸，以及与主动尺寸相约束的被动尺寸；并设定所述主动尺寸及其被动尺寸的约束关系式；步骤11、根据设计要求对装配体的主动尺寸进行修改，从而更新相应的装配体，进而更新总装并保存在总装表中。本专利技术所述的冰箱发泡模具系列化设计方法的特点也在于，所述设计方法还包括：步骤12、将装配体或总装的零件模型组成存放于树状数据表中；步骤13、添加零件模型的属性信息或添加装配体的属性信息。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：1、本专利技术采用零件参数化设计模块和总装设计模块对发泡模具进行系列化设计以及零件的参数化可以快速提高设计效率与质量，从而缩短了产品的研发周期，降低了设计成本。2、本专利技术采用标准件设计模块，将标准件进行合理的分类，并且各类零件的设计独立进行，相互之间没有影响。标准件设计模块改变了以往零件设计从二维到三维、从无到有的方式的思路，设计人员只需根据现有模型，输入参数化的尺寸值就可以得到新的零件。并且可以将多组数据保存在数据库中，当设计人员使用设计该零件时只需点击数据库中一组数据就可以一步完成尺寸的赋值操作，相对于手动一个个输入来说，减少了设计人员的操作步骤，提高了设计效率。3.本专利技术采用部件设计模块进行部件的组装操作。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱发泡模具系列化设计系统，其特征包括：标准件设计模块、部件设计模块、总装设计模块、材料库以及属性页模块；所述材料库中包含各个类型的零件模型、零件工程图、装配体工程图、总装工程图；所述标准件设计模块包括：零件数据库、图片预览单元、零件参数化单元和工程图单元；所述零件数据库包含若干零件表，所述零件表用于存储零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称；每个零件表对应于一类零件模型，每个零件表中的各个零件模型均具有各自的编号并与所述图片预览单元中的零件编号相对应；所述零件参数化单元根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的编号并发送给所述图片预览单元；所述图片预览单元根据所选定的零件模型的编号找到相应编号的零件图片并进行显示；所述零件参数化单元根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称，并根据所选定的零件模型的零件名称和参数化尺寸名称激活所选定的零件模型尺寸，从而修改所选定的零件模型的参数化尺寸值，进而完成所选定的零件模型的更新以及所选定的零件模型所在零件表的更新并发送给所述部件设计模块；所述工程图单元用于激活所选定的零件模型的工程图，并将更新后的零件模型的零件工程图另保存为dwg格式或者pdf格式；所述部件设计模块包括：部件数据库单元、部件装配单元；所述部件装配单元根据所要装配的装配体工程图，首先生成一个空的装配体文件，然后根据所要装配的部件从相应的零件表调用不同类型的零件模型，再根据所调用的不同类型的零件模型设定相应的零件数量和位置，从而将所调用的不同类型的零件模型添加到所述空的装配体文件中，完成装配体文件的零件模型加载；再根据所述装配体工程图将所加载的零件模型进行装配，从而形成装配体；所述部件数据库单元用于存储装配好的装配体，并将装配体名称及其路径保存到部件表中；所述总装设计模块包括：总装数据库、总装系列化单元、总装装配单元；所述总装数据库读取所述部件表中的装配体名称及其路径并传递给所述总装装配单元；所述总装装配单元根据所要装配的总装工程图，首先生成一个空的总装文件，然后根据所要装配的总装从相应的部件表调用相应的装配体，再根据所调用的装配体设定相应的装配位置，从而将所调用的装配体添加到所述空的总装文件中，完成总装文件的装配体加载；再根据所述总装工程图将所加载的装配体进行装配，从而形成总装；所述总装系列化单元根据总装的几何结构对确定各个装配体的主动尺寸，以及与主动尺寸相约束的被动尺寸；然后设定所述主动尺寸及其被动尺寸的约束关系式；并根据设计要求对装配体的主动尺寸进行修改，从而更新相应的装配体，进而更新总装并保存在总装表中；所述属性页模块包括：组件查看单元、零部件属性单元；所述组件查看模块用于查看装配体或总装的零件模型组成，并将结果存放于树状数据表中；所述零部件属性单元分为零件属性子单元和装配体属性子单元，所述零件属性子单元用于添加零件模型的属性信息；所述装配体属性子单元用于添加装配体的属性信息。...

【技术特征摘要】
1.一种冰箱发泡模具系列化设计系统，其特征包括：标准件设计模块、部件设计模块、总装设计模块、材料库以及属性页模块；所述材料库中包含各个类型的零件模型、零件工程图、装配体工程图、总装工程图；所述标准件设计模块包括：零件数据库、图片预览单元、零件参数化单元和工程图单元；所述零件数据库包含若干零件表，所述零件表用于存储零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称；每个零件表对应于一类零件模型，每个零件表中的各个零件模型均具有各自的编号并与所述图片预览单元中的零件编号相对应；所述零件参数化单元根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的编号并发送给所述图片预览单元；所述图片预览单元根据所选定的零件模型的编号找到相应编号的零件图片并进行显示；所述零件参数化单元根据所选定的零件模型从相应的零件表中获取所选定的零件模型的零件名称、参数化尺寸值以及参数化尺寸名称，并根据所选定的零件模型的零件名称和参数化尺寸名称激活所选定的零件模型尺寸，从而修改所选定的零件模型的参数化尺寸值，进而完成所选定的零件模型的更新以及所选定的零件模型所在零件表的更新并发送给所述部件设计模块；所述工程图单元用于激活所选定的零件模型的工程图，并将更新后的零件模型的零件工程图另保存为dwg格式或者pdf格式；所述部件设计模块包括：部件数据库单元、部件装配单元；所述部件装配单元根据所要装配的装配体工程图，首先生成一个空的装配体文件，然后根据所要装配的部件从相应的零件表调用不同类型的零件模型，再根据所调用的不同类型的零件模型设定相应的零件数量和位置，从而将所调用的不同类型的零件模型添加到所述空的装配体文件中，完成装配体文件的零件模型加载；再根据所述装配体工程图将所加载的零件模型进行装配，从而形成装配体；所述部件数据库单元用于存储装配好的装配体，并将装配体名称及其路径保存到部件表中；所述总装设计模块包括：总装数据库、总装系列化单元、总装装配单元；所述总装数据库读取所述部件表中的装配体名称及其路径并传递给所述总装装配单元；所述总装装配单元根据所要装配的总装工程图，首先生成一个空的总装文件，然后根据所要装配的总装从相应的部件表调用相应的装配体，再根据所调用的装配体设定相应的装配位置，从而将所调用的装配体添加到所述空的总装文件中，完成总装文件的装配体加载；再根据所述总装工程图将所加载的装配体进行装配，从而形成总装；所述总装系列化单元根据总装的几何结构对确定各个装配体的主动尺寸，以及与主动尺寸相约束的被动尺寸；然后设定所述主动尺寸及其被动尺寸的约束关系式；并根据设计要求对装配体的主动尺寸进行修改，从而更新相应的装配体，进而更新总装并保存在总...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和升，董玉德，张学丰，丁毅，李久成，许海波，谈国荣，
申请(专利权)人：滁州市科创模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34