一种压簧及包含该压簧的推杆式继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种压簧及包含该压簧的推杆式继电器。所述压簧包括压簧本体，压簧本体上设有向朝向衔铁的立面的斜上方延伸的扣压段，所述扣压段的扣压面与压簧本体朝向衔铁的立面之间构成钝角结构的夹角。推杆式继电器包括底座、布置于底座上且由推杆联接的磁路部分和接触部分；所述磁路部分主要由布置于底座上的铁芯、套装在铁芯上的线圈、布置于线圈旁侧的轭铁、以跷跷板效应布置于轭铁上的衔铁以及在衔铁背面施加弹簧力的压簧组成，所述压簧包括压簧本体，压簧本体上设有向朝向衔铁的立面的斜上方延伸的扣压段，所述扣压段的扣压面与压簧本体朝向衔铁的立面之间构成钝角结构的夹角。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及继电器，具体是一种带压簧结构的继电器用的压簧，以及包含该压簧的推杆式继电器。
技术介绍
继电器作为电气系统的基本控制组件，在机电设备上得到了普遍性应用。现有继电器的结构多样，这其中也包括推杆式继电器。参见图1所示，现有推杆式继电器主要由底座1、布置于底座1上且由推杆8联接的磁路部分和接触部分；而磁路部分主要由布置于底座1上的铁芯3、套装在铁芯3上的线圈2、布置于线圈2旁侧的轭铁5、以跷跷板效应布置于轭铁5上的衔铁4以及在衔铁4背面施加弹簧力的压簧6组成。其工作原理大致是，当在线圈2的引出脚7两端加上电流，线圈2的激磁电流会产生磁通，磁通通过铁芯3、轭铁5和衔铁4之间的工作气隙组成磁路，并在工作气隙产生电磁吸力；当激磁电流上升达到某一值时，电磁吸力力矩将克服接触部分的动簧片的弹性反力矩，使衔铁4转动，从而带动推杆8推动接触部分的动簧片8，实现接触部分的触点闭合；当激磁电流减小到一定值时，接触部分动簧片的弹性反力矩大于电磁吸力力矩，衔铁4回到初始状态，接触部分的触点断开。在衔铁4的整个跷跷板效应动作中，压簧6对衔铁4在转动过程中进行限位，防止衔铁4脱离轭铁5。因而，压簧是包括前述继电器在内的继电器上的重要组成部件，要求其不仅需要具有一定的弹性压紧力，而且该压紧力不宜过大，否则会对衔铁的转动施加摩擦阻力，影响继电器的机械寿命。继电器的机械寿命是指，在线圈引脚端施加额定电压，触点端不施加负载，通断比设置为300次/分钟，并持续监测产品动作100～1000万次（不同系列产品机械寿命要求不一样），确认其电气参数是否合格。目前，继电器的结构设计中，压簧的结构设计一般有两种方式。其一，将弹性的压簧直接铆接在轭铁上，在衔铁上开设有供压簧穿过的通孔（见图1所示；或者，见公开号为CN2382124、公开日为2000年6月7日的中国专利文献）。此方式不仅容易导致轭铁在铆接过程中发生变形；而且，开孔的衔铁加工难度增大，同时整个继电器的组装难度亦增大（需要将轭铁上所铆接的弹性压簧从衔铁的开孔内穿过，并使压簧的端部扣压在衔铁背面）；另外，此方式的压簧对衔铁所施加的压紧力比较大，会导致衔铁在转动过程中受到压簧的较大阻力。这些因素均会导致所成型的继电器的机械参数不稳定，进而对继电器的机械寿命造成严重影响。其二，将弹性的压簧布置在底座上，对底座上所装配的衔铁进行限位（见公开号为CN101777460、公开日为2010年7月14日的中国专利文献）。此方式一般是将压簧单侧固定于底座上，其不仅对零件的装配技术要求较高；而且，容易产生塑料屑，为了解决塑料屑的问题，通常会在压簧的插装部位以点胶进行固定，这样又会增加继电器的制造成本。综上所述，现有压簧的设计结构使得其存在成型难度大、组装难度大的技术问题，不利于有效保障所应用继电器的机械参数稳定性，对继电器的机械寿命有直接的不利影响；另外，会增加继电器的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的之一在于：针对上述继电器的特殊性以及现有压簧技术的不足，提供一种结构简单、成型方便、弹性压紧力易控制、组装难度小的压簧。本专利技术的专利技术目的之二在于：针对上述现有继电器的不足以及目的之一的压簧，提供一种组装难度小、制造成本低、有利于提高并保障机械参数稳定性的、包含目的之一压簧的推杆式继电器。本专利技术的专利技术目的之一所采用的技术方案是：一种压簧，所述压簧应用于带压簧结构的继电器，包括压簧本体，所述压簧本体上设有向朝向衔铁的立面的斜上方延伸的扣压段，所述扣压段的扣压面与压簧本体朝向衔铁的立面之间构成钝角结构的夹角。作为优选方案，所述扣压段为弯折结构，扣压段的弯折底面为扣压面。作为优选方案，所述扣压段的扣压面与压簧本体朝向衔铁的立面之间的夹角为110～150°。作为优选方案，所述扣压段与压簧本体之间具有横向延伸的弹性段，所述扣压段与弹性段之间、弹性段与压簧本体之间构成两个方向相反的发夹弯结构，整个压簧呈S形状。作为优选方案，所述压簧本体的两端分别设有弯折的翼板，所述压簧本体与翼板之间的外角为倒圆角结构。本专利技术的专利技术目的之二所采用的技术方案是：一种包含上述压簧的推杆式继电器，包括底座、布置于底座上且由推杆联接的磁路部分和接触部分；所述磁路部分主要由布置于底座上的铁芯、套装在铁芯上的线圈、布置于线圈旁侧的轭铁、以跷跷板效应布置于轭铁上的衔铁以及在衔铁背面施加弹簧力的压簧组成，所述压簧包括压簧本体，所述压簧本体上设有向朝向衔铁的立面的斜上方延伸的扣压段，所述扣压段的扣压面与压簧本体朝向衔铁的立面之间构成钝角结构的夹角。作为优选方案，所述扣压段为弯折结构，扣压段的弯折底面为扣压面。作为优选方案，所述扣压段的扣压面与压簧本体朝向衔铁的立面之间的夹角为110～150°。作为优选方案，所述扣压段与压簧本体之间具有横向延伸的弹性段，所述扣压段与弹性段之间、弹性段与压簧本体之间构成两个方向相反的发夹弯结构，整个压簧呈S形状。作为优选方案，所述压簧本体的两端分别设有弯折的翼板，所述压簧本体与翼板之间的外角为倒圆角结构。作为优选方案，所述底座上设有竖立在磁路部分和接触部分之间的安装架，所述安装架上依序设有轭铁嵌装槽、衔铁嵌装槽、压簧嵌装槽和推杆装配槽。本专利技术的有益效果是：1. 本专利技术压簧通过斜上方延伸出的扣压段对衔铁进行压紧限位，其不仅结构简单且成型方便，而且扣压段的弹性压紧力易于调节控制，以便匹配于设计要求，它在继电器上安装时，无需接点式连接固定和穿孔，组装难度小，可靠、实用，有利于提高继电器的制造效率、降低制造成本；2. 本专利技术压簧的扣压段通过弹性段成型于压簧本体上，其在继电器上组合应用时，弹力较大、且与衔铁的摩擦力小，进而既能有效地对转动的衔铁实现限位，又能减小对衔铁转动的阻力；此外，压簧扣压段的V形结构，使得其能够与衔铁形成“点”或“线”的接触，这样在保证限位作用的同时，又大大的减小了压簧与衔铁的接触面积，进一步减小了衔铁转动时的摩擦力，使继电器机械寿命的稳定性能够有效、可靠地提高；3. 本专利技术压簧的翼板结构，使压簧在继电器底座上组装时，既能保证压簧在底座上稳固地嵌装，又能减少、甚至避免其组装及应用过程中的摩擦毛屑产生，进而保证继电器内部的洁净，有利于进一步降低继电器的制造成本、提高继电器的稳定性、延长继电器的使用寿命；4. 本专利技术继电器包含了本专利技术压簧，从而具有上述1、2和3点的优点，使得本专利技术继电器的整体组装难度小、制造成本低，同时亦有利于提高并保障继电器机械参数的稳定性，有利于有效、可靠地提升继电器的机械寿命，可靠性高，实用性强。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是现有推杆式继电器的一种结构示意图。图2是本专利技术压簧的一种结构示意图。图3是图2所示压簧的后视图。图4是本专利技术继电器的一种结构示意图。图5是图4中衔铁的一种结构示意图。图6是图5所示衔铁的后视图。图7是图4中底座的一种结构示意图。图8是图7所示底座的后视图。图9是本专利技术继电器的组装结构示意图。图中代号含义：1—底座；2—线圈；3—铁芯；4—衔铁；5—轭铁；6—压簧；61—压簧本体；62—弹性段；63—扣压段；64—翼板；7—引出脚；8—推杆；9—常闭静簧片；10—动簧片；11—常开静簧片。具体实施方式实施例1参见图2、图3和图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压簧，所述压簧（6）应用于带压簧结构的继电器，包括压簧本体（61），其特征在于：所述压簧本体（61）上设有向朝向衔铁的立面的斜上方延伸的扣压段（63），所述扣压段（63）的扣压面与压簧本体（61）朝向衔铁的立面之间构成钝角结构的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种压簧，所述压簧（6）应用于带压簧结构的继电器，包括压簧本体（61），其特征在于：所述压簧本体（61）上设有向朝向衔铁的立面的斜上方延伸的扣压段（63），所述扣压段（63）的扣压面与压簧本体（61）朝向衔铁的立面之间构成钝角结构的夹角。2.根据权利要求1所述压簧，其特征在于：所述扣压段（63）为弯折结构，扣压段（63）的弯折底面为扣压面。3.根据权利要求1或2所述压簧，其特征在于：所述扣压段（63）的扣压面与压簧本体（61）朝向衔铁的立面之间的夹角为110～150°。4.根据权利要求1或2所述压簧，其特征在于：所述扣压段（63）与压簧本体（61）之间具有横向延伸的弹性段（62），所述扣压段（63）与弹性段（62）之间、弹性段（62）与压簧本体（61）之间构成两个方向相反的发夹弯结构，整个压簧（6）呈S形状。5.根据权利要求1所述压簧，其特征在于：所述压簧本体（61）的两端分别设有弯折的翼板（64），所述压簧本体（61）与翼板（64）之间的外角为倒圆角结构。6.一种包含权利要求1所述压簧的推杆式继电器，包括底座（1）、布置于底座（1）上且由推杆（8）联接的磁路部分和接触部分；所述磁路部分主要由布置于底座（1）上的铁芯（3）、套装在铁芯（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，王超，谢明松，
申请(专利权)人：四川宏发电声有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51