一种紫铜管生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种紫铜管生产工艺，其特征在于工艺过程如下：选管校直，机械加工，热处理，端盖焊接，管子清洗，烘干，过程检验，充液，真空处理，热焊密封，检漏检验，起动性能检验，等温性能检验，紫铜管合格检验，所述的外管件及充液管件的材料均为紫铜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热器制造行业，尤其涉及一种紫铜管生产工艺。
技术介绍
热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。现在常见于cpu的散热器上。从热力学的角度看，为什么热管会拥有如此良好的导热能力呢？物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。从热传递的三种方式来看(辐射、对流、传导)，其中对流传导最快。热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热)，使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等(此时蒸汽热扩散停止)。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。现有的热管是材料主要采用铝管，一方面由于生产工艺较为简单，另一方面铝的价格相对便宜，但是对于现在所需要精密的部件的散热要求越来越高，并且要求散热效率也越来越高，传统的热管已无法满足要求。
技术实现思路
本专利技术公开了一种紫铜管生产工艺，用以解决现有技术的不足。为解决上述问题，本专利技术的技术解决方案是：一种紫铜管生产工艺，其工艺过程如下：(1)、选管校直：对外管件及充液管件的毛坏管件进行下料后进行校直后；(2)、机械加工：对外管件及充液管件及端盖进行机械加工成所需要的尺寸及形状；(3)、热处理：对充液管进行退火热处理；(4)、端盖焊接：将外管件及充液管一端焊接端盖，使另一端为开口状态；(5)、管子清洗：将加工好的外管件及充液管件浸入到31％的盐酸溶液中，然后用软水漂洗；(6)、烘干：完成清洗后的放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时，开口端用纸封口，防止空气中的水份进入管内引起氧化；(7)、过程检验：将软水一滴一滴地滴落在烘干后的外管件及充液管表面上，假定水滴立即分散在表面上，由可以认为达到了良好清洗要求；(8)、充液：首先对所充液体进行预净化处理，再进行缓蚀处理后，再将处理后的规定数量的液体充入到充液管内；(9)、真空处理：对充液后的充液管的底部加热，待充液管内工作液体沸腾后，蒸汽从管口排出，同时将管内的空气也一同带出，排气至一定程度后，用销封死，待充液管内液体冷却后，使充液管内便形成一定的真空度；(10)、热焊密封：将外管件及充液管的开口端在进行热焊后达到密封状态；(11)、检漏检验：对焊接完成的成品进行人工检验，检查焊接是否良好；(12)、起动性能检验：对每批紫铜管进行抽样起动性能检验，抽检数量为总数的3％，将紫铜管加热段放置在紫铜管运行时最低工作温度下，要求冷却段上端盖下20mm处，管壁温度在≤8min内达到恒定；(13)、等温性能检验：对每批紫铜管进行抽样表面等温性能检验，抽检数量为总数的3％，把紫铜管放入一定温度下的炉子(或液体)中，冷却段保温，紫铜管冷却段不定长度放置热电偶测温，要求热冷却段全长轴向温度＜4摄氏度；(14)、紫铜管合格检验：每根紫铜管都采用听声法来判定紫铜管质量的好坏。将紫铜管垂直上下串动，如管内有清脆的撞击声，则说明管内有较高的真空度，紫铜管放置5天后再用听声法判定紫铜管质量，如管内有清脆的撞击声，为质量合格，如无响声则说明紫铜管内有不凝性气体或者充液量过少，此时可放在热水中检验，如听到水珠对紫铜管顶盖的撞击声并能传递热量，则说明紫铜管基本能传热，如果没有热量传递或者传热不明显，则可判定是失效紫铜管。所述的外管件及充液管件的材料均为紫铜。本专利技术的有益效果是：采用紫铜管后，散热效率大大提高，并且在使用中不易损坏，寿命较长，为精密设备提供了可靠的保障。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。本专利技术的工艺过程如下：(1)、选管校直：对外管件及充液管件的毛坏管件进行下料后进行校直后；(2)、机械加工：对外管件及充液管件及端盖进行机械加工成所需要的尺寸及形状；(3)、热处理：对充液管进行退火热处理；(4)、端盖焊接：将外管件及充液管一端焊接端盖，使另一端为开口状态；(5)、管子清洗：将加工好的外管件及充液管件浸入到31％的盐酸溶液中，然后用软水漂洗；(6)、烘干：完成清洗后的放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时，开口端用纸封口，防止空气中的水份进入管内引起氧化；(7)、过程检验：将软水一滴一滴地滴落在烘干后的外管件及充液管表面上，假定水滴立即分散在表面上，由可以认为达到了良好清洗要求；(8)、充液：首先对所充液体进行预净化处理，再进行缓蚀处理后，再将处理后的规定数量的液体充入到充液管内；(9)、真空处理：对充液后的充液管的底部加热，待充液管内工作液体沸腾后，蒸汽从管口排出，同时将管内的空气也一同带出，排气至一定程度后，用销封死，待充液管内液体冷却后，使充液管内便形成一定的真空度；(10)、热焊密封：将外管件及充液管的开口端在进行热焊后达到密封状态；(11)、检漏检验：对焊接完成的成品进行人工检验，检查焊接是否良好；(12)、起动性能检验：对每批紫铜管进行抽样起动性能检验，抽检数量为总数的3％，将紫铜管加热段放置在紫铜管运行时最低工作温度下，要求冷却段上端盖下20mm处，管壁温度在≤8min内达到恒定；(13)、等温性能检验：对每批紫铜管进行抽样表面等温性能检验，抽检数量为总数的3％，把紫铜管放入一定温度下的炉子(或液体)中，冷却段保温，紫铜管冷却段不定长度放置热电偶测温，要求热冷却段全长轴向温度＜4摄氏度；(14)、紫铜管合格检验：每根紫铜管都采用听声法来判定紫铜管质量的好坏。将紫铜管垂直上下串动，如管内有清脆的撞击声，则说明管内有较高的真空度，紫铜管放置5天后再用听声法判定紫铜管质量，如管内有清脆的撞击声，为质量合格，如无响声则说明紫铜管内有不凝性气体或者充液量过少，此时可放在热水中检验，如听到水珠对紫铜管顶盖的撞击声并能传递热量，则说明紫铜管基本能传热，如果没有热量传递或者传热不明显，则可判定是失效紫铜管。所述的外管件及充液管件的材料均为紫铜。在实际应用中，构成紫铜管的三个主要组成部分是外层的外管件、内层的充液管及在充液管中的冷却液体。对外层的外管件、内层的充液管的材料均选用紫铜进行制作，紫铜不仅传导率高，耐温也较高，能长时间工作在较高温度环境中，且冷却效果也极好，相比于传统金属散热器，紫铜管散热器具备低噪声、高效能的技术优势，紫铜管散热原理：紫铜管一般是中空的圆柱形管，紫铜管两端产生温差的时候，蒸发端的就会迅速气化，将热量带向冷凝端，速度非常快，两端温差越 大，蒸发速度越大，在极端的情况下，蒸发速度可能可以接近音速，在冷凝端凝结液化以后，通过毛细作用，流回蒸发端，如此循环往复，不断地将热量带向温度低的一端，水与气之间的相变反应，使紫铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫铜管生产工艺，其特征在于工艺过程如下：(1)、选管校直：对外管件及充液管件的毛坏管件进行下料后进行校直后；(2)、机械加工：对外管件及充液管件及端盖进行机械加工成所需要的尺寸及形状；(3)、热处理：对充液管进行退火热处理；(4)、端盖焊接：将外管件及充液管一端焊接端盖，使另一端为开口状态；(5)、管子清洗：将加工好的外管件及充液管件浸入到31％的盐酸溶液中，然后用软水漂洗；(6)、烘干：完成清洗后的放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时，开口端用纸封口，防止空气中的水份进入管内引起氧化；(7)、过程检验：将软水一滴一滴地滴落在烘干后的外管件及充液管表面上，假定水滴立即分散在表面上，由可以认为达到了良好清洗要求；(8)、充液：首先对所充液体进行预净化处理，再进行缓蚀处理后，再将处理后的规定数量的液体充入到充液管内；(9)、真空处理：对充液后的充液管的底部加热，待充液管内工作液体沸腾后，蒸汽从管口排出，同时将管内的空气也一同带出，排气至一定程度后，用销封死，待充液管内液体冷却后，使充液管内便形成一定的真空度；(10)、热焊密封：将外管件及充液管的开口端在进行热焊后达到密封状态；(11)、检漏检验：对焊接完成的成品进行人工检验，检查焊接是否良好；(12)、起动性能检验：对每批紫铜管进行抽样起动性能检验，抽检数量为总数的3％，将紫铜管加热段放置在紫铜管运行时最低工作温度下，要求冷却段上端盖下20mm处，管壁温度在≤8min内达到恒定；(13)、等温性能检验：对每批紫铜管进行抽样表面等温性能检验，抽检数量为总数的3％，把紫铜管放入一定温度下的炉子(或液体)中，冷却段保温，紫铜管冷却段不定长度放置热电偶测温，要求热冷却段全长轴向温度＜4摄氏度；(14)、紫铜管合格检验：每根紫铜管都采用听声法来判定紫铜管质量的好坏。将紫铜管垂直上下串动，如管内有清脆的撞击声，则说明管内有较高的真空度，紫铜管放置5天后再用听声法判定紫铜管质量，如管内有清脆的撞击声，为质量合格，如无响声则说明紫铜管内有不凝性气体或者充液量过少，此时可放在热水中检验，如听到水珠对紫铜管顶盖的撞击声并能传递热量，则说明紫铜管基本能传热，如果没有热量传递或者传热不明显，则可判定是失效紫铜管。...

【技术特征摘要】
1.一种紫铜管生产工艺，其特征在于工艺过程如下：(1)、选管校直：对外管件及充液管件的毛坏管件进行下料后进行校直后；(2)、机械加工：对外管件及充液管件及端盖进行机械加工成所需要的尺寸及形状；(3)、热处理：对充液管进行退火热处理；(4)、端盖焊接：将外管件及充液管一端焊接端盖，使另一端为开口状态；(5)、管子清洗：将加工好的外管件及充液管件浸入到31％的盐酸溶液中，然后用软水漂洗；(6)、烘干：完成清洗后的放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时，开口端用纸封口，防止空气中的水份进入管内引起氧化；(7)、过程检验：将软水一滴一滴地滴落在烘干后的外管件及充液管表面上，假定水滴立即分散在表面上，由可以认为达到了良好清洗要求；(8)、充液：首先对所充液体进行预净化处理，再进行缓蚀处理后，再将处理后的规定数量的液体充入到充液管内；(9)、真空处理：对充液后的充液管的底部加热，待充液管内工作液体沸腾后，蒸汽从管口排出，同时将管内的空气也一同带出，排气至一定程度后，用销封死，待充液管内液体冷却后，使充液管内便形成一定的真空度；(10)、热焊密封：将外管件及充液管的开口端在进行热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金成，
申请(专利权)人：吴金成，
类型：发明
国别省市：广东;44