一种橡塑制品黏胶处理机制造技术

本发明专利技术提供了一种橡塑制品黏胶处理机，属于加工领域，包括真空舱和共享装置，共享装置包括机座、真空抽取装置、注气装置和放电电源装置；真空舱设置至少两个，每个真空舱的侧壁均设置有放料口，每个真空舱的内部均设置有放电电极；机座的顶部设置有固定架，固定架设置有两端贯通的加工通道，两个真空舱分别交替进入加工通道，加工通道设置有舱门，舱门能够密封加工真空舱的放料口；真空抽取装置能够进行真空抽取，注气装置能够注入工作气体，放电电源装置与加工真空舱的放电电极电连接。本技术方案通过待黏胶的橡塑制品等离子体处理技术，提高了橡塑制品黏接强度，同时橡塑制品产能显著提高也促进了该处理技术在橡塑制品行业的推广运用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工领域，具体而言，涉及一种橡塑制品黏胶处理机。
技术介绍
目前，制鞋行业凡橡塑底在上胶前的普遍做法是，先“拉毛”，即将鞋底要上胶的位置贴在砂轮上磨一下，接着再用一种专用的处理液在“拉毛”处刷一遍，然后才进入真正的上胶程序，只有这样才能使鞋底和鞋绑黏牢。上述工艺流程存在以下的问题：1、为了完成“拉毛”这道工序，企业主需专门养一批员工，这在当前劳动成本高，工人难招的情况下是一件极为困难的事；2、上述专用的处理液主要成分含甲苯等，对操作工人健康危害极大，随着全社会对健康和环保意识的增强，企业主为此会付出越来越沉重的代价；3、再则就是上述工艺流程步骤多，效率低，在劳动力成本不断增长的环境下，制鞋成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡塑制品黏胶处理机，以改善上述的问题。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供的橡塑制品黏胶处理机，包括真空舱和共享装置，共享装置包括机座、真空抽取装置、注气装置和放电电源装置；真空舱设置至少两个，每个真空舱的侧壁均设置有放料口，每个真空舱的内部均设置有至少一个放电电极；机座的顶部设置有固定架，固定架设置有两端贯通的加工通道，两个真空舱分别交替进入加工通道，进入加工通道且加工的真空舱为加工真空舱，加工通道设置有舱门，舱门能够密封加工真空舱的放料口；真空抽取装置、注气装置和放电电源装置均设置于机座，真空抽取装置能够对加工真空舱进行真空抽取，注气装置能够给加工真空舱注入工作气体，工作气体能够电离产生等离子体，放电电源装置提供高频高压电源且能够与加工真空舱的放电电极电连接。现有技术中，为了提高橡塑制品的黏接强度，通常是采用砂轮磨削后涂抹专用的处理液后再上胶。本专利技术则是通过等离子体处理技术处理，具体原理如下，氮(N)、氢(H)等混合气体在真空环境(几十到几百帕)中电离形成相应的等离子体，该等离子体在橡塑制品的表面产生激剧的化学反应和物理反应，从而形成共价结合的大量活性官能团及橡塑制品表面能增加，使鞋底表面形成新的改性层，该改性层除了对所用黏接剂特别亲和且还有大量的共价键形成，等离子体处理完后再上胶，如此，既达到了良好的黏接效果又无损橡塑制品原有的质地。真空舱用于装载待处理的橡塑制品，真空舱是存放待处理的橡塑制品的容器，又是形成电离放电的环境。真空舱设置至少两个，装载有待处理的橡塑制品的真空舱交替进入加工通道内进行等离子体加工。真空抽取装置用于在舱门关闭后对真空舱内进行真空抽取，为工作气体的电离提供一个低压放电环境，因为电极在常压下所用电源的电压远远不足以击穿工作气体。注气装置用于给加工真空舱内注入工作气体，工作气体即是指能够在电离的作用下产生等离子体的气体。放电电源装置通过加工真空舱内的放电电极对工作气体放电使其电离，产生等离子体，等离子体也称为等离子源。机座用来承载整机必须的运行机构、部件，基于人机工程学的原理保证设备操作使用的安全、方便和舒适性，实现友好的人机交互。本技术方案通过技术创新，充分挖掘了设备资源的潜力，使设备的产能几乎提高了一倍，设备的性价比得到了大幅提升。由此将大大加速等离子体技术在制鞋行业的推广应用。进一步地，机座的顶部设置有第二驱动机构和至少两个导轨，两个导轨并排设置且穿过加工通道，两个真空舱分别位于加工通道的两侧，每个真空舱滑动设置于一个导轨，每个真空舱的底部设置有滑块，滑块滑动嵌设于导轨，第二驱动机构驱动两个真空舱分别交替进入加工通道。第二驱动机构驱动真空舱沿着导轨滑入和滑出加工通道，两个真空舱分别位于加工通道的两侧，一个真空舱从加工通道的一侧移出加工通道，另一个真空舱从加工通道的另一侧移入加工通道，如此反复重复上述的过程，交替实现对加工真空舱内的待处理橡塑制品进行处理。进一步地，第二驱动机构包括双活塞型无杆气缸，双活塞型无杆气缸位于两个导轨之间且位于真空舱的底部，滑块与双活塞型无杆气缸的活塞连接。由于每个真空舱的行程是固定的，因此，选用气缸驱动，机构最简洁，成本最低，成本是伺服系统加同步轮同步带动方案的三分之一，而由双活塞型无杆气缸替代单活塞杆型气缸可使系统运行更平稳可靠，双活塞型无杆气缸高可靠长寿命，与伺服系统相比，机构简单、成本低、抗干扰能力强、可直接开关量控制。进一步地，真空抽取装置包括设置于机座的真空泵和真空管，真空管的两端分别为第一连接端和第一导通端，第一连接端与真空泵连通，第一导通端能够与加工真空舱连通，真空管设置有第一管路开关。当真空舱移入加工通道内成为加工真空舱后，关闭舱门，通过第一管路开关控制第一导通端与加工真空舱导通，真空泵对加工真空舱进行真空抽取，抽至设定负压值自动停止，为工作气体提供一个抵压放电环境。进一步地，真空抽取装置还包括储气罐和泄压管，所述泄压管的两端分别为第二连接端和第二导通端，所述第二连接端与所述储气罐连通，所述第二导通端能够与所述加工真空舱连通，所述泄压管设置有第二管路开关。储气罐为负压罐，即大气压以下，在真空舱不抽真空的间隙期间将其抽至一定负压。当真空舱移入加工通道，舱门关闭，真空泵要开始对真空舱抽真空前，首先通过第二管路开关将第二导通端与加工真空舱接通，则处于负压状态下的储气罐让还处在常压下的加工真空舱快速泄压，接着再切断泄压管，将真空泵与加工真空舱接通，真空泵开始对加工真空舱抽真空，以此达到缩短运行中实时抽真空的时间，提高系统的工作效率。其原理就是利用储气罐实现真空泵的工作时间交叉。进一步地，注气装置包括气体容纳罐和定量输气管路，气体容纳罐用于容纳工作气体，定量输气管路的两端分别设置有第一气动阀和第二气动阀，定量输气管路的一端与气体容纳罐之间通过连接管连通，连接管设置有调压阀，定量输气管路的另一端能够与加工真空舱连通。注气装置能够给加工真空舱定量注入工作气体，保证处理后的橡塑制品的质量稳定。工作过程是：首先，通过调压阀将气体容纳罐的输出压力调到规定的压力，此时第一气动阀和第二气动阀处在关闭状态，打开第一气动阀给定量输气管路充气，待压力表恢复到设定值，关闭调压阀，接着开第二气动阀便把定量输气管路的气体注入加工真空舱因为加工真空舱内为负压。当气体容纳罐的压力大于设定压力时，每次注入加工真空舱的气量是相等的，气量的多少由定量输气管路的直径和长短决定。进一步地，注气装置包括工作气体进入管路，工作气体管路设置于舱门的与加工真空舱的放料口相对的一侧，工作气体进入管路包括输入管、多个分支管和多个管路组，多个管路组并排设置，每个管路组包括并排设置的两个支管，两个支管之间通过连通管连通，连通管与输入管之间通过一个分支管连通。真空舱移入加工通道后成为加工真空舱，关闭舱门抽取真空后，通过注气装置给加工真空舱输入定量的工作气体，而工作气体进入管路均匀设置于舱门的朝向加工真空舱的一侧，能够使放电电极间得到均匀的工作气体。保证工作气体均匀电离。进一步地，真空舱对称设置有两个放料口，每个放料口对应设置一个舱门，两个舱门对称设置于加工通道且位于加工真空舱的两侧；第一驱动机构包括空压泵和两个舱门驱动气囊，每个舱门与加工通道之间设置有一个舱门驱动气囊，两个舱门驱动气囊设置有进气管，空压泵设置于进气管，两个舱门驱动气囊之间通过均压管连通。由于来回移动的真空舱是通过滑块固定在导轨上的，而真空舱有两扇门，在关闭时真空舱只要稍有偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑制品黏胶处理机，其特征在于，包括真空舱和共享装置，所述共享装置包括机座、真空抽取装置、注气装置和放电电源装置；所述真空舱设置至少两个，每个所述真空舱的侧壁均设置有放料口，每个所述真空舱的内部均设置有至少一个放电电极；所述机座的顶部设置有固定架，所述固定架设置有两端贯通的加工通道，两个所述真空舱分别交替进入所述加工通道，进入所述加工通道且加工的所述真空舱为加工真空舱，所述加工通道设置有第一驱动机构和舱门，所述第一驱动机构驱动所述舱门密封所述加工真空舱的所述放料口；所述真空抽取装置、所述注气装置和所述放电电源装置均设置于所述机座，所述真空抽取装置能够对所述加工真空舱进行真空抽取，所述注气装置能够给所述加工真空舱注入工作气体，所述工作气体能够电离产生等离子体，所述放电电源装置提供高频高压电源且能够与所述加工真空舱的所述放电电极电连接。

【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品黏胶处理机，其特征在于，包括真空舱和共享装置，所述共享装置包括机座、真空抽取装置、注气装置和放电电源装置；所述真空舱设置至少两个，每个所述真空舱的侧壁均设置有放料口，每个所述真空舱的内部均设置有至少一个放电电极；所述机座的顶部设置有固定架，所述固定架设置有两端贯通的加工通道，两个所述真空舱分别交替进入所述加工通道，进入所述加工通道且加工的所述真空舱为加工真空舱，所述加工通道设置有第一驱动机构和舱门，所述第一驱动机构驱动所述舱门密封所述加工真空舱的所述放料口；所述真空抽取装置、所述注气装置和所述放电电源装置均设置于所述机座，所述真空抽取装置能够对所述加工真空舱进行真空抽取，所述注气装置能够给所述加工真空舱注入工作气体，所述工作气体能够电离产生等离子体，所述放电电源装置提供高频高压电源且能够与所述加工真空舱的所述放电电极电连接。2.根据权利要求1所述的橡塑制品黏胶处理机，其特征在于，所述机座的顶部设置有第二驱动机构和至少两个导轨，两个所述导轨并排设置且穿过所述加工通道，两个所述真空舱分别位于所述加工通道的两侧，每个所述真空舱滑动设置于一个所述导轨，每个所述真空舱的底部设置有滑块，所述滑块滑动嵌设于所述导轨，所述第二驱动机构驱动两个所述真空舱分别交替进入所述加工通道。3.根据权利要求2所述的橡塑制品黏胶处理机，其特征在于，所述第二驱动机构包括双活塞型无杆气缸，所述双活塞型无杆气缸位于两个所述导轨之间且位于所述真空舱的底部，所述滑块与所述双活塞型无杆气缸的活塞连接。4.根据权利要求1所述的橡塑制品黏胶处理机，其特征在于，所述真空抽取装置包括设置于所述机座的真空泵和真空管，所述真空管的两端分别为第一连接端和第一导通端，所述第一连接端与所述真空泵连通，所述第一导通端能够与所述加工真空舱连通，所述真空管设置有第一管路开关。5.根据权利要求4所述的橡塑制品黏胶处理机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立清，陈英，
申请(专利权)人：上海镶蛟高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31