一种那西肽的提取方法技术

技术编号:14001989 阅读:84 留言:0更新日期:2016-11-15 20:11
本发明专利技术涉及一种那西肽提取方法,其工艺步骤包括:将那西肽发酵液经喷雾干燥,复合溶媒浸提,离心,大孔树脂吸附,酸水解析,盐水沉淀,洗涤、减压干燥得到那西肽成品。本发明专利技术利用复合溶媒浸提,大孔树脂脱色纯化提取那西肽工艺,该方法可提高提取收率6.5%以上,产品纯度达到96%以上,有利于经济效益提高。本方法减少废水排放量,有利于环保处理。本方法采用溶媒腐蚀性小、毒性小,有利于设备维护,有利于职业健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抗生素提取
,特别是涉及一种那西肽粗品的制备方法。
技术介绍
那西肽(Nosiheptide)是由活跃链霉菌(Streptomy⁃ces actuosus)产生的一种含硫多肽类抗生素,是次级代谢产物,属硫链丝菌素(Thiostrepton)类。因它能明显的促进畜禽生长、改善饲料的利用率,同时用量低,在机体内无残留, 对环境影响小,无交叉耐药性,而被称为环保型饲料添加剂。那西肽是一种酯溶性抗生素,主要存在菌体细胞内,仅有少量分泌到细胞外。那西肽常温下呈结晶性粉状末,颜色为淡黄色至淡褐色,可溶于氯仿、吡啶、二甲基甲酰胺,微溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯和苯,对水和石油醚表现为不溶,其熔点为310~320 ℃,溶解时伴随分解。对于那西肽粗品的制备,现有技术中公开的报道有:1、乙醇浸提法,该方法采用首先将那西肽发酵液离心分离菌丝体,然后用乙醇浸提,正丁醇反萃,正丁醇萃取液浓缩得到那西肽粗品。该工艺中,正丁醇萃取液进行浓缩过程,需较高温度,易造成那西肽高温分解,影响那西肽提取产量和质量。2、二氯甲烷浸提法,该方法采用首先将那西肽发酵液离心分离菌丝体,用二氯甲烷反复3次浸提,得到的浸提液进行减压浓缩得到那西肽粗品的工艺。该工艺中,浸提过程繁琐,二氯甲烷易腐蚀设备,高温下易分解,溶媒损耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种有效提高那西肽收率及产品质量,工艺简单,溶媒腐蚀小、损耗少,同时可降低环境污染的那西肽的提取方法。为实现上述目的所采取的技术方案为:一种那西肽的提取方法,其特征在于其工艺步骤为:首先将那西肽菌丝粉用复合溶媒浸提,离心分离,所得浸提液经大孔树脂吸附,酸水解析,盐水沉淀后洗涤、减压干燥即可得到那西肽成品;所述复合溶媒组成为:二甲基甲酰胺:乙醇:水=2.5~3.5:4.5~5.5:1.5~2.5,以体积比计。所述那西肽菌丝粉是将那西肽发酵液经喷雾干燥后所得。所述复合溶媒的用量为那西肽菌丝粉质量的2~3倍,浸提时间4~6hr,浸提温度25~35℃。所述大孔树脂吸附时,控制进料温度20~25℃,进料速度2.0~6.0BV/h。所述酸水解析过程为:在大孔树脂吸附结束后,先用90~95%(w/w)乙醇顶洗至无色,再仅限使用乙酸(50~55%,w/w)进行洗脱,洗脱速度1.5~3.5BV/h,高效液相检查那西肽峰出现后,收集洗脱液,液相检测那西肽浓度小于30ug/ml时,停止洗脱,合并洗脱液。所述盐水沉淀过程为:将酸水解析所得的洗脱液,在搅拌状态下,仅限加入碳酸钠溶液(35~40%,w/w),搅拌2.0~2.5hr,静置6~8 hr。所述碳酸钠的用量为洗脱液体积的3~5倍。所述搅拌转速60~80转/min 。所述洗涤是指将那西肽沉淀液母液抽干后,得到那西肽湿品,按湿品体积,加入1~1.5倍体积丙酮,使丙酮浸透那西肽沉淀,将那西肽沉淀翻洗若干遍后,抽滤得到那西肽湿品,经减压干燥,得到那西肽成品。本专利技术的技术优势体现在:1 本专利技术提供了一种利用复合溶媒浸提,大孔树脂脱色纯化提取那西肽的工艺,该方法可提高提取收率6%以上,产品纯度达到96%以上。2本专利技术用盐水沉淀那西肽洗脱液,避免高温浓缩造成那西肽的降解,产品质量好、产量高。3本专利技术操作流程简捷,可操作性强。4 本专利技术废水量少,减轻环保处理强度。5 本专利技术采用溶媒腐蚀性小、毒性小,有利于设备维护,有利于职业健康。具体实施方法下面用实例予以说明本专利技术,应该理解的是,实例是用于说明本专利技术而不是对本专利技术的限制。本专利技术的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。下述实施例中的那西肽发酵液来源:依据以下工艺流程得到:冷冻管斜面孢子种子液发酵液。采用二级发酵模式生产那西肽,其生产菌种为活跃链霉菌,培养基中的碳源主要是淀粉和葡萄糖,氮源是豆饼粉、玉米浆、酵母膏,经240h的发酵培养,其效价一般在1500ug/ml左右。准备那西肽发酵液500L(效价1200u/ml、菌丝浓度38%,发酵十亿0.6×109u),进行喷雾干燥,进风温度140±5℃,出风温度55±2℃,得到那西肽菌丝粉207kg(水份8.2%),均分成5份,每份41.4 kg(水份8.2%,总亿0.12×109u),备用。实施例1取那西肽菌丝粉41.4 kg(堆密度0.6t/m3,总亿0.12×109u),用138L复合溶媒(二甲基甲酰胺(V):乙醇(V):水(V)=2.5:4.5:1.5)浸提,浸提时间4hr,浸提温度25℃,离心分离,得到浸提液137.6L(效价865 u/ml,0.119×109u),收率99.21%。将以上浸提液,进大孔树脂LSA-700吸附脱色,进料温度20℃,进料速度2.0BV/h,至料液进完。料液进完后,先用90%(w/w)乙醇顶洗至无色,再用50%(w/w)乙酸进行洗脱,洗脱速度以1.5BV/h进行,高效液相检查那西肽峰出现后,收集洗脱液,液相检测那西肽浓度小于30ug/ml时,停止洗脱,得到洗脱液206L(效价560 u/ml,0.115×109u),收率96.64%。洗脱液在搅拌下加入35%(w/w)碳酸钠溶液,加量618L,搅拌2.0hr,搅拌转速60转/min,静置6 hr,析出那西肽沉淀,抽滤,加入0.6L丙酮,使溶媒浸透那西肽沉淀,将那西肽沉淀翻洗若干遍后,抽滤得到那西肽湿品,经减压干燥,得到那西肽成品162g,产品纯度96.61%,收率96.59%。提炼收率92.59%。实施例2取那西肽菌丝粉41.4 kg(堆密度0.6t/m3,总亿0.12×109u),用172.5L复合溶媒(二甲基甲酰胺(V):乙醇(V):水(V)=3:5:2)浸提,浸提时间4.5hr,浸提温度30℃,离心分离,得到浸提液170.8L(效价690 u/ml,0.119×109u),收率98.20%。将以上浸提液,进大孔树脂LSA-700吸附脱色,进料温度21℃,进料速度3.0BV/h,至料液进完。料液进完后,先用92%(w/w)乙醇顶洗至无色,再用52%(w/w)乙酸进行洗脱,洗脱速度以2.0BV/h进行,高效液相检查那西肽峰出现后,收集洗脱液,液相检测那西肽浓度小于30ug/ml时,停止洗脱,得到洗脱液256L(效价450u/ml,0.115×109u),收率97.75%。洗脱液在搅拌下加入36%(w/w)碳酸钠溶液,加量896L,搅拌2.2hr,搅拌转速65转/min,静置6.5 hr,析出那西肽沉淀,抽滤,加入0.72L丙酮,使溶媒浸透那西肽沉淀,将那西肽沉淀翻洗若干遍后,抽滤得到那西肽湿品,经减压干燥,得到那西肽成品164g,产品纯度96.56%,收率96.56%。提炼收率92.68%。实施例3取那西肽菌丝粉41.4 kg(堆密度0.6t/m3,总亿0.12×109u),用207L复合溶媒(二甲基甲酰胺(V):乙醇(V):水(V)=3.5:5.5:2.5)浸提,浸提时间5hr,浸提温度35℃,离心分离,得到浸提液205L(效价580 u/ml,0.119×109u),收率99.29%。将以上浸提液,进大孔树脂LSA-700吸附脱色,进料温度22℃,进料速度4.0BV/h,至料液进完。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种那西肽的提取方法,其特征在于其工艺步骤为:首先将那西肽菌丝粉用复合溶媒浸提,离心分离,所得浸提液经大孔树脂吸附,酸水解析,盐水沉淀后洗涤、减压干燥即可得到那西肽成品;所述复合溶媒组成为:二甲基甲酰胺:乙醇:水=2.5~3.5:4.5~5.5:1.5~2.5,以体积比计。

【技术特征摘要】
1.一种那西肽的提取方法,其特征在于其工艺步骤为:首先将那西肽菌丝粉用复合溶媒浸提,离心分离,所得浸提液经大孔树脂吸附,酸水解析,盐水沉淀后洗涤、减压干燥即可得到那西肽成品;所述复合溶媒组成为:二甲基甲酰胺:乙醇:水=2.5~3.5:4.5~5.5:1.5~2.5,以体积比计。2.按照权利要求1所述的那西肽的提取方法,其特征在于所述那西肽菌丝粉是将那西肽发酵液经喷雾干燥后所得。3.按照权利要求1所述的那西肽的提取方法,其特征在于所述复合溶媒的用量为那西肽菌丝粉质量的2~3倍,浸提时间4~6hr,浸提温度25~35℃。4.按照权利要求1所述的那西肽的提取方法,其特征在于所述大孔树脂吸附时,控制进料温度20~25℃,进料速度2.0~6.0BV/h。5.按照权利要求1所述的那西肽的提取方法,其特征在于所述酸水解析过程为:在大孔树脂吸附结束后,先用90~95%乙醇顶洗至...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴立忠王勇平
申请(专利权)人:宁夏泰益欣生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1