一种盲盖式电机壳体加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盲盖式电机壳体加工夹具，采用步进电机、转盘和电动伸缩杆的结构实现了对于钢圈和夹具头的适时调整，能够在加工过程中严格把控加工的规格，采用左支撑板、红外线发生器、右支撑板、红外线接收器和镜头的结构实现了对于中心孔轴线的精确控制，相应的，加工而成的工件更加符合要求，在装配的过程中也减小了废品率，经济有效，红外线发生器将红外线沿中心孔轴线发出，倘若夹具头上的开孔与盲盖上的中心孔对应并且能够穿过红外线，红外线接收器将会接收到光信号，也就可以加工壳体了，步进电机、电动伸缩杆、直线电机、红外线发生器和红外线接收器均与控制器电连接，整个装置设计合理新颖，较之传统的设备效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工夹具
，具体为一种盲盖式电机壳体加工夹具。
技术介绍
随着当今世界科技的飞速进步，工业制造越来越多的受到技术革新的影响，对于制造夹具的要求也相应的越来越高，电机是一切动力的来源，具体到一种盲盖式电机，此类电机较为小型，但是对于制造技术也有较高的要求，盲盖的中心孔的位置应与另一端的顶盖中心孔在同一轴线上，现有的一些夹具，只能从装置本身上控制位置，从而使得两个中心孔保持对应，但是这样的精度不够，实际的安装中容易造成零件之间的相互磨损，从而导致经济损失为此，我们提出一种盲盖式电机壳体加工夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盲盖式电机壳体加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盲盖式电机壳体加工夹具，包括工作台，所述工作台的上表面安装有步进电机、控制器、左支撑板和右支撑板，步进电机和控制器位于左支撑板和右支撑板之间，所述步进电机通过输出轴连接转盘，所述转盘的中心安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过支架连接有钢圈，所述钢圈的中心通过十字形的滑轨连接有夹具头，所述夹具头的中心设有开孔，所述滑轨上套接有直线电机，所述直线电机的后端连接有夹板，所述左支撑板的一侧顶部安装有红外线发生器，所述右支撑板的一侧顶部安装有红外线接收器，所述红外线发生器和红外线接收器上均设有镜头，所述步进电机、电动伸缩杆、直线电机、红外线发生器和红外线接收器均与控制器电连接。优选的，所述左支撑板与右支撑板和工作台的连接处均设有卡扣。优选的，所述滑轨的一端设有挡板。优选的，所述夹板的夹面上设有软垫，并且所述夹板为四块。优选的，所述开孔的孔径不小于镜头的内径，所述红外线发生器和红外线接收器上的镜头安装在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盲盖式电机壳体加工夹具，采用左支撑板、红外线发生器、右支撑板、红外线接收器和镜头的结构实现了对于中心孔轴线的精确控制，相应的，加工而成的工件更加符合要求，在装配的过程中也减小了废品率，经济有效，采用步进电机、转盘和电动伸缩杆的结构实现了对于钢圈和夹具头的适时调整，能够在加工过程中严格把控加工的规格，整个装置设计合理新颖，较之传统的设备效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1工作台、2步进电机、3控制器、4左支撑板、5右支撑板、6输出轴、7转盘、8电动伸缩杆、9支架、10钢圈、11滑轨、12夹具头、13开孔、14直线电机、15夹板、16红外线发生器、17红外线接收器、18镜头、19卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种盲盖式电机壳体加工夹具，包括工作台1，工作台1的上表面安装有步进电机2、控制器3、左支撑板4和右支撑板5，步进电机2和控制器3位于左支撑板4和右支撑板5之间，步进电机2通过输出轴6连接转盘7，转盘7的中心安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部通过支架9连接有钢圈10，钢圈10的中心通过十字形的滑轨11连接有夹具头12，采用步进电机2、转盘7和电动伸缩杆8的结构实现了对于钢圈10和夹具头12的适时调整，能够在加工过程中严格把控加工的规格，滑轨11的一端设有挡板，夹具头12的中心设有开孔13，滑轨11上套接有直线电机14，直线电机14的后端连接有夹板15，夹板15的夹面上设有软垫，并且夹板15为四块，左支撑板4与右支撑板5和工作台1的连接处均设有卡扣19，左支撑板4的一侧顶部安装有红外线发生器16，右支撑板5的一侧顶部安装有红外线接收器17，红外线发生器16和红外线接收器17上均设有镜头18，开孔13的孔径不小于镜头18的内径，红外线发生器16和红外线接收器17上的镜头18安装在同一水平线上，采用左支撑板4、红外线发生器16、右支撑板5、红外线接收器17和镜头18的结构实现了对于中心孔轴线的精确控制，相应的，加工而成的工件更加符合要求，在装配的过程中也减小了废品率，经济有效，红外线发生器16将红外线沿中心孔轴线发出，倘若夹具头12上的开孔13与盲盖上的中心孔对应并且能够穿过红外线，红外线接收器17将会接收到光信号，也就可以加工壳体了，步进电机2、电动伸缩杆8、直线电机14、红外线发生器16和红外线接收器17均与控制器3电连接，整个装置设计合理新颖，较之传统的设备效果更好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盲盖式电机壳体加工夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有步进电机(2)、控制器(3)、左支撑板(4)和右支撑板(5)，步进电机(2)和控制器(3)位于左支撑板(4)和右支撑板(5)之间，所述步进电机(2)通过输出轴(6)连接转盘(7)，所述转盘(7)的中心安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶部通过支架(9)连接有钢圈(10)，所述钢圈(10)的中心通过十字形的滑轨(11)连接有夹具头(12)，所述夹具头(12)的中心设有开孔(13)，所述滑轨(11)上套接有直线电机(14)，所述直线电机(14)的后端连接有夹板(15)，所述左支撑板(4)的一侧顶部安装有红外线发生器(16)，所述右支撑板(5)的一侧顶部安装有红外线接收器(17)，所述红外线发生器(16)和红外线接收器(17)上均设有镜头(18)，所述步进电机(2)、电动伸缩杆(8)、直线电机(14)、红外线发生器(16)和红外线接收器(17)均与控制器(3)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种盲盖式电机壳体加工夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有步进电机(2)、控制器(3)、左支撑板(4)和右支撑板(5)，步进电机(2)和控制器(3)位于左支撑板(4)和右支撑板(5)之间，所述步进电机(2)通过输出轴(6)连接转盘(7)，所述转盘(7)的中心安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶部通过支架(9)连接有钢圈(10)，所述钢圈(10)的中心通过十字形的滑轨(11)连接有夹具头(12)，所述夹具头(12)的中心设有开孔(13)，所述滑轨(11)上套接有直线电机(14)，所述直线电机(14)的后端连接有夹板(15)，所述左支撑板(4)的一侧顶部安装有红外线发生器(16)，所述右支撑板(5)的一侧顶部安装有红外线接收器(17)，所述红外线发生器(16)和红外...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建飞，高建光，曹园丁，
申请(专利权)人：江西省欧泰诗汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36