【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道疏通设备,尤其是一种管路内附着物清理装置。
技术介绍
旧管路内部经常因锈蚀、水垢、水泥粘连杂物等导致内径严重“缩水”,不但影响再次使用效果,且无形中增加了管路的重量对立井施工悬吊管路的安全非常不利。目前这种管道一般当废品处理,无形中增加了施工成本。因此,设计一种可以高效清理旧管路内部的锈蚀和粘连杂物的管路内附着物清理装置,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以高效清理旧管路内部的锈蚀和粘连杂物的管路内附着物清理装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:管路内附着物清理装置,包括独立式凿岩机,在独立式凿岩机安装有钻杆,独立式凿岩机安装在钻机滑架上,在钻杆的端部安装有附着物清理钻头,在钻机滑架的前端还设置有带U型槽的钻杆托板,在钻机滑架的尾端安装有绞车,在钻机滑架的前端设有导轮支架,在导轮支架的上部通过导轮架安装有导轮,在绞车上缠绕钢丝绳,钢丝绳的一端与独立式凿岩机固定,钢丝绳的另一端绕过导轮再与独立式凿岩机固定,独立式凿岩机的旋转进风口和冲击进风口分别通过旋转风管和冲击风管与操作阀的旋转出风口和冲击出风口连通,在操作阀的进风口上安装有进风带,进风带与压风源连通。作为本技术的一种优选方案,所述的绞车为风动绞车,所述的操作阀为三联操作阀,绞车的进风口通过绞车风管与三联操作阀的绞车风口连通。工作气压:0.5 MPa~0.7 MPa,耗气量:8m3/min。作为本技术的一种优选方案,所述的独立式凿岩机为YGZ-70型独立式凿岩机。作为本技术的一种优选方案,所述的附着物清理钻头为钢管,钢管的外径与待清理管道的内径 ...
【技术保护点】
管路内附着物清理装置,包括独立式凿岩机(13),在独立式凿岩机(13)安装有钻杆(2),其特征在于,独立式凿岩机(13)安装在钻机滑架(14)上,在钻杆(2)的端部安装有附着物清理钻头(1),在钻机滑架(14)的前端还设置有带U型槽的钻杆托板(3),在钻机滑架(14)的尾端安装有绞车(12),在钻机滑架(14)的前端设有导轮支架(15),在导轮支架(15)的上部通过导轮架(4)安装有导轮(5),在绞车(12)上缠绕钢丝绳(6),钢丝绳(6)的一端与独立式凿岩机(13)固定,钢丝绳(6)的另一端绕过导轮(5)再与独立式凿岩机(13)固定,独立式凿岩机(13)的旋转进风口和冲击进风口分别通过旋转风管(9)和冲击风管(10)与操作阀(8)的旋转出风口和冲击出风口连通,在操作阀(8)的进风口上安装有进风带(7),进风带(7)与压风源连通。
【技术特征摘要】
1.管路内附着物清理装置,包括独立式凿岩机(13),在独立式凿岩机(13)安装有钻杆(2),其特征在于,独立式凿岩机(13)安装在钻机滑架(14)上,在钻杆(2)的端部安装有附着物清理钻头(1),在钻机滑架(14)的前端还设置有带U型槽的钻杆托板(3),在钻机滑架(14)的尾端安装有绞车(12),在钻机滑架(14)的前端设有导轮支架(15),在导轮支架(15)的上部通过导轮架(4)安装有导轮(5),在绞车(12)上缠绕钢丝绳(6),钢丝绳(6)的一端与独立式凿岩机(13)固定,钢丝绳(6)的另一端绕过导轮(5)再与独立式凿岩机(13)固定,独立式凿岩机(13)的旋转进风口和冲击进风口分别通过旋转风管(9)和冲击风管(10)与操作阀(8)的旋转出风口和冲击出风口连通,在操作阀(8)的进风口上安装有进风带(7),进风带(7)与压风源连...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔哲,郭建国,
申请(专利权)人:中煤第一建设有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。