定位夹紧器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种定位夹紧器，包括上部夹紧装置、下部夹紧装置、气缸、支座台和支承座，所述支承座设于所述支座台下方，所述支座台侧面设有气缸，所述气缸与所述上部夹紧装置连接；所述下部夹紧装置固定于所述支座台上；夹紧过程中，所述上部夹紧装置通过气缸带动落于所述下部夹紧装置上，完成工件的夹紧动作；所述支座台上设有限制上部夹紧装置下移过量的限位装置，所述定位夹紧器内还设有用于对工件放置进行导向的导向装置。通过上下部夹紧工件，结构简单，操作方便，工作效率高，降低了零件的报废率，提高了产品装配精度及工装的定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹紧装置，尤其涉及一种定位夹紧器。
技术介绍
在机械加工过程中，车床经常需要加工一些比较精细的位置，比如外圆。在加工外圆过程中，最常用的方法就是通过卡盘装夹圆棒类工件，后部用顶尖顶住工件，然而车工加工的零件常为批量件，这样的话，每次拆卸工件，装夹工件都需要再卡盘上重复固定，大大延长了加工时间，增加了加工成本，影响加工效率。
技术实现思路
本技术提出一种定位夹紧器，解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：定位夹紧器，其特征在于，包括上部夹紧装置、下部夹紧装置、气缸、支座台和支承座，所述支承座设于所述支座台下方，所述支座台侧面设有气缸，所述气缸与所述上部夹紧装置连接；所述下部夹紧装置固定于所述支座台上；夹紧过程中，所述上部夹紧装置通过气缸带动落于所述下部夹紧装置上，完成工件的夹紧动作；所述支座台上设有限制上部夹紧装置下移过量的限位装置，所述定位夹紧器内还设有用于对工件放置进行导向的导向装置。作为本技术的优选方案，支座台右侧面设有固定支架，所述气缸通过螺栓固定于固定支架侧面。作为本技术的优选方案，所述上部夹紧装置包括一水平放置的压臂，所述压臂末端与所述气缸的气缸杆通过连接架固定连接。作为本技术的优选方案，所述压壁中部和/或前部设有压块。作为本技术的优选方案，所述压块为L型结构，其水平面通过螺栓固定于所述压臂下表面，其竖直部分对应所述下部夹紧装置放置。作为本技术的优选方案，所述压臂侧面设有压臂分支，所述压块设于所述压臂分支下表面，竖直部分对应所述下部夹紧装置放置。作为本技术的优选方案，所述下部夹紧装置包括一定位块，所述定位块通过螺栓固定于一定位连接块上，所述定位连接块固定于所述支座台上表面。作为本技术的优选方案，所述限位装置固定于所述支座台上表面，所述限位装置包括一L型结构支柱和支柱顶端的限位块，所述限位块设于所述上部夹紧装置后侧下方。作为本技术的优选方案，所述导向装置包括一导向杆，所述导向杆通过一安装座固定于所述支座台前侧。有益效果：在夹紧器的夹紧过程中，上部夹紧装置通过气缸带动落于下部夹紧装置上，完成工件的夹紧动作，使产品更好的固定，提高产品的加工装配精度。定位夹紧器内还设有用于对工件放置进行导向的导向装置，通过导向装置的安装，使产品更容易放置于加工位内，提高了整个夹紧加工流程的效率。本技术通过上下部夹紧工件，结构简单，操作方便，工作效率高，降低了零件的报废率，提高了产品装配精度及工装的定位精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体示意图。气缸1，导向杆2，限位块3，支承座4，定位连接块5，定位块6，压臂7，压块8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的定位夹紧器，包括上部夹紧装置、下部夹紧装置、气缸1、支座台和支承座4，支承座4设于所述支座台下方，支座台侧面设有气缸1，气缸1与上部夹紧装置连接；下部夹紧装置固定于支座台上；夹紧过程中，上部夹紧装置通过气缸1带动落于下部夹紧装置上，完成工件的夹紧动作；支座台上设有限制上部夹紧装置下移过量的限位装置，定位夹紧器内还设有用于对工件放置进行导向的导向装置。支座台右侧面设有固定支架，气缸1通过螺栓固定于固定支架侧面。上部夹紧装置包括一水平放置的压臂7，压臂7末端与气缸1的气缸杆通过连接架固定连接。压壁中部和/或前部设有压块8。压块8为L型结构，其水平面通过螺栓固定于所述压臂7下表面，其竖直部分对应下部夹紧装置放置。压臂7侧面设有压臂分支，压块8设于压臂分支下表面，竖直部分对应下部夹紧装置放置。下部夹紧装置包括一定位块6，定位块6通过螺栓固定于一定位连接块5上，定位连接块5固定于所述支座台上表面。限位装置固定于所述支座台上表面，限位装置包括一L型结构支柱和支柱顶端的限位块3，所述限位块设于所述上部夹紧装置后侧下方。导向装置包括一导向杆2，导向杆2通过一安装座固定于所述支座台前侧。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
定位夹紧器，其特征在于，包括上部夹紧装置、下部夹紧装置、气缸(1)、支座台和支承座(4)，所述支承座(4)设于所述支座台下方，所述支座台侧面设有气缸(1)，所述气缸(1)与所述上部夹紧装置连接；所述下部夹紧装置固定于所述支座台上；夹紧过程中，所述上部夹紧装置通过气缸(1)带动落于所述下部夹紧装置上，完成工件的夹紧动作；所述支座台上设有限制上部夹紧装置下移过量的限位装置，所述定位夹紧器内还设有用于对工件放置进行导向的导向装置。

【技术特征摘要】
1.定位夹紧器，其特征在于，包括上部夹紧装置、下部夹紧装置、气缸(1)、支座台和支承座(4)，所述支承座(4)设于所述支座台下方，所述支座台侧面设有气缸(1)，所述气缸(1)与所述上部夹紧装置连接；所述下部夹紧装置固定于所述支座台上；夹紧过程中，所述上部夹紧装置通过气缸(1)带动落于所述下部夹紧装置上，完成工件的夹紧动作；所述支座台上设有限制上部夹紧装置下移过量的限位装置，所述定位夹紧器内还设有用于对工件放置进行导向的导向装置。2.根据权利要求1所述的定位夹紧器，其特征在于，所述支座台右侧面设有固定支架，所述气缸(1)通过螺栓固定于固定支架侧面。3.根据权利要求1所述的定位夹紧器，其特征在于，所述上部夹紧装置包括一水平放置的压臂(7)，所述压臂(7)末端与所述气缸(1)的气缸杆通过连接架固定连接。4.根据权利要求3所述的定位夹紧器，其特征在于，所述压臂(7)中部和/或前部设有压块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建营，
申请(专利权)人：广州市远浩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44