分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块技术方案

本实用新型专利技术公开了分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块，其特征在于包含流化床体、导流分隔板和内置固液分离区，其中流化床体为矩形生物反应容器，填充塑料悬浮填料随水流流动，由导流分隔板分割为八个区，分别为四个升流区和四个降流区，四个升流区的底部全部安装曝气装置；内置固液分离区布置在流化床体的中央。本实用新型专利技术提供的分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块可使沉淀下来的污泥通过升流区上升混合液重新带入所述的流化床体，实现污泥循环利用及无污泥排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理领域，具体是分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块。
技术介绍
分散性污水处理组合系统包括强化厌氧水解反应模块、三相生物流化床模块、膜生物反应器模块，三个工艺模块根据不同的进水水质条件和出水水质要求灵活组合，实现分散性污水的适度处理及营养物质资源化利用、达标排入地表水、景观绿化回用等途径。其中三相生物流化床模块是达标排入地表水处理工艺的组成部分之一。三相生物流化床是生物膜法和活性污泥法结合而成的新型工艺，可显著提高生物膜法的处理效率，该工艺具有处理效率高、占地少、投资省等特点。目前，三相生物流化床在工业废水处理领域已有较多应用，但在生活污水处理领域应用很少，特别是广大的农村区域和厂矿企业分散性污水处理方面。分散性污水的排放具有非衡量、水质水量波动较大、水温不易控制等特点。同时，由于广大的农村区域和厂矿企业大多地处偏远、经济条件差、专业技术人员缺乏，其所建设的分散性污水处理设施要求运行稳定、操作简便、易维护。现阶段存在一些污水处理技术，即沼气站、厌氧处理+人工湿地、厌氧处理+好氧处理等技术虽然使分散性污水得到一定程度的处理，但是处理效果较差、出水水质不稳定、操作过程复杂。怎样将处理效率高、占地少、投资省的三相生物流化床工艺作进一步的改进，使其应用于分散性污水处理领域，拓宽三相生物流化床应用范围，实现分散性污水的高效低耗处理，是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为将三相生物流化床工艺装置做进一步改进实现分散性污水的高效低耗处理，本技术提供了分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块。分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块，其特征在于包含进水口、流化床体、导流分隔板、内置固液分离区、混合液入口；所述的流化床体为矩形生物反应容器，填充塑 料悬浮填料随水流流动，所述的流化床体由所述的导流分隔板分割为八个区，分别为四个升流区和四个降流区，所述的四个升流区的底部全部安装曝气装置；所述的内置固液分离区布置在所述的流化床体的中央，所述的内置固液分离区的四个底角都开有方孔；所述的混合液入口设置在所述的四个降流区的右侧降流区，所述的混合液入口位于所述的右侧降流区与所述的内置固液分离区共用池壁的中下部；所述的进水口布置在与所述的右侧降流区对应的左侧降流区；进一步地，分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块，其特征在于所述的混合液入口设置不锈钢拦网，防止塑料悬浮填料进入所述的内置固液分离区。进一步地，分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块，其特征在于所述的方孔根据所述的流化床体尺寸而定；所述的方孔处设置不锈钢拦网，所述的方孔连通所述的内置固液分离区与所述的四个升流区，使沉淀下来的污泥通过所述的四个升流区上升混合液重新带入所述的流化床体，实现污泥循环利用及无污泥排放。附图说明图1是三相生物流化床模块俯视图。图2是三相生物流化床模块A-A剖视图。附图标记：1-流化床体；2-导流分隔板；3-升流区；4-右侧降流区；5-内置固液分离区；6-左侧降流区；7-混合液入口；8-进水口；9-方孔；10-出水口；11-溢流堰；12-曝气装置。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“右侧”、“左侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了清晰地描述本技术，而不是指示本技术中装置或模块必须具有特定的方位或位置，因此不能理解为对本技术的限制。如图所示，本技术所提供的分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块包括流化床体(1)、导流分隔板(2)、升流区(3)、右侧降流区(4)、内置固液分离区(5)、左侧降流区(6)、混合液入口(7)、进水口(8)、方孔(9)、出水口(10)、溢流堰(11)、曝气装置(12)。其中流化床体为矩形生物反应容器，填充塑料悬浮填料随水流流动；流化床体由导流分隔板分割为八个区，分别为四个升流区和四个降流区，升流区的底部全部安装曝气装置。其中内置固液分离区布置在流化床体的中央，内置固液分离区的混合液入口设置在右侧降流区内，位于右侧降流区与内置固液分离区共用池壁的中下部；混合液入口设置不锈钢拦网，防止塑料悬浮填料进入内置固液分离区。内置固液分离区的四个底角设置方孔，方孔的大小根据流化床体尺寸而定；方孔设置不锈钢拦网，防止通过方孔与内置固液分离区的升流区内的塑料悬浮填料进入内置固液分离区。其中流化床体的进水口布置在与右侧降流区对应的左侧降流区。在本技术所提供的分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块中，经过预处理或强化厌氧水解处理的分散性污水通过进水口进入左侧降流区，随流化床体内原有混合液和塑料悬浮填料下降至流化床体底部；由于导流分隔板与流化床体底部间隔有一定的空隙，混合液和塑料悬浮填料通过空隙进入左侧降流区两侧的升流区，进入升流区的混合液与填料在曝气装置所产生的气泡的带动下向上流动；由于导流分隔板低于流化床体上液面，混合液与填料通过导流分隔板进入位于升流区两侧的降流区；通过进水口进入的分散性污水与混合液、填料一起通过降流区进入旁边的升流区，再进入升流区旁边的降流区，如此循环往复，以达到污染物质的充分降解。在本技术的三相生物流化床模块中，进入内置固液分离区的混合液中的污泥下沉实现固液分离，沉淀上清液通过溢流堰流出而达标排放，沉淀下来的污泥通过升流区上升混合液重新带入所述的流化床体，实现污泥循环利用及无污泥排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块，其特征在于包含进水口、流化床体、导流分隔板、内置固液分离区、混合液入口；所述的流化床体为矩形生物反应容器，填充塑料悬浮填料随水流流动，所述的流化床体由所述的导流分隔板分割为八个区，分别为四个升流区和四个降流区，所述的四个升流区的底部全部安装曝气装置；所述的内置固液分离区布置在所述的流化床体的中央，所述的内置固液分离区的四个底角都开有方孔；所述的混合液入口设置在所述的四个降流区的右侧降流区，所述的混合液入口位于所述的右侧降流区与所述的内置固液分离区共用池壁的中下部；所述的进水口布置在与所述的右侧降流区对应的左侧降流区。

【技术特征摘要】
1.分散性污水处理组合系统三相生物流化床模块，其特征在于包含进水口、流化床体、导流分隔板、内置固液分离区、混合液入口；所述的流化床体为矩形生物反应容器，填充塑料悬浮填料随水流流动，所述的流化床体由所述的导流分隔板分割为八个区，分别为四个升流区和四个降流区，所述的四个升流区的底部全部安装曝气装置；所述的内置固液分离区布置在所述的流化床体的中央，所述的内置固液分离区的四个底角都开有方孔；所述的混合液入口设置在所述的四个降流区的右侧降流区，所述的混合液入口位于所述的右侧降流区与所述的内置固液分离区共用池壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞恒，罗春广，迟延艳，张玮，熊建军，
申请(专利权)人：内蒙古新创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15