一种油田废弃钻井液回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田废弃钻井液回收再利用装置，包括依次相连的震动筛、第一污泥干燥机、旋流器、第二污泥干燥机、泥浆清洁器、第三污泥干燥机、离心机、第四污泥干燥机、化学沉降池和喷雾干燥器；其中震动筛、旋流器、泥浆清洁器、化学沉降池以及离心机的液相进出料端通过料管以及送料泵依照处理流程顺序连接；所述的第一污泥干燥机与震动筛的固相出料端连接，第二污泥干燥机与旋流器的固相出料端连接，第三污泥干燥机与泥浆清洁器的固相出料端连接，第四污泥干燥机与离心机的固相出料端连接；在所述的化学沉降池上设有加药系统，化学沉降池的上端通过管路与喷雾干燥器连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采
，具体为一种油田废弃钻井液回收再利用装置。
技术介绍
钻井液是钻井工程的血液，对钻井成败的影响巨大。在现阶段油气井勘探开发过程中大量使用钻井液，钻井施工结束后循环系统中还保留有大量的钻井液，通常是按照废弃钻井液处理。废弃钻井液不同于报废的钻井液，报废的钻井液有的是由于有害固相含量过高并且难以除去，无法满足钻井液要求；有的是由于存放时间过长已经发酵变质的钻井液，报废的钻井液的共同特点为钻井液性能无法达标，不能满足钻井需要。废弃钻井液是油气井钻探完井后，在井筒内与井场泥浆罐中留有的钻井液，这类钻井液性能处理后可以循环利用。现有的废弃钻井液的处理主要有三种方式，第一种方式是钻井液循环使用，这种方式仅仅局限于部分交通方便，距离较近的新井场，而且一般此方法再利用的次数不超过三次；第二种方式是钻井液是将钻井液拉回处理站，通过集中处理使液体达标后排放，固体填埋，该方法因为是集中处理，所用处理工序多，设备复杂，且处理后不能达到回收再利用的效果；第三种方式直接排放，但该方法只限于低毒或无毒、易生物降解的钻井废弃液，这种方式不但要求条件苛刻，而且造成大量钻井废弃液中例如水等的浪费，容易对当地生态环境造成很大的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田废弃钻井液回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田废弃钻井液回收再利用装置，包括依次相连的震动筛、第一污泥干燥机、旋流器、第二污泥干燥机、泥浆清洁器、第三污泥干燥机、离心机、第四污泥干燥机、化学沉降池和喷雾干燥器；其中震动筛、旋流器、泥浆清洁器、化学沉降池以及离心机的液相进出料端通过料管以及送料泵依照处理流程顺序连接；所述的第一污泥干燥机与震动筛的固相出料端连接，第二污泥干燥机与旋流器的固相出料端连接，第三污泥干燥机与泥浆清洁器的固相出料端连接，第四污泥干燥机与离心机的固相出料端连接；在所述的化学沉降池上设有加药系统，化学沉降池的上端通过管路与喷雾干燥器连接。作为本技术更进一步的技术方案，化学沉降池内设有栅格阻流板。作为本技术更进一步的技术方案，震动筛、第一污泥干燥机、旋流器、第二污泥干燥机、泥浆清洁器、第三污泥干燥机、离心机以及第四污泥干燥机与一中控台连接。与现有技术相比，本技术可以实现废弃钻井液的连续处理，降低处理成本；处理后的干粉重量轻便，方便运输，大幅降低运输成本；处理过程中，每级滤过设备均连接一相互独立的污泥干燥机进行单独的污泥干燥处理，这样对分离出的固体颗粒就能够进行有效的分级回收利用，缩减了后期固相物质的处理时间和工序。附图说明图1为本技术一种油田废弃钻井液回收再利用装置的结构示意图。图中：1-震动筛，2-送料泵，3-料管，4-旋流器，5-泥浆清洁器，6-离心机，7-喷雾干燥器，8-化学沉降池，10-离心机，11-第四污泥干燥机，12-第三污泥干燥机，13-第二污泥干燥机，14-第一污泥干燥机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种油田废弃钻井液回收再利用装置，包括依次相连的震动筛1、第一污泥干燥机14、旋流器4、第二污泥干燥机13、泥浆清洁器5、第三污泥干燥机12、离心机6、第四污泥干燥机11、化学沉降池8和喷雾干燥器7；其中震动筛1、旋流器4、泥浆清洁器5、化学沉降池8以及离心机10的液相进出料端通过料管3以及送料泵2依照处理流程顺序连接；所述的第一污泥干燥机14与震动筛1的固相出料端连接，第二污泥干燥机13与旋流器4的固相出料端连接，第三污泥干燥机12与泥浆清洁器5的固相出料端连接，第四污泥干燥机11与离心机的固相出料端连接；在所述的化学沉降池8上设有加药系统7，化学沉降池的上端通过管路与喷雾干燥器7连接。在本技术的一种优选实施例中，化学沉降池8内设有栅格阻流板，震动筛1、第一污泥干燥机14、旋流器4、第二污泥干燥机13、泥浆清洁器5、第三污泥干燥机12、离心机6以及第四污泥干燥机11与一中控台连接。本技术利用四级固体滤过设备(震动筛1、旋流器4、泥浆清洁器5和离心机6)，将废弃钻井废液中有害固相进行处理，主要除去其中的大颗粒固体，在处理过程中，每级滤过设备均连接一相互独立的污泥干燥机进行单独的污泥干燥处理，这样对分离出的固体颗粒就能够进行有效的分级回收利用，缩减了后期固相物质的处理时间和工序；处理后的钻井废弃液进入化学沉降池8，通过加药系统，将钻井废弃液中有害离子除去，处理后钻井废弃液在化学沉降池中经过沉淀处理，通过水泵将上层清液泵入喷雾干燥塔，在喷雾干燥塔中将其制备成干粉。制备得到的干粉兑水稀释后加入处理剂即可直接作为钻井液，进行钻井处理。该废弃钻井液处理再利用装置通过物理化学处理，除去影响钻井液性能的杂质，将除杂后的处理液直接制备成固体粉末，便于运输。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田废弃钻井液回收再利用装置，其特征在于，包括依次相连的震动筛、第一污泥干燥机、旋流器、第二污泥干燥机、泥浆清洁器、第三污泥干燥机、离心机、第四污泥干燥机、化学沉降池和喷雾干燥器；其中震动筛、旋流器、泥浆清洁器、化学沉降池以及离心机的液相进出料端通过料管以及送料泵依照处理流程顺序连接；所述的第一污泥干燥机与震动筛的固相出料端连接，第二污泥干燥机与旋流器的固相出料端连接，第三污泥干燥机与泥浆清洁器的固相出料端连接，第四污泥干燥机与离心机的固相出料端连接；在所述的化学沉降池上设有加药系统，化学沉降池的上端通过管路与喷雾干燥器连接。

【技术特征摘要】
1.一种油田废弃钻井液回收再利用装置，其特征在于，包括依次相连的震动筛、第一污泥干燥机、旋流器、第二污泥干燥机、泥浆清洁器、第三污泥干燥机、离心机、第四污泥干燥机、化学沉降池和喷雾干燥器；其中震动筛、旋流器、泥浆清洁器、化学沉降池以及离心机的液相进出料端通过料管以及送料泵依照处理流程顺序连接；所述的第一污泥干燥机与震动筛的固相出料端连接，第二污泥干燥机与旋流器的固相出料端连接，第三污泥干燥机与泥浆清洁器的固相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘枢，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50