一种数控机床用轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用轴承，包括外圈、内圈、滚珠和保持架，内圈外圆上设置有滚珠滚动的滑槽，滑槽的底部设置有月牙型的油隙；外圈的两侧设置有内固定凹槽，内固定凹槽嵌设有密封圈；内圈在相对于外圈的外侧设置有外固定凹槽，外固定凹槽嵌设有挡圈，挡圈卡设在内圈的外圆周上，挡圈的外周有向外圈方向折弯的折弯部；密封圈包括一体设置的密封体与卡装凸筋，卡装凸筋插接在内固定凹槽上，密封体设置在外圈、内圈之间，密封体内部设有润滑油空腔，润滑油空腔相对滚珠的一侧内壁上设有若干个通孔，密封体在与内圈相对的壁上设有至少两个密封凸筋，外圈的内壁上设有与密封凸筋相对应的密封凹槽，密封凸筋与密封凹槽密封配合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床用轴承制造
，具体地说涉及一种数控机床用轴承。
技术介绍
随着我国工业的快速发展，机床设备的日益增多，机床设备的复杂程度也越来越高，与之相应的对连接各机构的轴承要求也越来越高。精密数控机床设备所配套使用的轴承，往往可能需要在更高温度或更高速度的环境下运行，在这种运行环境中，也就要求轴承有更好的润滑，而保持更好的润滑，需要做好两个方面的工作，一是轴承要能够持续给油，即润滑油进得去；第二要有较好的密封，使加入到轴承内的、给轴承提供润滑的润油存的住。但现在的轴承往往在一方面或两个方面做的不好。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种数控机床用轴承，密封性强、能自动添加润滑油、润滑油进得去、存的住，使轴承能在更高温度或更高速度的环境下运行。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种数控机床用轴承，包括外圈、内圈以及外圈、内圈之间的滚珠和保持架，所述内圈的宽度大于外圈的宽度；所述内圈的外圆上设置有滚珠滚动的滑槽，所述滑槽的底部设置有月牙型的油隙；所述外圈的两侧设置有内固定凹槽，所述内固定凹槽嵌设有密封圈；所述内圈在相对于外圈的外侧设置有外固定凹槽，所述外固定凹槽嵌设有挡圈，所述挡圈卡设在内圈的外圆周上，所述挡圈的外周有向外圈方向折弯的折弯部，该折弯部与外圈间隙配合；所述密封圈包括一体设置的密封体与卡装凸筋，卡装凸筋插接在内固定凹槽上，密封体设置在外圈、内圈之间，密封体内部设有润滑油空腔，所述润滑油空腔相对滚珠的一侧内壁上设有若干个通孔，密封体在与内圈相对的壁上设有至少两个密封凸筋，外圈的内壁上设有与密封凸筋相对应的密封凹槽，密封凸筋与密封凹槽密封配合。作为对上述技术方案的改进，所述内固定凹槽与卡装凸筋过盈配合。作为对上述技术方案的改进，所述密封圈为橡胶材料。作为对上述技术方案的改进，所述密封圈表面涂有防腐层。作为对上述技术方案的改进，所述防腐层由聚氨酯防腐涂料均匀涂布。聚氨酯防腐涂料有优良柔韧性、耐磨、耐油、高丰满度、耐老化性能和成膜性能，且附着力强。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的数控机床用轴承，密封圈上设置多重密封凹槽，大大增强密封圈的密封性，在密封凸筋上设有润滑油空腔，轴承通过气体在多重密封凹槽中产生的热力效应使润滑油空腔内温度上升，使润滑油空腔内的润滑油进入滚珠的滑槽中，润滑油通过通孔附着在滚动体上，实现自动润滑的作用；滑槽中有月牙型的油隙，油隙加大了滑槽的存油空间，增强了滚珠的润滑效果；密封圈外的挡圈可以防止异物进入，保证滑槽的清洁，保证轴承的润滑。本技术的数控机床用轴承，密封性强、能自动添加润滑油、润滑油进得去、存的住，使轴承能在更高温度或更高速度的环境下运行。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的数控机床用轴承，包括外圈1、内圈2以及外圈1、内圈2之间的滚珠3和保持架4，所述内圈2的宽度大于外圈1的宽度；所述内圈2的外圆上设置有滚珠3滚动的滑槽，所述滑槽的底部设置有月牙型的油隙5；所述外圈1的两侧设置有内固定凹槽6，所述内固定凹槽6嵌设有密封圈7；所述内圈2在相对于外圈1的外侧设置有外固定凹槽，所述外固定凹槽嵌设有挡圈8，所述挡圈8卡设在内圈2的外圆周上，所述挡圈8的外周有向外圈1方向折弯的折弯部15，该折弯部15与外圈1间隙配合；所述密封圈7包括一体设置的密封体9与卡装凸筋10，卡装凸筋10插接在内固定凹槽6上，密封体9设置在外圈1、内圈2之间，密封体9内部设有润滑油空腔11，所述润滑油空腔11相对滚珠3的一侧内壁上设有若干个通孔12，密封体9在与内圈2相对的壁上设有至少两个密封凸筋13，外圈的内壁上设有与密封凸筋13相对应的密封凹槽14，密封凸筋13与密封凹槽14密封配合。所述内固定凹槽6与卡装凸筋10过盈配合。所述密封圈7为橡胶材料。作为对上述技术方案的改进，所述密封圈7表面涂有防腐层。作为对上述技术方案的改进，所述防腐层由聚氨酯防腐涂料均匀涂布。聚氨酯防腐涂料有优良柔韧性、耐磨、耐油、高丰满度、耐老化性能和成膜性能，且附着力强。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的数控机床用轴承，密封圈上设置多重密封凹槽，大大增强密封圈的密封性，在密封凸筋上设有润滑油空腔，轴承通过气体在多重密封凹槽中产生的热力效应使润滑油空腔内温度上升，使润滑油空腔内的润滑油进入滚珠的滑槽中，润滑油通过通孔附着在滚动体上，实现自动润滑的作用；滑槽中有月牙型的油隙，油隙加大了滑槽的存油空间，增强了滚珠的润滑效果；密封圈外的挡圈可以防止异物进入，保证滑槽的清洁，保证轴承的润滑。本技术的数控机床用轴承，密封性强、能自动添加润滑油、润滑油进得去、存的住，使轴承能在更高温度或更高速度的环境下运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床用轴承，其特征在于：包括外圈、内圈以及外圈、内圈之间的滚珠和保持架，所述内圈的宽度大于外圈的宽度；所述内圈的外圆上设置有滚珠滚动的滑槽，所述滑槽的底部设置有月牙型的油隙；所述外圈的两侧设置有内固定凹槽，所述内固定凹槽嵌设有密封圈；所述内圈在相对于外圈的外侧设置有外固定凹槽，所述外固定凹槽嵌设有挡圈，所述挡圈卡设在内圈的外圆周上，所述挡圈的外周有向外圈方向折弯的折弯部，该折弯部与外圈间隙配合；所述密封圈包括一体设置的密封体与卡装凸筋，卡装凸筋插接在内固定凹槽上，密封体设置在外圈、内圈之间，密封体内部设有润滑油空腔，所述润滑油空腔相对滚珠的一侧内壁上设有若干个通孔，密封体在与内圈相对的壁上设有至少两个密封凸筋，外圈的内壁上设有与密封凸筋相对应的密封凹槽，密封凸筋与密封凹槽密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用轴承，其特征在于：包括外圈、内圈以及外圈、内圈之间的滚珠和保持架，所述内圈的宽度大于外圈的宽度；所述内圈的外圆上设置有滚珠滚动的滑槽，所述滑槽的底部设置有月牙型的油隙；所述外圈的两侧设置有内固定凹槽，所述内固定凹槽嵌设有密封圈；所述内圈在相对于外圈的外侧设置有外固定凹槽，所述外固定凹槽嵌设有挡圈，所述挡圈卡设在内圈的外圆周上，所述挡圈的外周有向外圈方向折弯的折弯部，该折弯部与外圈间隙配合；所述密封圈包括一体设置的密封体与卡装凸筋，卡装凸筋插接在内固定凹槽上，密封体设置在外圈、内圈之间，密封体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爽，李健，
申请(专利权)人：沈阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21