振动电机制造技术

本发明专利技术提供了一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件以及将所述振动组件悬置于所述外壳内的弹性连接件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢组件；所述振动组件包括配重块以及极芯；所述极芯包括极芯主体部以及位于所述极芯主体部两侧的固定部；所述配重块注射成型在所述极芯上，且所述极芯主体部贴设于所述配重块上，所述固定部插设于所述配重块内。本发明专利技术的振动电机生产效率高且成本低，并可避免因焊接带来的极芯平面度超差以及空间避让问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及振动电机技术，特别地，涉及一种适用于便携式消费性电子产品的振动电机。
技术介绍
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。相关技术的振动电机包括振动组件。其中，该振动组件通常包括配重块以及极芯。在制作过程中，在获得极芯与配重块后，通常通过激光焊接的方式将极芯与配重块连接。该种连接方式需要人工操作，效率低且需要使用焊接设备，成本较高。另外，采用焊接的方式将极芯固定在配重块上会使得极芯因焊接而导致平面度超差，并带来焊点焊渣空间避让等问题，导致配重块的空间利用率较低。因此，有必要提供一种新型的振动电机以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率高且成本较低，并可避免因焊接带来的极芯平面度超差以及空间避让问题的振动电机。本专利技术的技术方案如下：提供一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件以及将所述振动组件悬置于所述外壳内的弹性连接件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢组件；所述振动组件包括配重块以及极芯；所述极芯包括极芯主体部以及位于所述极芯主体部两侧的固定部；所述配重块注射成型在所述极芯上，且所述极芯主体部贴设于所述配重块上，所述固定部插设于所述配重块内。优选地，所述配重块包括配重主体部，以及连接在所述配重主体部两侧的第一侧部和第二侧部；所述弹性连接件夹持所述第一侧部和所述第二侧部；所述极芯主体部贴设于所述配重主体部上，且所述固定部分别插设于所述第一侧部和所述第二侧部内。优选地，所述配重主体部、第一侧部和第二侧部围设形成用于放置所述磁钢组件的凹槽；所述第一侧部包括第一限位部以及供所述弹性连接件夹持的第一夹持部；所述第二侧部包括第二限位部以及供所述弹性连接件夹持的第二夹持部；所述配重主体部分别与所述第一限位部和所述第二限位部连接。优选地，所述磁钢组件包括沿垂直于所述外壳的长度方向并排设置的第一磁钢、第二磁钢以及第三磁钢；所述第一磁钢的磁极方向与所述第三磁钢的磁极方向相反且均垂直于所述线圈；所述第二磁钢的磁极方向垂直于所述第一磁钢的磁极方向并平行于所述线圈。优选地，所述外壳包括壳体以及盖设在所述壳体上的盖板；所述配重主体部连接在所述第一侧部和所述第二侧部远离所述盖板的一端，且所述配重主体部朝向所述盖板的端面上还设置有加强筋；所述极芯主体部上开设有与所述加强筋相适配的避让孔。优选地，所述加强筋连接在所述第一侧部和所述第二侧部之间，且所述加强筋在垂直于所述配重主体部的方向上的延伸长度小于所述第一侧部的第一限位部和所述第二侧部的第二限位部的延伸长度；所述第一磁钢和所述第三磁钢固定在所述极芯主体部上，并位于所述加强筋两侧；所述第二磁钢固定在所述加强筋上。优选地，所述振动电机还包括阻尼件；所述阻尼件固定在所述配重块上；所述阻尼件与所述配重块为互补配合结构。优选地，所述阻尼件上设置有突出部；所述配重块的所述第一侧所述部和第二侧部上对应设置有与所述突出部相适配的第一插槽和第二插槽。优选地，所述配重主体部上开设有用于容纳所述磁钢组件的容纳孔。优选地，所述弹性连接件包括与所述配重块连接的第一连接部和第二连接部，以及连接所述第一连接部和所述第二连接部并与所述外壳连接的中间连接部；所述振动电机还包括设置在所述第一夹持部和/或第二夹持部和/或中间连接部的至少一个挡片。本专利技术的有益效果在于：通过将配重块与极芯一体成型，可省去后续的极芯与配重块的焊接工序，有效地提高生产效率并降低生产成本，进而可解决因焊接引起的极芯平面度超差问题，并可避免在配重块预留焊点焊渣的避让空间，由此可提高配重块空间利用率，从而增加配重块的质量，提高产品性能。【附图说明】图1为本专利技术一实施例中的振动电机的结构示意图；图2为图1中的振动电机去除壳体后的结构示意图；图3为图1中的振动电机去除盖板后的结构示意图；图4为图1中的振动电机的结构分解图；图5为图4中的配重块和极芯的结构分解图；图6为本专利技术一实施例中的配重块和极芯的组装结构图；以及图7为图6中的配重块与极芯组装结构沿A-A线的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。图1-3示出了本专利技术一实施例中的振动电机100。如图1-3所示，该振动电机100大体上包括具有容纳空间(未标号)的外壳10，以及容纳在该外壳10内的固定组件20、振动组件30以及弹性连接件40。其中，该外壳10包括壳体11，以及盖设在该壳体11上以与该壳体11配合形成容纳空间的盖板12。固定组件20固定在盖板12上。振动组件30通过弹性连接件40悬置于该容纳空间内，并沿垂直于盖板12的长度方向(参见图2-3中的Y方向)往复振动。具体如图2-3所示，在本实施例中，该固定组件20包括固定在盖板12上的线圈21，且线圈21通过电路板50与外部电路(未图示)连接以实现电信号输入。图4示出了该振动电机100的结构分解图。如图4所示，该振动组件30包括配重块31、极芯32，以及磁钢组件33。在本实施例中，该配重块31优选地与极芯32一体成型；更优选地，该配重块31通过注射成型的方式一体成型在极芯32上。在配重块31朝向盖板12的端面上形成有凹槽314，且磁钢组件33放置在该凹槽314内。具体如图4-5所示，该配重块31大体上包括配重主体部311、分别设于该配重主体部311两侧的第一侧部312和第二侧部313，以及由配重主体部311、第一侧部312和第二侧部313共同围设形成的凹槽314。其中，在本实施例中，该配重主体部311为平板状的实心结构，其连接在第一侧部312以及第二侧部313远离盖板12的同一端。弹性连接件40分别夹持第一侧部312和第二侧部313，以通过夹持配重块31使振动组件30悬置于容纳空间中。而磁钢组件33则设置于该凹槽314内。具体如图5-6所示，在本实施例中，第一侧部312大体上包括彼此连接的第一夹持部312a和第一限位部312b。在夹持时，弹性连接件40夹持在第一夹持部312a两侧，且弹性连接件40的端部可抵靠在第一限位部312b上。同样地，第二侧部313大体上包括彼此连接的第二夹持部313a和第二限位部313b。在夹持时，弹性连接件40夹持在第二夹持部313a两侧，且弹性连接件40的端部可抵靠在第二限位部313b上。其中，配重主体部311连接在第一限位部312b和第二限位部313b之间。优选地，在配重主体部311上还设置有加强筋315；该加强筋315位于凹槽314内，用于增强配重块31的整体刚度，同时可增加配重块31的重量，提升产品的性能。具体地，在图5-6所示的实施例中，该加强筋315设置于配重主体部311朝向盖板12的端面上，并大体上与该配重主体部311垂直，且该加强筋315的两端分别与第一限位部312b和第二限位部313b相连接。该加强筋315在垂直于配重主体部311的方向上的延伸长度小于第一限位部312b和第二限位部313b的延伸长度。因此，该加强筋315可将凹槽314划分为三个容纳槽(未标号)，以便于对应容纳磁钢组件33的三个磁钢。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件以及将所述振动组件悬置于所述外壳内的弹性连接件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢组件；所述振动组件包括配重块以及极芯；其特征在于，所述极芯包括极芯主体部以及位于所述极芯主体部两侧的固定部；所述配重块注射成型在所述极芯上，且所述极芯主体部贴设于所述配重块上，所述固定部插设于所述配重块内。

【技术特征摘要】
1.一种振动电机，包括外壳以及容纳在所述外壳内的固定组件、振动组件以及将所述振动组件悬置于所述外壳内的弹性连接件；所述固定组件和振动组件中的一者包括线圈，另一者包括磁钢组件；所述振动组件包括配重块以及极芯；其特征在于，所述极芯包括极芯主体部以及位于所述极芯主体部两侧的固定部；所述配重块注射成型在所述极芯上，且所述极芯主体部贴设于所述配重块上，所述固定部插设于所述配重块内。2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述配重块包括配重主体部，以及连接在所述配重主体部两侧的第一侧部和第二侧部；所述弹性连接件夹持所述第一侧部和所述第二侧部；所述极芯主体部贴设于所述配重主体部上，且所述固定部分别插设于所述第一侧部和所述第二侧部内。3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述配重主体部、第一侧部和第二侧部围设形成用于放置所述磁钢组件的凹槽；所述第一侧部包括第一限位部以及供所述弹性连接件夹持的第一夹持部；所述第二侧部包括第二限位部以及供所述弹性连接件夹持的第二夹持部；所述配重主体部分别与所述第一限位部和所述第二限位部连接。4.根据权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述磁钢组件包括沿垂直于所述外壳的长度方向并排设置的第一磁钢、第二磁钢以及第三磁钢；所述第一磁钢的磁极方向与所述第三磁钢的磁极方向相反且均垂直于所述线圈；所述第二磁钢的磁极方向垂直于所述第一磁钢的磁极方向并平行于所述线圈。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，许洪富，黄金全，邵焱，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡;SG