在铜合金制的推力球轴承用切制保持架(1)中，兜孔(2)的内表面具有：圆筒面(11)；与该圆筒面(11)相连并与滚珠(5)在轴向抵接的支承面(12)；以及在与支承面(12)在轴向为相反侧的兜孔(2)的滚珠插入侧，在兜孔(2)的圆周方向等间隔地形成并从圆筒面(11)突出的2个突起部(13)。突起部(13)防止滚珠(5)从上述兜孔(2)的滚珠插入侧开口脱落，并且，在将滚珠(5)向兜孔(2)插入时由于滚珠(5)而弹性变形、或弹塑性变形。由此，成为如下构成：不会损害铜合金制的切制保持架的功能，使得滚珠向兜孔的装配容易，且滚珠难以从兜孔脱落。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及推力球轴承用切制保持架及其设计方法、以及具备该保持架的推力球轴承。
技术介绍
推力球轴承被构成为轴圈和座圈能够分离，因此，从轴承向装置的装配、拆卸等的操作性的观点而言，需要使得滚珠不会容易地从保持架脱落。作为应用于推力球轴承的保持架，已知铜合金制的切制保持架。如图7所示，以往的铜合金制的切制保持架100中，兜孔101的一侧为截头圆锥形状且为抱着滚珠102的形状，另一侧为圆筒形状。即使将滚珠102从圆筒形状的一侧放入到兜孔101，如果如此原封不动，则滚珠102容易脱落，因此，在将滚珠102放入到保持架100之后将兜孔101的周边4个部位P压紧以便使滚珠102不会脱落。另外，作为其他保持架，设置了如下树脂制保持架：使保持架兜孔的入口直径小于滚珠直径，通过弹性变形将滚珠放入(例如有专利文献1和2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006－77964号公报专利文献2:日本特开2008－2652号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的技术问题顺便说明，关于树脂制保持架，如果是外径为超过该大约300mm的尺寸的推力球轴承，从成型、强度的方面而言就不合适，钢板冲压保持架在尺寸限制、旋转精度、高速性方面，比铜合金制的切制保持架差。另外，在生产数量较少的情况下，从成本的方面而言，也优选采用铜合金制的切制保持架。另一方面，在图7所示的铜合金制的切制保持架100中，压紧工序是利用冲压机来实施的，另外，在尺寸比较大的情况下，利用锤子等手工作业来实施。因此，花费劳力和时间，生产率较差，另外，存在压紧量不均匀、兜孔形状精度恶化、外观不良这些各种问题。专利文献1及2以树脂制保持架为对象，没有考虑铜合金制的切制保持架。本专利技术是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种推力球轴承用切制保持架及其设计方法、以及具备该保持架的推力球轴承，不会损害铜合金制的切制保持架的功能，使得滚珠向兜孔的装配容易，且滚珠难以从兜孔脱落。用于解决问题的技术方案本专利技术的上述目的由下述的构成来达成。(1)一种推力球轴承用切制保持架，其是在圆周方向具有多个用于将滚珠滚动自如地保持的兜孔的、铜合金制的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，所述兜孔的内表面包括圆筒面、以及与该圆筒面相连并与所述滚珠在轴向抵接的支承面，在所述圆筒面，在与所述支承面在轴向相反的相反侧的所述兜孔的滚珠插入侧，在所述兜孔的圆周方向等间隔地形成有从所述圆筒面突出的2个突起部，所述突起部防止所述滚珠从所述兜孔的滚珠插入侧开口脱落，并且，在将所述滚珠向所述兜孔插入时由于所述滚珠而弹性变形、或弹塑性变形。(2)如(1)记载的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，所述2个突起部分别设置在所述保持架的内径侧和外径侧。(3)如(1)或(2)记载的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，所述多个兜孔在所述保持架的轴向一侧和轴向另一侧交替地形成所述兜孔的滚珠插入侧开口，在设从所述保持架的支承面侧的轴向端面到所述滚珠抵接于所述支承面时从所述兜孔的滚珠插入侧开口突出的所述滚珠的高的距离为S，滚珠直径为Da，由所述突起部的圆弧面形成的假想圆的内径为X时，从所述兜孔的滚珠插入侧开口端面延伸的所述突起部的轴向长度Z由式(1)表示，式1： Z < S - D a 2 - Da 2 - X 2 2 ... ( 1 ) . ]]>(4)如(1)～(3)的任一项记载的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，在设由所述突起部的圆弧面形成的假想圆的内径为X，滚珠直径为Da，所述2个突起部对所述滚珠的径向的干涉量的合计量为δ＝Da－X时，0.001Da＜δ＜0.015Da。(5)如(4)记载的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，在设所述突起部的宽度为Y时，0.15Da＜Y＜0.70Da。(6)一种推力球轴承，其特征在于，包括(1)～(5)的任一项记载的保持架。(7)一种推力球轴承用切制保持架的设计方法，所述推力球轴承用切制保持架在圆周方向具有多个用于将滚珠滚动自如地保持的兜孔，所述推力球轴承用切制保持架的设计方法的特征在于，所述兜孔的内表面包括圆筒面、以及与该圆筒面相连并与所述滚珠在轴向抵接的支承面，在所述圆筒面，在与所述支承面在轴向相反的相反侧的所述兜孔的滚珠插入侧，在所述兜孔的圆周方向等间隔地形成从所述圆筒面突出的2个突起部，所述突起部防止所述滚珠从所述兜孔的滚珠插入侧开口脱落，并且，在将所述滚珠向所述兜孔插入时由于所述滚珠而弹性变形、或弹塑性变形，所述突起部的轴向长度Z、内径X、宽度Y中的至少一个被规定为滚珠直径的函数。专利技术效果根据本专利技术的推力球轴承用切制保持架，兜孔的内表面包括圆筒面、以及与该圆筒面相连并与滚珠在轴向抵接的支承面，在圆筒面，在与支承面在轴向相反的相反侧的兜孔的滚珠插入侧，在兜孔的圆周方向等间隔地形成有从圆筒面突出的2个突起部。而且，突起部防止滚珠从兜孔的滚珠插入侧开口脱落，并且，在将滚珠向兜孔插入时由于滚珠而弹性变形、或弹塑性变形。由此，能够做成为如下构成：不会损害铜合金制的切制保持架的功能，使得滚珠向兜孔的装配容易，且滚珠难以从兜孔脱落。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的推力球轴承用切制保持架的剖视图。图2是图1的推力球轴承用切制保持架的局部俯视图。图3(a)是推力球轴承用切制保持架的放大剖视图，(b)是其放大俯视图。图4是示出用FEM对突起部的内径和保持架的滚珠放入和滚珠脱出的载荷的关系进行分析的结果的图表。图5是示出用FEM对突起部的宽度和保持架的滚珠放入和滚珠脱出的载荷的关系进行分析的结果的图表。图6是本专利技术的变形例的推力球轴承用切制保持架的剖视图。图7(a)是以往的铜合金制的推力球轴承用切制保持架的剖视图，(b)是主要部分放大俯视图。附图标记说明1 推力球轴承用切制保持架2 兜孔5 滚珠11 圆筒面12 支承面13 突起部X 内径Y 宽度Z 轴向长度具体实施方式以下，基于附图详细说明本专利技术的推力球轴承用切制保持架及具备该保持架的推力球轴承的一个实施方式。如图1及图2所示，本实施方式的推力球轴承包括：多个滚珠5；以及铜合金制的切制保持架1，其在圆周方向等间隔地具有用于将该滚珠5滚动自如地保持的多个兜孔2，多个滚珠5在未图示的轴圈与座圈之间滚动。切制保持架1的各兜孔2的内表面包括：圆筒面11；以及截头圆锥形状的支承面12，其与该圆筒面11相连并渐渐缩径，与滚珠5在轴向抵接。另外，在兜孔2的内表面，在支承面12的轴向的相反侧的兜孔2的滚珠插入侧、即圆筒面11的靠滚珠插入侧开口部分，在保持架1的内径侧和外径侧这2个部位分别设置有从该圆筒面11向兜孔2的中心突出的突起部13。如图3所示，在本实施方式中，突起部13通过从圆筒面11向兜孔2的中心以预定的高突出从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推力球轴承用切制保持架，在圆周方向具有多个用于将滚珠滚动自如地保持的兜孔并由铜合金制成，所述推力球轴承用切制保持架的特征在于，所述兜孔的内表面包括圆筒面、以及与该圆筒面相连并与所述滚珠在轴向抵接的支承面，在所述圆筒面，在与所述支承面在轴向相反的相反侧的所述兜孔的滚珠插入侧，在所述兜孔的圆周方向等间隔地形成有从所述圆筒面突出的2个突起部，所述突起部防止所述滚珠从所述兜孔的滚珠插入侧开口脱落，并且，在将所述滚珠向所述兜孔插入时由于所述滚珠而弹性变形、或弹塑性变形。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.17 JP 2014-0537261.一种推力球轴承用切制保持架，在圆周方向具有多个用于将滚珠滚动自如地保持的兜孔并由铜合金制成，所述推力球轴承用切制保持架的特征在于，所述兜孔的内表面包括圆筒面、以及与该圆筒面相连并与所述滚珠在轴向抵接的支承面，在所述圆筒面，在与所述支承面在轴向相反的相反侧的所述兜孔的滚珠插入侧，在所述兜孔的圆周方向等间隔地形成有从所述圆筒面突出的2个突起部，所述突起部防止所述滚珠从所述兜孔的滚珠插入侧开口脱落，并且，在将所述滚珠向所述兜孔插入时由于所述滚珠而弹性变形、或弹塑性变形。2.如权利要求1所述的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，所述2个突起部分别设置在所述保持架的内径侧和外径侧。3.如权利要求1或2所述的推力球轴承用切制保持架，其特征在于，所述多个兜孔在所述保持架的轴向一侧和轴向另一侧交替地形成所述兜孔的滚珠插入侧开口，在设从所述保持架的支承面侧的轴向端面，到所述滚珠抵接于所述支承面时的、从所述兜孔的滚珠插入侧开口突出的所述滚珠的高的距离为S，滚珠直径为Da，由所述突起部的圆弧面形成的假想圆的内径为X时，从所述保持架的滚珠插入侧端面开始延伸的所述突起部的轴向长度Z由式(1)表示，式1 Z < S - D a 2 - ...
【专利技术属性】
技术研发人员：坂瀬友章，黑川孝智，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。