本实用新型专利技术具体涉及一种冷室压铸机的模具夹紧装置，其特征在于，包括安装在模板侧面的气动装置，所述气动装置通过连接部与螺栓的配合将其安装至模板侧面，并且在气动装置与模板接触处设置有一个连接通道，所述连接通道内部收容有锁紧销，其中在所述模板正面设置有与模具插入装置相互匹配的通孔，且该通孔贯穿整个连接通道，而所述插入装置上设置有一个与锁紧销相匹配的锁紧孔。本实用新型专利技术的目的在于提供一种全新的冷室压铸机模具夹紧装置，利用该夹紧装置确保模具安装的稳定性，同时也加快安装或拆卸的速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸装置领域，具体涉及一种冷室压铸机的模具夹紧装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。按照压铸类型的不同，可分为冷室压铸和热室压铸。对于压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺最大的缺点是循环时间很长。同时，在压制过程之前需要针对不同的产品制造出与产品相对应的模具组，并且安装至压制机上。目前将模具固定在压制机上的方法是采用螺栓连接或者夹模器连接。利用螺栓固定的过程中，需要大量螺栓进行紧固才能确保模具的稳定性，而安装或者拆卸模具均需要大量的时间进行螺栓装卸工作，十分耗时。而利用夹模器进行固定过程中，需要在模具四周留有用于被压紧部位的压边，占用了模具的容模面积，并且由于夹模器的夹紧力度与螺栓的拧紧度直接相关，而操作者在进行拧紧的过程中会存在人为误差，使得各个部位夹紧的力度不同，会造成模具移位，进而造成机械的损伤。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种全新的冷室压铸机模具夹紧装置，利用该夹紧装置确保模具安装的稳定性，同时也加快安装或拆卸的速度。一种冷室压铸机的模具夹紧装置，包括安装在模板侧面的气动装置，所述气动装置通过连接部与螺栓的配合将其安装至模板侧面，并且在气动装置与模板接触处设置有一个连接通道，所述连接通道内部收容有锁紧销，其中在所述模板正面设置有与模具插入装置相互匹配的通孔，且该通孔贯穿整个连接通道，而所述插入装置上设置有一个与锁紧销相匹配的锁紧孔。本技术提供的一种冷室压铸机的模具夹紧装置可进一步设置为所述连接通道底部还设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括与锁紧销运动方向一致能够进行收缩的弹性元件，所述弹性元件面向锁紧销方向一端设置有与其端部相连的垫板。本技术提供的一种冷室压铸机的模具夹紧装置可进一步设置为所述锁紧销面向缓冲装置顶面与其侧面之间还设置有斜面。本技术提供的一种冷室压铸机的模具夹紧装置可进一步设置为所述锁紧销面向气动装置侧的端部还设置有一个限位帽，且该限位帽的外径大于所述连接通道的内径。本技术提供的一种冷室压铸机的模具夹紧装置可进一步设置为所述限位帽、模板侧面以及连接部构成的收容空间中还设置有弹性元件。本技术的优先和有益效果为：1、该模具夹紧装置通过锁紧销与模具插入装置上锁紧孔向配合来启动紧固模具的作用，由于采用气动装置推动锁紧销，使得各处锁紧的力一致，并且在连接通道底部设置有缓冲装置以及限位模与模板侧面设置的弹性元件，二者均能够使得气动装置在推动锁紧杆的过程有一定的缓冲，当气动装置中气动杆收回后，锁紧销能够自动弹回原位置，即退出锁紧孔；2、限位帽的设计，使得锁紧杆无法全部进入连接通道，使得安装人员在锁紧杆磨损后更换更加方便；3、所述锁紧销面向缓冲装置顶面与其侧面之间斜面的设计，使得锁紧销进入锁紧孔更加容易，同时，使得插入装置进入通孔深度的可允许误差增大。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述，其中，图1为本技术提供的一种冷室压铸机的模具夹紧装置剖视图；图2为本技术提供的一种冷室压铸机的模具夹紧装置正视图；图3为图1中A处的放大示意图。具体实施方式参照图1对本技术一种冷室压铸机的模具夹紧装置实施例做进一步说明。一种冷室压铸机的模具夹紧装置，包括安装在模板1侧面的气动装置2，所述气动装置2通过连接部3与螺栓的配合将其安装至模板1侧面，并且在气动装置2与模板1接触处设置有一个连接通道4，所述连接通道4内部收容有锁紧销5，所述连接通道4底部还设置有缓冲装置10，所述缓冲装置10包括与锁紧销5运动方向一致能够进行收缩的弹性元件11，所述弹性元件11面向锁紧销5方向一端设置有与其端部相连的垫板12。所述锁紧销5面向缓冲装置10顶面与其侧面之间还设置有斜面13。所述锁紧销5面向缓冲装置10顶面与其侧面之间斜面13的设计，使得锁紧销5进入锁紧孔9更加容易，同时，使得插入装置7进入通孔8深度的可允许误差增大。所述锁紧销5面向气动装置2侧的端部还设置有一个限位帽14，且该限位帽14的外径大于所述连接通道4的内径。限位帽14的设计，使得锁紧杆无法全部进入连接通道4，使得安装人员在锁紧杆磨损后更换更加方便；所述限位帽14、模板1侧面以及连接部3构成的收容空间中还设置有弹性元件11。其中在所述模板1正面设置有与模具6中的插入装置7相互匹配的通孔8，且该通孔8贯穿整个连接通道4，而所述插入装置7上设置有一个与锁紧销5相匹配的锁紧孔9。该模具6夹紧装置通过锁紧销5与模具6插入装置7上锁紧孔9向配合来启动紧固模具6的作用，由于采用气动装置2推动锁紧销5，使得各处锁紧的力一致，并且在连接通道4底部设置有缓冲装置10以及限位模与模板1侧面设置的弹性元件11，二者均能够使得气动装置2在推动锁紧杆的过程有一定的缓冲，当气动装置2中气动杆收回后，锁紧销5能够自动弹回原位置，即退出锁紧孔9。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷室压铸机的模具夹紧装置，其特征在于，包括安装在模板侧面的气动装置，所述气动装置通过连接部与螺栓的配合将其安装至模板侧面，并且在气动装置与模板接触处设置有一个连接通道，所述连接通道内部收容有锁紧销，其中在所述模板正面设置有与模具插入装置相互匹配的通孔，且该通孔贯穿整个连接通道，而所述插入装置上设置有一个与锁紧销相匹配的锁紧孔。
【技术特征摘要】
1.一种冷室压铸机的模具夹紧装置，其特征在于，包括安装在模板侧面的气动装置，所述气动装置通过连接部与螺栓的配合将其安装至模板侧面，并且在气动装置与模板接触处设置有一个连接通道，所述连接通道内部收容有锁紧销，其中在所述模板正面设置有与模具插入装置相互匹配的通孔，且该通孔贯穿整个连接通道，而所述插入装置上设置有一个与锁紧销相匹配的锁紧孔。2.根据权利要求1的一种冷室压铸机的模具夹紧装置，其特征在于，所述连接通道底部还设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括与锁紧销运动方向一致能...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘祖英，
申请(专利权)人：湖州盛嘉亿机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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