一种灭火器瓶体环切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灭火器瓶体环切装置，属灭火器制造设备技术领域。该环切装置由机架、驱动电机、转轴，压帽、限位座、支撑块、滑座、环切滚刀和推送器构成，机架上通过滑轨和滑座装有环切滚刀，滑座一侧装有推送器，滑座另一侧通过驱动电机和轴承座装有转轴，转轴上装有支撑块和限位座；转轴一侧通过安装架活动装有压帽。该环切装置，结构简单、使用方便，解决了现有切制方式中存有的工作效率低和废品率高的问题，满足了企业生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭火器瓶体环切装置，属灭火器制造设备

技术介绍
日常生活中常用的手提式灭火器瓶由上封头、下封头和瓶体构成。在灭火器瓶制作过程中，由于工艺要求的需要，由灭火器瓶体需先焊接顶部设置有安装通孔的上封头后，才能焊接下封头。在瓶体焊接下封头前需将瓶体切制成标准长度后，才能完成下封头焊接的准备工作。目前人们通常利用车床完成灭火器瓶体的切制工作，存有工作效率低下和废品率高的问题，不能满足灭火器瓶体的切制需要。因此有必要研发一种灭火器瓶体专用切制设备，以解决现有切制方式中存有的工作效率低下和废品率高的问题，以满足企业生产使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，适合灭火器瓶体的切制使用，以解决现有切制方式中存有的工作效率低下和废品率高问题的灭火器瓶体环切装置。本技术的技术方案是：一种灭火器瓶体环切装置，它由机架、驱动电机、转轴，压帽、限位座、支撑块、滑座、环切滚刀和推送器构成，其特征在于：机架上通过滑轨和滑座装有环切滚刀，滑座一侧装有推送器，推送器与滑座活动连接，滑座另一侧通过驱动电机和轴承座装有转轴，转轴上装有支撑块和限位座；转轴一侧通过安装架活动装有压帽。所述的安装架由立柱、支撑轴、横杆和安装销构成，立柱上端铰接有支撑轴，支撑轴上通过轴套装有横杆，横杆上通过安装销活动装有压帽。所述的推送器由转动轴、推杆、辅助支杆、压杆和复位弹簧构成，机架上通过转动轴固装有推杆，推杆通过辅助支杆与滑座活动连接，滑座通过复位弹簧与转动轴连接，转动轴的一端固装有压杆。所述的压帽的截面呈“凸”字形，压帽的上端设置有安装孔。所述的支撑块的上端面为球面，支撑块的上端设置有限位凸台。所述的限位座呈阶梯轴状，限位座的底端设置有限位凸缘。本技术的优点在于：该灭火器瓶体环切装置，工作时旋转中的转轴将通过限位座带动灭火器瓶体一起旋转。此时推送器将通过滑座推动环切滚刀与旋转的灭火器瓶体抵触接触。旋转的灭火器瓶体将带动环切滚刀一起转动，环切滚刀转动过程会完成灭火器瓶体的切制工作。该灭火器瓶体环切装置，结构简单、使用方便，夹紧固定操作方便，且定位准确，解决了现有切制方式中存有的工作效率低和废品率高的问题，满足了企业生产使用的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的安装架的结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中：1、机架，2、驱动电机，3、转轴，4、压帽，5、限位座，6、支撑块，7、滑座，8、环切滚刀，9、滑轨，10、轴承座，11、立柱，12、支撑轴，13、横杆，14、安装销，15、转动轴，16、推杆，17、辅助支杆，18、压杆，19、复位弹簧，20、限位凸台，21、限位凸缘，22、灭火器瓶体。具体实施方式该灭火器瓶体环切装置由机架1、驱动电机2、转轴3，压帽4、限位座5、支撑块6、滑座7、环切滚刀8和推送器构成，机架1上通过滑轨9和滑座7装有环切滚刀8，滑座7一侧装有推送器。推送器由转动轴15、推杆16、辅助支杆17、压杆18和复位弹簧19构成，机架1上通过转动轴15固装有推杆16，推杆16通过辅助支杆17与滑座7活动连接，滑座7通过复位弹簧19与转动轴15连接，转动轴15的一端固装有压杆18。滑座7另一侧通过驱动电机2和轴承座10装有转轴3，转轴3上端装有支撑块6。支撑块6的高低位置可上下调动，如此该环切装置即可通过调节支撑块6的高低位置，将灭火器瓶体切制成不同的标准长度。支撑块6下方的转轴3上装有限位座5。限位座5呈阶梯轴状，限位座5的底端设置有限位凸缘21。限位凸缘21的外径与灭火器瓶体22的内径相对应，将限位座5如此设置的目的在于，灭火器瓶体22倒扣放置时，限位凸缘21的圆周面会与灭火器瓶体22贴合连接，如此限位凸缘21会在径向方向上对灭火器瓶体22进行限位，防止灭火器瓶体22的下端产生径向串动。此外环切滚刀8切制灭火器瓶体22的位置位于限位凸缘21的上方。该位置的限位座5与灭火器瓶体22之间存有一定间隙，环切滚刀8在该位置对灭火器瓶体22进行切制时，能够防止其损伤限位座5。支撑块6的上端面为球面，球面的弧度与灭火器瓶体22的上封头内弧面相对应，如此设置的目的在于，灭火器瓶体22倒扣放置时，支撑块6的上端面与灭火器瓶体22上封头贴合接触。增大灭火器瓶体22的受力面积，提高灭火器瓶体22的稳定性。支撑块6的上端设置有限位凸台20。限位凸台20的外径与灭火器瓶体22上封头的安装通孔内径相对应，如此设置的目的在于，使灭火器瓶体22倒扣放置时，限位凸台20的圆周面与上封头安装通孔紧密贴合连接，如此便可在径向方向上对灭火器瓶体22上端进行限位，防止灭火器瓶体22的上端产生径向串动。转轴3一侧设置有安装架，安装架由立柱11、支撑轴12、横杆13和安装销14构成，立柱11上端铰接有支撑轴12，支撑轴12上通过轴套装有横杆13，横杆13上通过安装销14活动装有压帽4。压帽4的截面呈“凸”字形，压帽4的上端设置有安装孔。压帽4能够以安装销14为中心转动。在实际使用过程中人们可通过转动横杆13带动压帽4上下左右移动，人们可通过移动横杆13将压帽4放置到指定位置。该灭火器瓶体环切装置工作时，首先需要将将带上封头的灭火器瓶体22倒扣放置在支撑块6上，此时需确保上封头的安装通孔与限位凸台20的圆周面贴合连接，同时灭火器瓶体22的下端内表面会与限位凸缘21贴合连接。而后转动横杆13，通过横杆13将压帽4移动放置在灭火器瓶体22上，使压帽4将灭火器瓶体22压紧固定在支撑块6上。以上准备工作进行完毕后，启动驱动电机2，驱动电机2会通过转轴3、限位座5和支撑块6带动灭火器瓶体22和压帽4一起转动。在灭火器瓶体22转动过程中，人工下压压杆18，压杆18会通过转动轴15带动推杆16转动，推杆16在转动过程中会通过辅助支杆17推动滑座7沿滑轨9移动，当滑座7带动环切滚刀8与灭火器瓶体22抵触接触时，旋转中的灭火器瓶体22会带动环切滚刀8一起旋转，环切滚刀8在旋转过程中，会对灭火器瓶体22进行切制。当灭火器瓶体22切制完毕后，松开压杆18，此时复位弹簧19会带动滑座7复位。而后取下切制完毕的灭火器瓶体22即可进入下个工作循环。该灭火器瓶体环切装置，结构简单、使用方便，夹紧固定操作方便，且定位准确，解决了现有切制方式中存有的工作效率低和废品率高的问题，满足了企业生产使用的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火器瓶体环切装置，它由机架（1）、驱动电机（2）、转轴（3），压帽（4）、限位座（5）、支撑块（6）、滑座（7）、环切滚刀（8）和推送器构成，其特征在于：机架（1）上通过滑轨（9）和滑座（7）装有环切滚刀（8），滑座（7）一侧装有推送器，推送器与滑座（7）活动连接，滑座（7）另一侧通过驱动电机（2）和轴承座（10）装有转轴（3），转轴（3）上装有支撑块（6）和限位座（5）；转轴（3）一侧通过安装架活动装有压帽（4）。

【技术特征摘要】
1.一种灭火器瓶体环切装置，它由机架（1）、驱动电机（2）、转轴（3），压帽（4）、限位座（5）、支撑块（6）、滑座（7）、环切滚刀（8）和推送器构成，其特征在于：机架（1）上通过滑轨（9）和滑座（7）装有环切滚刀（8），滑座（7）一侧装有推送器，推送器与滑座（7）活动连接，滑座（7）另一侧通过驱动电机（2）和轴承座（10）装有转轴（3），转轴（3）上装有支撑块（6）和限位座（5）；转轴（3）一侧通过安装架活动装有压帽（4）。2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体环切装置，其特征在于：所述的安装架由立柱（11）、支撑轴（12）、横杆（13）和安装销（14）构成，立柱（11）上端铰接有支撑轴（12），支撑轴（12）上通过轴套装有横杆（13），横杆（13）上通过安装销（14）活动装有压帽（4）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋朋，齐同亮，刘应茂，王晋富，叶辉军，
申请(专利权)人：荆州市江陵晋安消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42