本实用新型专利技术公开了一种五金机械钢板切割机,包括下机台和上机台;所述下机台设置有切割槽、转盘、转轴、钢材切割机、圆盘锯头、滑道、第一滚轮、手柄、橡胶防滑套、防护玻璃、支柱、滑口和支撑板;所述切割槽设置在下机台的上端面处;所述上机台设置有穿孔、垂直杆、圆盘电磁铁、伸缩杆、圆形滑槽、第二滚轮和转柄;所述上机台水平设置在下机台的正上方,且上机台的下端面的前后两侧边固接着支撑板与防护玻璃的上端面;本实用新型专利技术的切割槽用于放置钢板;转盘用于承载钢板,便于钢板旋转,从而使得钢板旋转到恰当位置进行切割;钢材切割机用于切割转盘上的钢材;第一滚轮便于钢材切割机左右滑动进行切割;手柄便于工人用手滑动钢材切割机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种五金机械加工设备,具体是一种五金机械钢板切割机。
技术介绍
目前对于五金加工时,经常需要对材料进行切割,才能进行相关的加工,而在对材料进行切割时,如果所要切割的部分不规则,则需要不断移动材料,这样便会增大工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金机械钢板切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金机械钢板切割机,包括下机台和上机台;所述下机台设置有切割槽、转盘、转轴、钢材切割机、圆盘锯头、滑道、第一滚轮、手柄、橡胶防滑套、防护玻璃、支柱、滑口和支撑板;所述切割槽设置在下机台的上端面处;所述转轴垂直设置在切割槽底面的中间位置;所述转盘下端面的圆心与转轴的上端头固接;所述钢材切割机设置在下机台的前侧凸台的上端面处;所述圆盘锯头设置在钢材切割机的后端面,处于切割槽边沿处的垂直面内;所述滑道有两条,平行设置在下机台前侧凸台的上端面处;所述第一滚轮有四个,分别设置在钢材切割机下端面的四个顶角处且处于两条滑道中;所述手柄垂直设置在钢材切割机前端面处;所述防护玻璃通过支柱垂直设置在下机台前端面的上侧边沿处;所述滑口设置在防护玻璃的下侧边处;所述支撑板垂直设置在下机台后端面的上侧边沿处,支撑板与防护玻璃相互平行且高度相等;所述上机台设置有穿孔、垂直杆、圆盘电磁铁、伸缩杆、圆形滑槽、第二滚轮和转柄;所述上机台水平设置在下机台的正上方,且上机台的下端面的前后两侧边固接着支撑板与防护玻璃的上端面;所述穿孔设置在上机台对应于转盘的圆心处的位置;所述垂直杆设置在穿孔内;所述圆盘电磁铁设置在垂直杆的下端头处;所述伸缩杆有两个,分别设置在圆盘电磁铁上端面的左右两侧,伸缩杆的上端连接在上机台的下端面处;所述圆形滑槽设置在设置在上机台的下端面处,处于穿孔的外圆上;所述第二滚轮有两个,分别设置在两个伸缩杆的上端头处,并且第二滚轮处于圆形滑槽中;所述转柄设置在垂直杆的上端头处,转柄与垂直杆相互垂直。作为本技术进一步的方案:所述手柄设置有橡胶防滑套。作为本技术再进一步的方案:所述第二滚轮的轮宽大于圆形滑槽的槽口宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的切割槽用于放置钢板;转轴自由转动;转盘用于承载钢板,便于钢板旋转,从而使得钢板旋转到恰当位置进行切割;钢材切割机用于切割转盘上的钢材;第一滚轮便于钢材切割机左右滑动进行切割;手柄便于工人用手滑动钢材切割机;橡胶防滑套防止握在手柄上的手滑落;防护玻璃用于防止切割下的废料误伤到工人;滑口便于手柄穿出,从而便于工人使用手柄进行滑动;支撑板与防护玻璃相互平行且高度相等,从而便于共同支撑上机台;垂直杆在穿孔内上下活动;随着垂直杆的下降,圆盘电磁铁压在转盘上的钢材上,此时圆盘电磁铁通电产生磁性吸住钢材,从而与转盘共同紧固住钢材;伸缩杆用于挂住垂直杆,便于垂直杆进行升降;第二滚轮便于伸缩杆转动,从而便于圆盘电磁铁与转盘共同转动;第二滚轮的轮宽大于圆形滑槽的槽口宽度,防止伸缩杆从上机台上脱落;第转柄便于工人旋转垂直杆,使得紧固在钢材上的圆盘电磁铁与转盘共同转动,从而便于调节好钢材切割部分的位置;本技术的设计结构简单,工作性能好,实用性强,充分展现了现代化工具的特点,发展前景十分良好。附图说明图1为五金机械钢板切割机的结构示意图。图2为五金机械钢板切割机剖视图。图3为五金机械钢板切割机中上机台的结构示意图。图中:1-上机台,2-支撑板,3-切割槽,4-圆盘锯头,5-下机台,6-手柄,7-橡胶防滑套,8-第一滚轮,9-滑口,10-滑道,11-支柱,12-防护玻璃,13-转盘,14-圆盘电磁铁,15-垂直杆,16-转柄,17-穿孔,18-转轴,19-伸缩杆,20-第二滚轮,21-圆形滑槽,22-钢材切割机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种五金机械钢板切割机,包括下机台5和上机台1;所述下机台5设置有切割槽3、转盘13、转轴18、钢材切割机22、圆盘锯头4、滑道10、第一滚轮8、手柄6、橡胶防滑套7、防护玻璃12、支柱11、滑口9和支撑板2;所述切割槽3设置在下机台1的上端面处,切割槽3用于放置钢板;所述转轴18垂直设置在切割槽3底面的中间位置,转轴18自由转动;所述转盘13下端面的圆心与转轴18的上端头固接,转盘13用于承载钢板,便于钢板旋转,从而使得钢板旋转到恰当位置进行切割;所述钢材切割机22设置在下机台5的前侧凸台的上端面处,钢材切割机22用于切割转盘13上的钢材;所述圆盘锯头4设置在钢材切割机22的后端面,处于切割槽3边沿处的垂直面内;所述滑道10有两条,平行设置在下机台5前侧凸台的上端面处;所述第一滚轮8有四个,分别设置在钢材切割机22下端面的四个顶角处且处于两条滑道10中,第一滚轮8便于钢材切割机22左右滑动进行切割;所述手柄6垂直设置在钢材切割机22前端面处,手柄6便于工人用手滑动钢材切割机22;所述手柄6设置有橡胶防滑套7,橡胶防滑套7防止握在手柄6上的手滑落;所述防护玻璃12通过支柱11垂直设置在下机台5前端面的上侧边沿处,防护玻璃12用于防止切割下的废料误伤到工人;所述滑口9设置在防护玻璃12的下侧边处,滑口9便于手柄6穿出,从而便于工人使用手柄6进行滑动;所述支撑板2垂直设置在下机台5后端面的上侧边沿处,支撑板2与防护玻璃12相互平行且高度相等,从而便于共同支撑上机台1;所述上机台1设置有穿孔17、垂直杆15、圆盘电磁铁14、伸缩杆19、圆形滑槽21、第二滚轮20和转柄16;所述上机台1水平设置在下机台5的正上方,且上机台1的下端面的前后两侧边固接着支撑板2与防护玻璃12的上端面;所述穿孔17设置在上机台1对应于转盘13的圆心处的位置;所述垂直杆15设置在穿孔17内,垂直杆15在穿孔17内上下活动;所述圆盘电磁铁14设置在垂直杆15的下端头处,随着垂直杆15的下降,圆盘电磁铁14压在转盘13上的钢材上,此时圆盘电磁铁14通电产生磁性吸住钢材,从而与转盘13共同紧固住钢材;所述伸缩杆19有两个,分别设置在圆盘电磁铁14上端面的左右两侧,伸缩杆19的上端连接在上机台1的下端面处,伸缩杆19用于挂住垂直杆15,便于垂直杆15进行升降;所述圆形滑槽21设置在设置在上机台1的下端面处,处于穿孔17的外圆上;所述第二滚轮20有两个,分别设置在两个伸缩杆19的上端头处,并且第二滚轮20处于圆形滑槽21中,第二滚轮20便于伸缩杆19转动,从而便于圆盘电磁铁14与转盘13共同转动;所述第二滚轮20的轮宽大于圆形滑槽21的槽口宽度,防止伸缩杆19从上机台1上脱落;所述转柄16设置在垂直杆15的上端头处,转柄16与垂直杆15相互垂直,转柄16便于工人旋转垂直杆15,使得紧固在钢材上的圆盘电磁铁14与转盘13共同转动,从而便于调节好钢材切割部分的位置。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种五金机械钢板切割机,包括下机台和上机台;其特征在于,所述下机台设置有切割槽、转盘、转轴、钢材切割机、圆盘锯头、滑道、第一滚轮、手柄、橡胶防滑套、防护玻璃、支柱、滑口和支撑板;所述切割槽设置在下机台的上端面处;所述转轴垂直设置在切割槽底面的中间位置;所述转盘下端面的圆心与转轴的上端头固接;所述钢材切割机设置在下机台的前侧凸台的上端面处;所述圆盘锯头设置在钢材切割机的后端面,处于切割槽边沿处的垂直面内;所述滑道有两条,平行设置在下机台前侧凸台的上端面处;所述第一滚轮有四个,分别设置在钢材切割机下端面的四个顶角处且处于两条滑道中;所述手柄垂直设置在钢材切割机前端面处;所述防护玻璃通过支柱垂直设置在下机台前端面的上侧边沿处;所述滑口设置在防护玻璃的下侧边处;所述支撑板垂直设置在下机台后端面的上侧边沿处,支撑板与防护玻璃相互平行且高度相等;所述上机台设置有穿孔、垂直杆、圆盘电磁铁、伸缩杆、圆形滑槽、第二滚轮和转柄;所述上机台水平设置在下机台的正上方,且上机台的下端面的前后两侧边固接着支撑板与防护玻璃的上端面;所述穿孔设置在上机台对应于转盘的圆心处的位置;所述垂直杆设置在穿孔内;所述圆盘电磁铁设置在垂直杆的下端头处;所述伸缩杆有两个,分别设置在圆盘电磁铁上端面的左右两侧,伸缩杆的上端连接在上机台的下端面处;所述圆形滑槽设置在设置在上机台的下端面处,处于穿孔的外圆上;所述第二滚轮有两个,分别设置在两个伸缩杆的上端头处,并且第二滚轮处于圆形滑槽中;所述转柄设置在垂直杆的上端头处,转柄与垂直杆相互垂直。...
【技术特征摘要】
1.一种五金机械钢板切割机,包括下机台和上机台;其特征在于,所述下机台设置有切割槽、转盘、转轴、钢材切割机、圆盘锯头、滑道、第一滚轮、手柄、橡胶防滑套、防护玻璃、支柱、滑口和支撑板;所述切割槽设置在下机台的上端面处;所述转轴垂直设置在切割槽底面的中间位置;所述转盘下端面的圆心与转轴的上端头固接;所述钢材切割机设置在下机台的前侧凸台的上端面处;所述圆盘锯头设置在钢材切割机的后端面,处于切割槽边沿处的垂直面内;所述滑道有两条,平行设置在下机台前侧凸台的上端面处;所述第一滚轮有四个,分别设置在钢材切割机下端面的四个顶角处且处于两条滑道中;所述手柄垂直设置在钢材切割机前端面处;所述防护玻璃通过支柱垂直设置在下机台前端面的上侧边沿处;所述滑口设置在防护玻璃的下侧边处;所述支撑板垂直设置在下机台后端面的上侧边沿处,支撑板与防护玻璃相互平行且高度相等;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞福,
申请(专利权)人:南安市丰州明盛五金配件厂,
类型:新型
国别省市:福建;35
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