一种含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法，该绿斑釉由以下按照重量份的原料组成：钾长石20‑40份、钠长石15‑35份、重钙5‑15份、氧化锌5‑15份、碳酸钡10‑30份、高岭土1‑8份、氧化镍1‑5份、陶瓷废料8‑20份。按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260‑1280℃的温度下烧制即得。本发明专利技术采用天然原料，没有加入任何化学原料，本发明专利技术的绿斑釉是深绿中泛黄或黑的亚光釉色，微观有结晶密点、斑澜缤纷，呈现出釉质明亮透底的蛇皮绿、豆绿、葱绿等色彩；胎质细腻致密，瓷化程度高，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷材料
，具体是一种含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法。
技术介绍
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和二灰（主要成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。其中青釉中的绿斑釉，颜色不够自然、釉面不细腻，釉面耐磨性及抗机械能力较差，如果温度烧的过高就会产生淌釉现象，为了迁就釉，胎就不能完全致密化，扣击胎体有沙哑声。此外，经长期的开采耗用，国内各陶瓷产区的陶瓷原料资源日趋枯竭，原中国瓷都景德镇 2009 年被国务院列为资源枯竭城市。优质原料供应日趋紧张是目前各陶瓷产区面临的共性问题。利用陶瓷废料生产陶瓷制品，一方面可扩大陶瓷原料的来源，解决陶瓷原料供应紧张问题；另一方面有利于企业降低生产成本、缓解环境污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胎质细腻致密、瓷化程度高、含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石20-40份钠长石15-35份重钙5-15份氧化锌5-15份碳酸钡10-30份高岭土1-8份氧化镍1-5份陶瓷废料8-20份。作为本专利技术进一步的方案：所述含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石25-35份钠长石20-30份重钙7-13份氧化锌7-13份碳酸钡15-25份高岭土2-6份氧化镍2-4份陶瓷废料10-18份。作为本专利技术进一步的方案：所述含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石28-32份钠长石22-28份重钙8-12份氧化锌8-12份碳酸钡18-22份高岭土3-5份氧化镍2-3份陶瓷废料12-16份。作为本专利技术进一步的方案：所述含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石30份钠长石25份重钙10份氧化锌10份碳酸钡20份高岭土5份氧化镍2份陶瓷废料15份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260-1280℃的温度下烧制即得。作为本专利技术进一步的方案：烧制时间为4-20h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用天然原料，没有加入任何化学原料，本专利技术的绿斑釉是深绿中泛黄或黑的亚光釉色，微观有结晶密点、斑澜缤纷，呈现出釉质明亮透底的蛇皮绿、豆绿、葱绿等色彩；胎质细腻致密，瓷化程度高，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷，丰富了绿斑釉瓷系列。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石20份钠长石15份重钙5份氧化锌5份碳酸钡10份高岭土1份氧化镍1份陶瓷废料8份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260℃的温度下烧制4h即得。实施例2本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石40份钠长石35份重钙15份氧化锌15份碳酸钡30份高岭土8份氧化镍5份陶瓷废料20份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1280℃的温度下烧制20h即得。实施例3本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石25份钠长石20份重钙7份氧化锌7份碳酸钡15份高岭土2份氧化镍2份陶瓷废料10份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1265℃的温度下烧制6h即得。实施例4本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石35份钠长石30份重钙13份氧化锌13份碳酸钡25份高岭土6份氧化镍4份陶瓷废料18份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260℃的温度下烧制8h即得。实施例5本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石28份钠长石22份重钙8份氧化锌8份碳酸钡18份高岭土3份氧化镍2份陶瓷废料12份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1280℃的温度下烧制10h即得。实施例6本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石32份钠长石28份重钙12份氧化锌12份碳酸钡22份高岭土5份氧化镍3份陶瓷废料16份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1275℃的温度下烧制12h即得。实施例7本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石30份钠长石25份重钙10份氧化锌10份碳酸钡20份高岭土5份氧化镍2份陶瓷废料15份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1270℃的温度下烧制14h即得。实施例8本专利技术实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：钾长石22份钠长石18份重钙7份氧化锌6份碳酸钡12份高岭土2份氧化镍1份陶瓷废料15份。所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260℃的温度下烧制13h即得。实施例9本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：钾长石20‑40份钠长石15‑35份重钙5‑15份氧化锌5‑15份碳酸钡10‑30份高岭土1‑8份氧化镍1‑5份陶瓷废料8‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：钾长石20-40份钠长石15-35份重钙5-15份氧化锌5-15份碳酸钡10-30份高岭土1-8份氧化镍1-5份陶瓷废料8-20份。2.根据权利要求1所述的含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：钾长石25-35份钠长石20-30份重钙7-13份氧化锌7-13份碳酸钡15-25份高岭土2-6份氧化镍2-4份陶瓷废料10-18份。3.根据权利要求1所述的含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：钾长石28-32份钠长石22-28份重钙8-12份氧化锌8-12份碳酸钡18-22...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦明，
申请(专利权)人：德化恒瀚艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35