一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构制造技术

技术编号:13997757 阅读:58 留言:0更新日期:2016-11-15 10:58
本实用新型专利技术公开了一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构,包括灯杆本体和灯杆安装座,灯杆本体可转动地连接于灯杆安装座的顶端,且连接位置位于灯杆本体的后部;灯杆安装座内设有容腔,容腔与灯杆本体在连接位置之后的部分大小相匹配;容腔的一侧开设有开口;灯杆安装座外部与开口相对应的位置设有旋钮柱塞;灯杆本体在连接位置之后的部分设有带斜面的凸出,凸出上设有与旋钮柱塞的销子相匹配的通孔,当灯杆本体呈竖立状态且其在连接位置之后的部分完全位于容腔内时,凸出穿过开口与旋钮柱塞的销子末端相接触。本实用新型专利技术通过采用旋钮柱塞作为锁紧机构,不仅结构简单,且能实现灯杆竖立时自动锁紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯杆结构,具体涉及一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构
技术介绍
目前的灯杆结构一般不具备旋转功能,不能任意放倒或竖起。而在少数具有旋转功能的灯杆结构中,灯杆处于竖直状态时与灯杆安装座的锁紧较为复杂,且不能实现自动锁紧,使用不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构,通过一个结构简单锁紧机构即可实现竖立时自动锁紧。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构,包括灯杆本体和灯杆安装座,所述灯杆本体可转动地连接于所述灯杆安装座的顶端,且连接位置位于所述灯杆本体的后部;所述灯杆安装座内设有容腔,所述容腔与所述灯杆本体在连接位置之后的部分大小相匹配;所述容腔的一侧开设有开口;所述灯杆安装座外部与所述开口相对应的位置设有旋钮柱塞;所述灯杆本体在连接位置之后的部分设有带斜面的凸出,所述凸出上设有与所述旋钮柱塞的销子相匹配的通孔,当所述灯杆本体呈竖立状态且其在连接位置之后的部分完全位于所述容腔内时,所述凸出穿过开口与所述旋钮柱塞的销子末端相接触。作为一种优选方案,所述灯杆本体的前端内部中空,并套接有升降杆。本技术的有益效果在于:通过采用旋钮柱塞和具有斜面和通孔的凸出作为锁紧机构,不仅结构简单,且能实现灯杆竖立时自动锁紧。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中旋钮柱塞和凸出接触的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1-2所示,一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构,包括灯杆本体1和灯杆安装座2,所述灯杆本体1可转动地连接于所述灯杆安装座2的顶端,且连接位置位于所述灯杆本体1的后部;所述灯杆安装座2内设有容腔21,所述容腔21与所述灯杆本体1在连接位置之后的部分大小相匹配;所述容腔21的一侧开设有开口;所述灯杆安装座2外部与所述开口相对应的位置设有旋钮柱塞3。所述灯杆本体1在连接位置之后的部分设有带斜面的凸出5,所述凸出5上设有与所述旋钮柱塞3的销子31相匹配的通孔51,当所述灯杆本体1呈竖立状态且其在连接位置之后的部分完全位于容腔21内时,所述凸出5穿过开口与所述旋钮柱塞3的销子31末端相接触,如图2所示。作为一种优选方案,所述灯杆本体1的前端内部中空,并套接有升降杆4。通过升降杆4可以根据实际需要调节灯杆本体1的实际长度。旋钮柱塞与灯杆本体安装座相固定,当灯杆本体做旋转运动时,灯杆本体转到垂直方向(呈竖立状态)时,所述凸出与旋钮柱塞的销子末端接触并挤压,迫使旋钮柱塞的销子往上缩,凸出继续向前运动时,销子在旋钮柱塞的内部弹簧的作用下,沿着凸出的斜面向通孔方向运动,最终扣入凸出的通孔中,锁住灯杆灯杆。当灯杆需要放倒时,只需将销子拔出,旋转90度,销子便自锁不下降,凸出便可自由运动,从而实现灯杆本体和灯杆安装座之间的解锁。对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,作出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形都应该包括在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构,其特征在于,包括灯杆本体和灯杆安装座,所述灯杆本体可转动地连接于所述灯杆安装座的顶端,且连接位置位于所述灯杆本体的后部;所述灯杆安装座内设有容腔,所述容腔与所述灯杆本体在连接位置之后的部分大小相匹配;所述容腔的一侧开设有开口;所述灯杆安装座外部与所述开口相对应的位置设有旋钮柱塞;所述灯杆本体在连接位置之后的部分设有带斜面的凸出,所述凸出上设有与所述旋钮柱塞的销子相匹配的通孔,当所述灯杆本体呈竖立状态且其在连接位置之后的部分完全位于所述容腔内时,所述凸出穿过开口与所述旋钮柱塞的销子末端相接触。

【技术特征摘要】
1.一种具有竖立自动锁紧功能的灯杆结构,其特征在于,包括灯杆本体和灯杆安装座,所述灯杆本体可转动地连接于所述灯杆安装座的顶端,且连接位置位于所述灯杆本体的后部;所述灯杆安装座内设有容腔,所述容腔与所述灯杆本体在连接位置之后的部分大小相匹配;所述容腔的一侧开设有开口;所述灯杆安装座外部与所述开口相对应的位置设有旋钮柱塞;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余稳毛中华方晓水徐红卫
申请(专利权)人:浙江尤尼威机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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