一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法技术

一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，该地垫包括上下复合设置的面料层与橡胶颗粒层，包括以下步骤：先将待转印的面料层与转移纸进行定位，导入转印区域，将转印纸上的图案转印到待转印的面料层的上表面；接着将面料层放在丝网印传送带上，导入丝网版对应的区域内，对面料层上表面的图案进行丝网印，将丝网印后的面料层导入加热烘道内烘干；然后将预先粉碎好的橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合均匀，置入成型模腔内，再将面料层下表面正对橡胶颗粒放入成型模腔内，然后热压复合成型制得半成品；待半成品自然冷却至室温，切边制得地垫。将热转印与丝网印两种工艺相结合，使两种印制工艺的优势互补，突出了图案色彩的多样化和立体效果，图案美感更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法。
技术介绍
目前市场上在使用的合成纤维面料和橡胶颗粒复合的地垫，大都是先将合成纤维面料与橡胶颗粒复合后再在面料上转印图案，转印出来的图案立体感差，风格单调，从审美角度以及使用角度，均有不尽完美之感觉。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，通过该制备方法制备出来的地垫立体感强，风格多样化，美感效果好。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，该地垫包括上下复合设置的面料层与橡胶颗粒层，包括以下步骤：（1）、采用同一设计图案制作转印纸与丝网版；（2）、将待转印的面料层裁成需要的规格，然后对待转印的面料层与转移纸进行定位，导入转印区域，将转印纸上的图案转印到待转印的面料层的上表面；（3）、转印好后将面料层放在丝网印传送带上，导入丝网版对应的区域内，对面料层上表面的图案进行丝网印，将丝网印后的面料层导入加热烘道内烘干；（4）、将预先粉碎好的橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合均匀，置入成型模腔内并且分散均匀，将上述步骤（3）中的面料层下表面正对橡胶颗粒放入成型模腔内，然后热压复合成型制得半成品；（5）、待半成品自然冷却至室温，用刀模进行切边制得地垫。优选的，所述步骤（2）中的转印温度为150-200℃，转印压力为1-3t，转印时间为6-15s。优选的，所述橡胶颗粒的粒径为2-20目。优选的，所述橡胶颗粒与聚氨酯胶水的重量比为20:1。优选的，所述步骤（3）中的加热烘道的温度为60-120℃，烘干时间为10-20min。优选的，所述步骤（4）中的热压复合成型过程中的温度为120-180℃，锁模力为10-20MPa，时间为160-240s。优选的，所述步骤（3）中丝网印用到的颜料色调为金色或银色或珠光色。与现有技术相比，本专利技术得到的一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，其有益效果是：1、将热转印与丝网印两种工艺相结合，使两种印制工艺的优势互补，突出了图案色彩的多样化和立体效果，图案美感更好；2、先在面料层上进行热转印与丝网印，再与橡胶颗粒层热压复合，图案的立体感更好，大大提高了美感；3、由于图案色彩的多样化以及立体效果，使地垫的装饰性更好，并且由于立体感强，从而在面料层上形成凹凸，可以使地垫具备除尘、止滑的效果，使其使用功能更加全面，使用价值更突出。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。本专利技术提供的一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，该地垫包括上下复合设置的面料层与橡胶颗粒层，包括以下步骤：（1）、采用同一设计图案制作转印纸与丝网版，如此操作才能确保转印过程中与丝网印过程中的图案为同一图案，才能将不同的色彩完美结合；（2）、将待转印的面料层裁成需要的规格，然后对待转印的面料层与转移纸进行定位，导入转印区域，将转印纸上的图案转印到待转印的面料层的上表面，其中转印温度为150-200℃，转印压力为1-3t，转印时间为6-15s；（3）、转印好后将面料层放在丝网印传送带上，导入丝网版对应的区域内，在丝网版对应区域内设置感应器，感应器感应到面料层时发送给丝网版固定端感应信号，丝网版自动落在面料层上，机械臂固定刮板，将调制好的颜料往复平刮一次，然后自动移开丝网版，从而对面料层上表面的图案完成丝网印刷，将丝网印后的面料层导入加热烘道内烘干，加热烘道的温度控制在60-120℃，烘干时间一般为10-20min；（4）、将预先粉碎好的橡胶颗粒与聚氨酯胶水按照重量比20:1的比例混合均匀，橡胶颗粒的粒径一般在2-20目，然后置入成型模腔内并且分散均匀，将上述步骤（3）中的面料层下表面正对橡胶颗粒放入成型模腔内，然后热压复合成型制得半成品，在这热压复合过程中，温度控制在120-180℃，锁模力为10-20MPa，时间为160-240s；（5）、待半成品自然冷却至室温，用刀模进行切边制得地垫。面料层一般采用合成纤维制成。其中丝网印用到的颜料色调为金色或银色或珠光色，可以使图案的局部更加突显，使色调更加多样化，当然也可以采用其他与热转印时使用的图案色调不同且不是很突显的颜色色调。先用热转印技术，将图案印在面料层上，再利用丝网印技术，将图案的局部给予金色、银色或者珠光色的突显，起到画龙点睛的效果，再与橡胶颗粒复合成型，面料层上的图案色彩丰富、立体感好，并且由于立体感强，从而在面料层上形成凹凸，可以使地垫具备除尘、止滑的效果，使其使用功能更加全面，使用价值更突出。以上所述实施例仅是对本专利技术的实施方式进行描述，并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，该地垫包括上下复合设置的面料层与橡胶颗粒层，其特征在于，包括以下步骤：（1）、采用同一设计图案制作转印纸与丝网版；（2）、将待转印的面料层裁成需要的规格，然后对待转印的面料层与转移纸进行定位，导入转印区域，将转印纸上的图案转印到待转印的面料层的上表面；（3）、转印好后将面料层放在丝网印传送带上，导入丝网版对应的区域内，对面料层上表面的图案进行丝网印，将丝网印后的面料层导入加热烘道内烘干；（4）、将预先粉碎好的橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合均匀，置入成型模腔内并且分散均匀，将上述步骤（3）中的面料层下表面正对橡胶颗粒放入成型模腔内，然后热压复合成型制得半成品；（5）、待半成品自然冷却至室温，用刀模进行切边制得地垫。

【技术特征摘要】
1.一种复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，该地垫包括上下复合设置的面料层与橡胶颗粒层，其特征在于，包括以下步骤：（1）、采用同一设计图案制作转印纸与丝网版；（2）、将待转印的面料层裁成需要的规格，然后对待转印的面料层与转移纸进行定位，导入转印区域，将转印纸上的图案转印到待转印的面料层的上表面；（3）、转印好后将面料层放在丝网印传送带上，导入丝网版对应的区域内，对面料层上表面的图案进行丝网印，将丝网印后的面料层导入加热烘道内烘干；（4）、将预先粉碎好的橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合均匀，置入成型模腔内并且分散均匀，将上述步骤（3）中的面料层下表面正对橡胶颗粒放入成型模腔内，然后热压复合成型制得半成品；（5）、待半成品自然冷却至室温，用刀模进行切边制得地垫。2.根据权利要求1所述的复合有橡胶颗粒的地垫制备方法，其特征在于：所述步骤（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：严红君，
申请(专利权)人：宁波博瀚工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33