带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，包括干燥箱体、传动装置、输送装置和辐射装置，其中干燥箱体由多层构成，每层内设置一组输送装置，包括输送链轮、输送链条和输送链板，多个输送链板构成槽形物料通道，其上方设有远红外辐射装置，干燥箱体顶部设有进料口，底部设有出料口，每层干燥箱体侧壁下部设有进风口，其上方设有引风口通过引风管与风机密封连接，其特征在于：两条输送链条的销的内端间隔伸出一定长度，其伸出端和输送链板的对应位置上均开有一对扇形槽孔，其中插有开口销，由此构成防脱落装置。本实用新型专利技术将输送链板与输送链条可动地连接在一起，从根本上解决了输送链板的脱落问题，大大提高了本设备的运行可靠性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，具体是利用远红外辐射对蔬菜进行脱水干燥的装置。
技术介绍
目前，国内普遍采用的蔬菜脱水干燥形式是热风对流干燥。为了保证干燥速度，热风温度一般都比较高，加之又是在常压下进行干燥，由于氧化作用很容易造成蔬菜中的有机物质和Vc等营养成分大量损失。同时，过高的温度还会使物料表面形成硬壳，阻碍内部水分的外移蒸发。若降低空气温度，则传热速度减慢，干燥时间较长。不仅不能保证产品质量，而且大大降低了生产效率。同时，也会造成产品(干菜)的色泽变差，营养成分损失严重，档次降低。因此，采用热风对流方式进行干燥而得到的干菜，已不能满足人们对脱水蔬菜的质量要求。就生产过程而言，采用热风对流方式对蔬菜进行干燥，属于典型的劳动密集型产业，从蔬菜去蒂、去籽，到干菜分捡、包装，整个生产过程手工操作环节多、生产效率低。总之，蔬菜脱水行业现行的热风对流干燥方式，存在着能耗高，手工操作环节多、生产效率低、卫生条件差，干菜的营养成分损失严重，色泽差、档次低等问题，其市场竞争力越来越差。针对上述问题，目前已有利用远红外加热技术对蔬菜进行脱水干燥的实验报道，认为利用远红外加热技术干燥蔬菜，有利于减少蔬菜中营养成份特别是Vc的损失，提高干菜的品质。另外，我们于2004年也自行研制了第一代远红外蔬菜脱水机，试验证明，该设备具有干燥速度快、传热效率高、能耗低、无污染、干菜品质好，并且易于实现自动控制等优点，并获准了国家技术专利，专利号为ZL 200420040322.0。但是，通过进一步试验发现，上述专利涉及的远红外蔬菜脱水机，运行中有时发生输送链板脱落的现象，影响了物料的正常输送与干燥。综观蔬菜脱水行业现状，急需一种输送链板与输送链条的伸出端连接可靠、干燥速度快、传热效率高、干菜品质好、工作性能优良的远红外蔬菜脱水干燥工艺及装备
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、干燥速度快、干菜品质好、工作性能优良的远红外蔬菜脱水机。其技术方案为包括干燥箱体、传动装置、输送装置、辐射装置和导轨，其中干燥箱体内由隔板水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置驱动运转的输送装置，包括输送链轮、输送链条、输送链板和链轮轴，多个输送链板承托在导轨上而构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置，干燥箱体顶部设有进料口，底部设有出料口，每层干燥箱体侧壁的下部设有进风口，其上方设有引风口通过引风管与风机密封连接，其特征在于两条输送链条中销的内端间隔伸出一定长度，其伸出端和输送链板的对应位置上均开有一对扇形槽孔，其中插有开口销，由此构成防脱落装置。所述的带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，两条输送链条的销间隔向内侧伸长，各输送链板便通过两端偏离重心的连接管吊挂在销的伸长部分上，销的伸长部分和连接管的对应位置上均开有一对扇形槽孔，其中插有开口销。所述的带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，两条输送链条的销的内端间隔伸出一连接管，各输送链板便通过两端偏离重心的销轴吊挂在连接管上，连接管和销轴的对应位置上均开有一对扇形槽孔，其中插有开口销。所述的带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，干燥箱体上设置有保温层。其工作原理为本技术在专利号为ZL200420040322.0的技术基础上，增设了防脱落装置，即两条输送链条的销间隔向内侧伸出一定长度，其伸出端和输送链板的对应位置上均开有一对扇形槽孔，其中插有开口销，将输送链板与输送链条可动地连接在一起，从根本上解决了输送链板从输送链条的伸出端上脱落的问题。当某输送链板运行到导料槽处翻转落料时，输送链板在绕着输送链条的伸出端翻转的同时，根据需要，开口销可在输送链条的伸出端、或者在输送链板的对应位置上的扇形槽孔中转动90°，从而保证了翻转落料的顺利实施。当输送链板运行到输送装置的主动端换向时，输送链条通过开口销带动输送链板转动180°，并在挡杆的拨动作用和导轨的导向、承托下重新构成槽形物料通道，承接沿导料槽落下的物料。本技术与现有技术相比，在专利号为ZL 2004 2 0040322.0的技术基础上增设了防脱落装置，在保证输送链板的翻转落料、换向以及重新构成槽形物料通道等顺利实施的前提下，从根本上解决了输送链板的脱落问题，保证了物料的正常输送与干燥，从而大大提高了现有远红外蔬菜脱水机的运行可靠性。附图说明图1是本技术实施例的结构原理图；图2是图1所示实施例的第I局部放大剖视图；图3是图2所示实施例的A向局部放大剖视图；图4是图2所示另一实施例的A向局部放大剖视图；图5是图3、图4所示实施例的B-B剖面图；具体实施方案1、干燥箱体2、传动装置3、辐射装置4、导轨5、隔板6、输送链轮7、输送链条8、输送链板9、链轮轴10、进料口11、出料口12、进风口13、引风管14、风机15、销16、扇形孔17、开口销18、连接管19、销轴20、保温层21、挡杆22、导料槽23、导流板在图1～3、5所示的实施例中干燥箱体1的顶部设置有进料口10，底部设有出料口11，干燥箱体1内由隔板5水平间隔成多层，每层干燥箱体1在其侧壁的下部均设有进风口12，最上层干燥箱体1的顶部以及其余各层的侧壁上部均设有引风口，通过引风管13与风机14密封连接。每层内均设置一组由传动装置2驱动运转的输送装置，包括输送链轮6、输送链条7、输送链板8和链轮轴9，多个输送链板8承托在导轨4上而构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置3；各导料槽22位于导轨4的末端，其上方均设置一导流板23，保证干燥箱体1内空气逆物料流动方向而上；当输送链板8连同物料一起输送至导料槽22处时，因导轨4止于导料槽22前，输送链板8突然失去支承而翻转，物料随之沿导料槽22落到下层槽形物料通道内，而导料槽22下面的输送链板8在此处依靠挡杆21的拨动作用和导轨4的承托，重新形成了槽形物料通道。两条输送链条7的销15间隔向内侧伸长，各输送链板8便通过两端偏离重心的连接管18吊挂在销15的伸长部分上，销15的伸长部分和连接管18的对应位置上均开有一对扇形槽孔16，其中插有开口销17，将输送链板8与输送链条7可动地连接在一起，构成防脱落装置。因此，既保证了输送链板8翻转落料、换向以及重新构成槽形物料通道等的顺利实施，又从根本上解决了输送链板8的脱落问题，保证了物料的正常输送与干燥。在图4所示的实施例中两条输送链条7销15的内端间隔伸出一连接管18，各输送链板8便通过两端偏离重心的销轴19吊挂在连接管18上，连接管18和销轴19的对应位置上均开有一对扇形槽孔16)其中插有开口销17，将输送链板8与输送链条7可动地连接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，包括干燥箱体（１）、传动装置（２）、输送装置、辐射装置（３）和导轨（４），其中干燥箱体（１）内由隔板（５）水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置（２）驱动运转的输送装置，包括输送链轮（６）、输送链条（７）、输送链板（８）和链轮轴（９），多个输送链板（８）承托在导轨（４）上而构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置（３），干燥箱体顶部设有进料口（１０），底部设有出料口（１１），每层干燥箱体侧壁的下部设有进风口（１２），其上方设有引风口通过引风管（１３）与风机（１４）密封连接，其特征在于：两条输送链条（７）的销（１５）的内端间隔伸出一定长度，其伸出端和输送链板（８）的对应位置上均开有一对扇形槽孔（１６），其中插有开口销（１７），由此构成防脱落装置。

【技术特征摘要】
1.一种带防脱落装置的远红外蔬菜脱水机，包括干燥箱体(1)、传动装置(2)、输送装置、辐射装置(3)和导轨(4)，其中干燥箱体(1)内由隔板(5)水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置(2)驱动运转的输送装置，包括输送链轮(6)、输送链条(7)、输送链板(8)和链轮轴(9)，多个输送链板(8)承托在导轨(4)上而构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置(3)，干燥箱体顶部设有进料口(10)，底部设有出料口(11)，每层干燥箱体侧壁的下部设有进风口(12)，其上方设有引风口通过引风管(13)与风机(14)密封连接，其特征在于两条输送链条(7)的销(15)的内端间隔伸出一定长度，其伸出端和输送链板(8)的对应位置上均开有一对扇形槽孔(16)，其中插有开口销(17)，由此构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传祝，王相友，许云理，董焕俊，郭超，赵绪明，王伟，张勇，王宏先，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]