可伸缩式底盘制造技术

本发明专利技术公开了一种可伸缩式底盘，属于履带式工程机械领域，其包括中底架，中底架的左右两侧分别设置有结构相同且相互对称的左履带梁和右履带梁，左、右履带梁之间设置有伸缩油缸，伸缩油缸的两端分别与左、右履带梁相连。本发明专利技术中的左、右履带梁在伸缩油缸的带动下能够来回移动，从而使底盘能够根据需要变换不同的轨距，提高了履带式工程机械的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于履带式工程机械领域，尤其涉及一种挖掘机用可伸缩式底盘。
技术介绍
履带式工程机械一般会在两种姿态下工作，一种是整机短距离的行走，另一种是整机车身(主要是行走部件和平台部件)固定不动，而上部工作装置部分在工作。由于姿态的不同，往往会对底盘的宽度(即轨距)有不同要求，并且两种姿态要频繁地变换，回定式底盘结构无法满足这种频换，大大影响了工程机械的使用性能。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本专利技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种可伸缩式底盘，该底盘可根据需要变换不同的轨矩，提高了履带式工程机械的使用性能。本专利技术所采用的技术方案为：可伸缩式底盘，包括中底架，中底架的左右两侧分别设置有结构相同且相互对称的左履带梁和右履带梁，左、右履带梁之间设置有伸缩油缸，伸缩油缸的两端分别与左、右履带梁相连。所述中底架包括结构相同的前导轨和后导轨，左、右履带梁的相向内侧面的前部分别设置有前伸缩梁，左、右履带梁的相向内侧面的后部分别设置有后伸缩梁，其中，前伸缩梁伸入位于前导轨内并在伸缩油缸的带动下沿前导轨左右滑动，后伸缩梁伸入后导轨内并在伸缩油缸的带动下沿后导轨左右滑动。所述左、右履带梁的后部分别设置有行走马达安装座，各行走马达安装座均包括马达安装板、围包在马达安装板周围的圈板、与圈板的尾部固连的前板及设置在圈板一侧的马达盖板，马达安装板、圈板及马达盖板之间配合形成第一腔体，左履带梁后部的行走马达安装座的前板与左履带梁的后端相连，右履带梁后部的行走马达安装座的前板与右履带梁的后端相连，前板的后侧设置有箱体，箱体分别与前板和圈板固连，箱体内设置有与第一腔体相连通的第二腔体，前板上开设有与第二腔体相连通的第一通口，第一腔体、第二腔体及第一通口配合形成行走马达管路的通道。所述马达安装板、圈板、前板及箱体为一体成型结构；所述箱体包括上壁、外壁、下壁及后壁，相邻壁之间通过圆弧过渡，且各壁的壁厚相同；所述上壁、外壁和下壁均为平面型壁，后壁为曲面型壁；所述圈板尾部的底端面上设置有第一加强筋板；所述箱体的下壁一侧 设置有第二加强筋板；所述圈板的内圈设置有多个用于安装马达盖板的丝座。所述马达安装板包括主板，主板上开设有圆形通孔，主板面向第一腔体的一侧围绕所述圆形通孔均布有多个第一环形凸台，主板背对第一腔体的一侧设置有与圆形通孔同心的第二环形凸台，第二环形凸台上均布有一圈与上述第一环形凸台位置相对且数量相等螺纹通孔，各螺纹通孔和与之位置相对的第一环形凸台之间同心。所述左、右履带梁均包括顶板及两块侧板，两块侧板分别与顶板左右两端固连，两块侧板与顶板配合形成U型板结构；各顶板的前端均开设有U型缺口；两块侧板之间设置有前下板和后下板，前下板和后下板通过竖向加强板相连，竖向加强板的顶端与顶板的底端面固连，后下板的顶端面与顶板的底端面之间设置有导向加强板，导向加强板的截面呈圆弧状；四块所述侧板中位于内侧的两块侧板上分别开设有第二通口，第二通口位于侧板的后部，四块所述侧板中位于外侧的两块侧板上分别开设有注脂孔，注脂孔位于侧板的中部；所述左履带梁的后部两侧以及右履带梁的后部两侧分别设置有挡泥板，四块所述侧板的后部下侧分别开设有挡泥板安装孔；所述左履带梁的前部以及右履带梁的前部分别设置有支重轮，四块所述侧板的前部下侧分别开设有支重轮安装孔；各所述顶板的前部的底端面上分别设置有截面呈L型的上导向板，上导向板的下方设置有截面呈U型的下导向板，下导向板的两端分别与侧板的内侧面固连。所述前伸缩梁包括前主伸缩梁、副伸缩梁以及前连接座板，前连接座板与前主伸缩梁和副伸缩梁的底端分别固连，副伸缩梁的截面呈U型，副伸缩梁半包裹所述前主伸缩梁的下半部，前主伸缩梁为截面呈长方形且内部中空的管状结构，前主伸缩梁的其中一个侧面上开设有第一滑动限位孔，与该第一滑动限位孔所在的侧面相互垂直的前主伸缩梁的另外两个侧面的顶端分别设置有导向斜面。所述后伸缩梁包括后主伸缩梁及与后主伸缩梁的底端固连的后连接座板，后连接座板上开设有供行走马达管路通过的第三通口，后主伸缩梁为截面呈长方形且内部中空的管状结构，后主伸缩梁的其中一个侧面上开设有第二滑动限位孔，与该第二滑动限位孔所在的侧面相互垂直的后主伸缩梁的一个侧面的顶端开设有长方形的缺口，后主伸缩梁上部的内侧面上设置有带缺口的加强凸板。所述前、后导轨的截面均呈U型；所述中底架还包括用于连接前、后导轨的上盖板和下盖板，上盖板位于前、后导轨的上方，下盖板位于前、后导轨的下方，上、下盖板通过竖向连接板相连；所述中底架还包括扣设在前导轨上方的前U型加强板以及扣设在后导轨上方的后U型加强板；前U型加强板的左右两侧的前部设置有外耳板，两个外耳板的相向内侧设置有两个内耳板，各内耳板分别与前U型加强板的前端面和上盖板的前端面固连；两个内耳板 的相向内侧设置有定位座，定位座分别与前U型加强板的前端面和上盖板的前端面固连。所述上盖板的顶端面的前侧设置有牵引环；所述上盖板的上方设置有圆筒，圆筒的上方设置有回转支承安装板和限位套筒；所述伸缩油缸为双杆油缸，中底架的中部设置有用于放置伸缩油缸的油缸定位槽，左、右履带梁的相向内侧面的相对位置处分别设置有伸缩油缸安装座。由于采用了上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1、本专利技术中的左、右履带梁在伸缩油缸的带动下能够沿前、后导轨来回移动，从而使底盘能够根据需要变换不同的轨距，提高了履带式工程机械的使用性能。2、本专利技术为行走马达的供电管路提供了良好的通道，保护了行走马达管路不被外物损坏，延长了行走马达管路的使用寿命，保证了履带式工程机械工作的稳定性和可靠性。3、本专利技术结构简单紧凑，安装维修方便，且制作成本较低。附图说明图1为本专利技术的俯视图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为图1的B-B向剖视图。图4为本专利技术除去左、右履带梁的俯视图。图5为图4的C-C向剖视图。图6为图5的D-D向剖视图。图7为左履带梁、行走马达安装座、前伸缩梁以及后伸缩梁的装配关系示意图。图8为本专利技术中的行走马达安装座从一侧看过去的结构示意图。图9为本专利技术中的行走马达安装座从另一侧看过去的结构示意图。图10为本专利技术中的行走马达安装座从另一侧看过去的结构示意图。图11为本专利技术中的行走马达安装座从另一侧看过去的结构示意图。图12示出了行走马达管路的管路走向图，图中箭头方向为管路走向。图13为本专利技术中后伸缩梁的轴测图。图14为本专利技术中前伸缩梁的轴测图。图15为本专利技术中左履带梁从一侧看过去的结构示意图，其中虚线部分示出了内部结构示意图。图16为本专利技术中左履带梁从另一侧看过去的结构示意图。其中，1、中底架 101、前U型导轨 102、后U型导轨 103、前U型加强板 104、后U 型加强板 105、上盖板 106、油缸定位槽 107、下盖板 108、圆筒 109、回转支承安装板 110、限位套筒 111、牵引环 112、外耳板 113、内耳板 114、定位座115、防磨圈 116、竖向连接板2、左履带梁 201、顶板 202、侧板 203、后下板 204、导向加强板 205、第二通口 206、竖向加强板 207、前下板 208、U型缺口 209、上导向板 210、下导向板 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
可伸缩式底盘，其特征在于，包括中底架，中底架的左右两侧分别设置有结构相同且相互对称的左履带梁和右履带梁，左、右履带梁之间设置有伸缩油缸，伸缩油缸的两端分别与左、右履带梁相连。

【技术特征摘要】
1.可伸缩式底盘，其特征在于，包括中底架，中底架的左右两侧分别设置有结构相同且相互对称的左履带梁和右履带梁，左、右履带梁之间设置有伸缩油缸，伸缩油缸的两端分别与左、右履带梁相连。2.根据权利要求1所述的可伸缩式底盘，其特征在于，所述中底架包括结构相同的前导轨和后导轨，左、右履带梁的相向内侧面的前部分别设置有前伸缩梁，左、右履带梁的相向内侧面的后部分别设置有后伸缩梁，其中，前伸缩梁伸入位于前导轨内并在伸缩油缸的带动下沿前导轨左右滑动，后伸缩梁伸入后导轨内并在伸缩油缸的带动下沿后导轨左右滑动。3.根据权利要求1所述的可伸缩式底盘，其特征在于，所述左、右履带梁的后部分别设置有行走马达安装座，各行走马达安装座均包括马达安装板、围包在马达安装板周围的圈板、与圈板的尾部固连的前板及设置在圈板一侧的马达盖板，马达安装板、圈板及马达盖板之间配合形成第一腔体，左履带梁后部的行走马达安装座的前板与左履带梁的后端相连，右履带梁后部的行走马达安装座的前板与右履带梁的后端相连，前板的后侧设置有箱体，箱体分别与前板和圈板固连，箱体内设置有与第一腔体相连通的第二腔体，前板上开设有与第二腔体相连通的第一通口，第一腔体、第二腔体及第一通口配合形成行走马达管路的通道。4.根据权利要求3所述的可伸缩式底盘，其特征在于，所述马达安装板、圈板、前板及箱体为一体成型结构；所述箱体包括上壁、外壁、下壁及后壁，相邻壁之间通过圆弧过渡，且各壁的壁厚相同；所述上壁、外壁和下壁均为平面型壁，后壁为曲面型壁；所述圈板尾部的底端面上设置有第一加强筋板；所述箱体的下壁一侧设置有第二加强筋板；所述圈板的内圈设置有多个用于安装马达盖板的丝座。5.根据权利要求3所述的可伸缩式底盘，其特征在于，所述马达安装板包括主板，主板上开设有圆形通孔，主板面向第一腔体的一侧围绕所述圆形通孔均布有多个第一环形凸台，主板背对第一腔体的一侧设置有与圆形通孔同心的第二环形凸台，第二环形凸台上均布有一圈与上述第一环形凸台位置相对且数量相等螺纹通孔，各螺纹通孔和与之位置相对的第一环形凸台之间同心。6.根据权利要求1所述的可伸缩式底盘，其特征在于，所述左、右履带梁均包括顶板及两块侧板，两块侧板分别与顶板左右两端固连，两块侧板与顶板配合形成U型板结构；各顶板的前端均开设有U型缺口；两块侧板之间设置有前下板和后下板，前下板和后下板通过竖向加强板相连，竖向加强板的顶端与顶板的底端面固连，后下板的顶端面与顶板的底端面之间设置有导向加强板，导向加强板的截面呈圆弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐友民，王桂民，王宾，陈维雄，张军荣，夏金玲，
申请(专利权)人：青岛雷沃挖掘机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37