管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具制造技术

本发明专利技术涉及的是一种管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具适用于管桩端板主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔一次冲压成型。包括上模板、上模板座、多个上组合冲头、导向柱、退料板、下模板、多个下组合底模和底座；上模板下部环形均布有多个上组合冲头，上模板下部还设置有导向柱，上模板安装固定在上模板座上；下模板安装在底座上，下模板上环形均布有多个下组合底模，多个下组合底模与多个上组合冲头相配合，用于一次性冲切成型管桩端板上的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔；下模板上还设置有导向孔，导向孔与上模板下部设置的导向柱相配合，用于冲模导向；退料板通过退料板支撑套与支撑螺栓安装在下模板上部，用于冲压时退料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具适用于管桩端板主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔一次冲压成型。
技术介绍
目前管桩端上的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔采用分度盘在冲床上分别进行主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔单孔多次冲压，如果是10个孔的管桩端板要进30次冲压冲孔才能定成冲孔，孔距误差大，劳动强度大，花费时间长，设备利用率低。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处提供一种管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具，由于管桩端上的所有的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔采用本专利技术一次成型模具在油压机上一次冲压成型，孔距精度由冲压模具保证，可以避免单孔冲压时产生孔距错位，可以减少劳动强度缩短加工时间，大大提高生产效率。管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具是采取以下技术方案实现:管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具包括上模板、上模板座、多个上组合冲头、导向柱、退料板、下模板、多个下组合底模和底座。上模板下部环形均布有多个上组合冲头，上模板下部还设置有导向柱。所述的上组合冲头由主筋锚孔冲头、钢筋孔冲头、沉头孔冲头组合而成。上模板安装固定在上模板座上。下模板安装在底座上，下模板上环形均布有多个下组合底模，下组合底模为组合凹模孔，由主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔组合而成。多个下组合底模与多个上组合冲头相配合，用于一次性冲切成型管桩端板上的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔。下模板上还设置有导向孔与上模板下部设置的导向柱相配合，用于冲模导向。下模板后部装有工件定位销，用于工件冲压时定位。退料板通过退料板支撑套与支撑螺栓安装在下模板上部，用于冲压时退料。管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具使用时，将模具的底座连同下模板、退料板安装在油压机下工作台上，上模板连同上组合冲头安装在油压机上工作台上，通过上模板上的导向柱与下模板上导向孔相配合，调整好模具工作位置，固定好上模板和模具底座。启动油压机，油压机上工作台上升，使上模板与下模板分离开，将工件放入下模板与退料板之间顶靠在工件定位销上，再次启动油压机进行冲压工件，若干个上组合冲头与多个下组合底模相配合，一次性将管桩端板上的多个主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔一次性冲压成型。本专利技术管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具设计合理，结构紧凑，由于设置了多个上组合冲头和多个下组合底模，管桩端上的所有的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔采用本专利技术一次成型模具在油压机上一次冲压成型，孔距精度由冲压模具保证，可以避免单孔冲压时产生孔距错位，提高了产品质量，同时可以减少劳动强度，缩短加工时间，大大提高生产效率。根据统计可以提高生产效率10倍以上，大大减少产品加工劳动力成本。附图说明以下将结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具结构示意图。图2是管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具的上模部分结构示意图。图3是管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具的下模部分结构示意图。具体实施方式参照附图1，管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具包括上模板2、上模板座1、多个上组合冲头3、导向柱4、退料板5、下模板9、多个下组合底模8、底座10。上模板2下部环形均布有多个上组合冲头3，上模板2下部还设置有导向柱4。所述的上组合冲头3由主筋锚孔冲头13、钢筋孔冲头14、沉头孔冲头15组合而成。上模板2安装固定在上模板座1上。下模板9安装在底座10上，下模板9上环形均布有多个下组合底模8，下组合底模8为组合凹模孔，由主筋锚孔16、钢筋孔17、沉头孔18组合而成。多个下组合底模8与多个上组合冲头3相配合，用于一次性冲切成型管桩端板上的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔。下模板9上还设置有导向孔12与上模板2下部设置的导向柱4相配合，用于冲模导向。下模板9后部装有工件定位销11，用于工件冲压时定位。退料板5通过退料板支撑套7与支撑螺栓6安装在下模板9上部，用于冲压时退料。管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具使用时，将模具的底座10连同下模板9、退料板5安装在油压机下工作台上，上模板座1连同上模板2、上组合冲头3安装在油压机上工作台上，通过上模板2上的导向柱4与下模板9上导向孔12相配合，调整好模具工作位置，固定好上模板座1和模具底座10。启动油压机，油压机上工作台上升，使上模板2与下模板9分离开，将工件放入下模板9与退料板5之间顶靠在工件定位销11上，再次启动油压机进行冲压工件，若干个上组合冲头3与多个下组合底模8相配合，一次性将管桩端板上的多个主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔一次性冲压成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具，其特征在于：包括上模板、上模板座、多个上组合冲头、导向柱、退料板、下模板、多个下组合底模和底座；上模板下部环形均布有多个上组合冲头，上模板下部还设置有导向柱，上模板安装固定在上模板座上；下模板安装在底座上，下模板上环形均布有多个下组合底模，多个下组合底模与多个上组合冲头相配合，用于一次性冲切成型管桩端板上的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔；下模板上还设置有导向孔，导向孔与上模板下部设置的导向柱相配合，用于冲模导向；退料板通过退料板支撑套与支撑螺栓安装在下模板上部，用于冲压时退料。

【技术特征摘要】
1.一种管桩端板锚孔、钢筋孔、沉孔一次成型模具，其特征在于：包括上模板、上模板座、多个上组合冲头、导向柱、退料板、下模板、多个下组合底模和底座；上模板下部环形均布有多个上组合冲头，上模板下部还设置有导向柱，上模板安装固定在上模板座上；下模板安装在底座上，下模板上环形均布有多个下组合底模，多个下组合底模与多个上组合冲头相配合，用于一次性冲切成型管桩端板上的主筋锚孔、钢筋孔、沉头孔；下模板上还设置有导向孔，导向孔与上模板下部设置的导向柱相配合，用于冲模导向；退料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈四海，陈润杰，
申请(专利权)人：泰州润伟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32