一种新型干混砌筑砂浆制造技术

技术编号:13988812 阅读:96 留言:0更新日期:2016-11-13 12:55
本发明专利技术公开了一种新型干混砌筑砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:25%‑30%的天然河砂、50%的碎屑、8%‑17%的水泥、7%‑13%的粉煤灰和少量稠化粉,本发明专利技术中所使用的水泥为P.042.5R普通硅酸盐水泥,所选用的黄砂为天然河砂,其细度模数控制在2.2‑2.8之间,含泥量≤2%,选用的碎屑细度模数为2.8‑3.3之间,含泥量为2%以内,所使用的粉煤灰为二级粉煤灰,细度在20%之内,需水比在102%以内,烧失量在5%以内,本发明专利技术通过添加碎屑替代部分天然砂,不仅能提高本发明专利技术所述的新型干混砌筑砂浆的粘度,还能合理利用碎屑“变废为宝”,而且能减少不可再生的天然砂的用量,保护自然环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砂浆,特别是涉及一种新型干混砌筑砂浆,属于建筑材料领域。
技术介绍
将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体的砂浆称为砌筑砂浆。它起粘结、衬垫、和传力作用,是砌体的重要组成部分,所以砌筑砂浆除了要有好的和易性、保水率和抗冻性,还需较大粘度,如专利号为201310220900.2的一种新型干混砌筑砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:20%-50%的石灰石、0%-40%的石灰石尾矿、10%的铁尾矿、28%的黄砂、9%-30%的水泥和余量的外加剂,所述的外加剂为改性剂和稠化剂,所述的改性剂为纤维素醚、引气剂或减水剂的一种或多种混合物,所述的稠化剂为砂浆稠化粉,虽然有效地利用了石灰石尾矿和铁尾矿,解决了石灰石尾矿和铁尾矿的堆放问题,避免了石灰石尾矿和铁尾矿对环境造成的破坏,还降低了干混砌筑砂浆的成本,但粘度较低,披刀灰很难在砖块上挂住,会造成原材料浪费,工人劳动效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种新型干混砌筑砂浆,通过添加碎屑,不仅能提高粘度,“变废为宝”,而且能减少不可再生的天然砂的用量,保护自然环境。为达上述目的,本专利技术的主要技术解决手段是提供:一种新型干混砌筑砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:和少量的稠化粉,碎屑是母岩或弱固结沉积物经过物理风化作用或机械破碎所形成的碎屑物质。本专利技术中所使用的水泥为P.042.5R普通硅酸盐水泥,所选用的黄砂为天然河砂,其细度模数控制在2.2-2.8之间,含泥量≤2%,选用的碎屑细度模数为2.8-3.3之间,含泥量为2%以内,所使用的粉煤灰为二级粉煤灰,细度在20%之内,需水比在102%以内,烧失量在5%以内。本专利技术的有益效果是:通过添加碎屑替代部分天然砂,不仅能提高本专利技术所述的新型干混砌筑砂浆的粘度,还能合理利用碎屑“变废为宝”,而且能减少不可再生的天然砂的用量,保护自然环境。具体实施方式下面结合具体实施例的方式对本专利技术作进一步的说明,但本专利技术保护的范围并不限于此。本专利技术中所使用的水泥为P.042.5R普通硅酸盐水泥,所选用的黄砂为天然河砂,其细度模数控制在2.2-2.8之间,含泥量≤2%,碎屑是母岩或弱固结-固结沉积物经过物理风化作用或机械破碎所形成的碎屑物质,选用的碎屑细度模数为2.8-3.3之间,含泥量为2%以内,所使用的粉煤灰为二级粉煤灰,细度在20%之内,需水比在102%以内,烧失量在5%以内。实施例1-3分别根据JGJ/T70的有关规定测试本专利技术砂浆的保水率、凝结时间、28d收缩率和抗冻性,根据GB-T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本专利技术砂浆的2小时稠度损失率。实施例1强度测试结果为9.1MPa。实施例2强度测试结果为8.8MPa。实施例3强度测试结果为7.4MPa。实施例1-3为M5的强度等级,依据JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程的有关规定,在我公司试验基地进行上墙试验,最终确定,实施例3为我公司干混砌筑砂浆M5的配方。实施例4-6分别根据JGJ/T70的有关规定测试本专利技术砂浆的保水率、凝结时间、28d收缩率和抗冻性,根据GB-T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本专利技术砂浆的2小时稠度损失率。实施例4强度测试结果为12.3MPa。实施例5强度测试结果为10.6MPa。实施例6强度测试结果为8.9MPa。实施例4-6为M7.5的强度等级,依据JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程的有关规定,在我公司试验基地进行上墙试验,最终确定,实施例5为我公司干混砌筑砂浆M7.5的配方。实施例7-9分别根据JGJ/T70的有关规定测试本专利技术砂浆的保水率、凝结时间、、28d收缩率和抗冻性,根据GB-T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本专利技术砂浆的2小时稠度损失率。实施例7强度测试结果为13.8MPa。实施例8强度测试结果为12.9MPa。实施例9强度测试结果为11.8MPa。实施例7-9为M10的强度等级,依据JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程的有关规定,在我公司试验基地进行上墙试验,最终确定,实施例8为我公司干混砌筑砂浆M10的配方。实施例10-12分别根据JGJ/T70的有关规定测试本专利技术砂浆的保水率、凝结时间、、28d收缩率和抗冻性,根据GB-T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本专利技术砂浆的2小时稠度损失率。实施例10强度测试结果为18.9MPa。实施例11强度测试结果为17.8MPa。实施例12强度测试结果为15.6MPa。实施例10-12为M15的强度等级依据JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程的有关规定,在我公司试验基地进行上墙试验,最终确定,实施例11为我公司干混砌筑砂浆M15的配方。我公司干混砌筑砂浆M5、M7.5、M10、M15配方如下:上述实施例仅用于解释说明本专利技术的专利技术构思,而非对本专利技术权利保护的限定,凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型干混砌筑砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:

【技术特征摘要】
1.一种新型干混砌筑砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盛伟
申请(专利权)人:浙江正裕科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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