一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统技术方案

一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，包括机架，所述机架设置在无菌室内，机架上依次设置隔离纸支架、涂布机、无纺布支架、无菌切割装置、包装机和封口机，无菌切割装置包括切割辊，切割辊上固定设置眼贴形状的刀片，切割轴与刀片一体成型，无菌室顶部设置紫外灯，无菌室一侧设置原料输送口，另一侧设置成品出口。本发明专利技术采用切割辊代替激光切割，切割辊上设置有多个眼贴形状刀片，能够同时切割出多个眼贴，不仅提高了工作效率，还减少了电力、控制面板等智能控制材料的浪费；本发明专利技术从原料、制作、到包装、封口，整个工艺过程均在无菌环境中操作，大大提高了制作的眼贴的安全性能，让人民用着更放心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医用水凝胶护眼贴
，具体涉及一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统。
技术介绍
目前，随着电脑、电视、手机等电子产品的普及，人们的眼睛休息的时间越来越短，导致大多数人都有眼睛干涩、肿胀等眼睛不适的症状，甚至造成视力严重下降的后果；同时上班族经常对着显示器工作，有的甚至还熬夜加班，极易造成眼部疲劳，在眼睛周围产生黑眼圈、眼袋和皱纹，严重影响人们眼部的健康和美观。为了解决此类问题，市场上出现了很多眼贴、眼膜、眼霜等护肤品，但是因为这些眼贴都是用在人们的眼睛上的，如果制作的不卫生不安全，不仅使眼睛得不到原有的保养作用，反而会刺激眼睛。现有的制作眼贴工艺中，眼贴的切割采用的是激光切割，不仅需要用到大量的电力资源，还要准备控制面板等智能控制材料，工作效率低，消耗了大量资源；现有眼贴的制作过程中只有部分工艺用到杀菌操作，不能做到全面的杀菌，会影响到人们使用时的安全问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种能够提高切割眼贴工作效率，减少资源浪费，并且能保证制作全过程无菌操作的医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统。本专利技术采用的技术方案为：一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，包括机架，所述机架设置在无菌室内，机架上依次设置隔离纸支架、涂布机、无纺布支架、无菌切割装置、包装机和封口机，无菌切割装置包括切割辊，切割辊上固定设置眼贴形状的刀片，切割轴与刀片一体成型，无菌室顶部设置紫外灯，无菌室一侧设置原料输送口，另一侧设置成品出口。切割装置还包括设置在切割辊上方的消毒刷，消毒刷的刷柄内部设置消毒液储存盒，刷毛根部与消毒液储存盒相连接，刷毛的头部与刀片接触。所述的切割装置还包括设置在切割辊内部的消毒液储存轴，消毒液储存轴与切割辊通过滚珠轴承连接，消毒液储存轴上有设置消毒液出口和消毒液进口。所述的原料输送口处设置原料输送带和进口门帘，成品出口处设置成品输送带和成品出口，原料输送带上方设置原料紫外灯，成品输送带上方设置成品紫外灯。所述的隔离纸支架的一侧设置隔离纸牵引支架，无纺布支架一侧设置无纺布牵引支架。所述的机架两侧设置挡板。所述的涂布机下方设置涂布口，涂布口的长度与输送带的宽度相配合。所述的涂布机与无纺布支架之间设置有对辊。所述的无菌室内设置有隔离纸消毒柜、无纺布消毒柜和包装材料消毒柜，隔离纸消毒柜内设置隔离纸消毒紫外灯、无纺布消毒柜内设置无纺布消毒紫外灯和包装材料消毒柜内设置包装材料消毒紫外灯。所述的切割辊上设置至少一排眼贴形状刀片。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用切割辊代替激光切割，切割辊上设置有多个眼贴形状刀片，能够同时切割出多个眼贴，不仅提高了工作效率，还减少了电力、控制面板等智能控制材料的浪费；本专利技术从原料、制作、到包装、封口，整个工艺过程均在无菌环境中操作，大大提高了制作的眼贴的安全性能，让人们用着更放心。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术原料输送口的结构示意图。图4为本专利技术切割辊的俯视图。图5为本专利技术切割辊的结构示意图。图6为本专利技术的消毒液储存轴的结构示意图。图7为本专利技术消毒刷的结构示意图。图8为本专利技术紫外消毒切割辊的结构示意图。图中，1、无菌室，2、紫外灯，3、涂布机，4、对辊，5、挡板，6、切割辊，7、包装机，8、封口机，9、成品出口，10、输送带，11、机架，12、无纺布支架，13、无纺布牵引支架，14、涂布口，15、原料输送口，16、隔离纸牵引支架，17、隔离纸支架，18、隔离纸消毒柜，19、无纺布消毒柜，20、包装材料消毒柜，21、原料输送带，22、门帘，23、刀片，24、消毒液储存轴，25、消毒液进口，26、滚珠轴承，27、消毒液储存盒，28、刷柄，29、刷毛，30、消毒液出口，31切割轴紫外灯。具体实施方式如图1-图8所示，一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，包括机架，所述机架11设置在无菌室1内，机架11上依次设置隔离纸支架17、涂布机3、无纺布支架12、无菌切割装置、包装机7和封口机8，无菌切割装置包括切割辊6，切割辊6上固定设置眼贴形状的刀片23，切割轴6与刀片23一体成型，无菌室1顶部设置紫外灯2，无菌室1一侧设置原料输送口15，另一侧设置成品出口9。所述的原料输送口15处设置原料输送带22和进口门帘21，成品出口处设置成品输送带和成品出口，原料输送带22上方设置原料紫外灯，成品输送带上方设置成品紫外灯。所述的隔离纸支架17的一侧设置隔离纸牵引支架16，无纺布支架12一侧设置无纺布牵引支架13。所述的机架11两侧设置挡板5。隔离纸牵引支架16的高度低于输送带10的高度。无纺布牵引支架13与输送带10之间的距离为水凝胶眼贴的厚度。所述的无菌室1内设置有隔离纸消毒柜18、无纺布消毒柜19和包装材料消毒柜20，隔离纸消毒柜18内设置隔离纸消毒紫外灯、无纺布消毒柜19内设置无纺布消毒紫外灯和包装材料消毒柜20内设置包装材料消毒紫外灯。所述的涂布机3下方设置涂布口14，涂布口14的长度与输送带10的宽度相配合，涂布口14的宽度与输送带10的速度、水凝胶的粘稠度相匹配。所述的涂布机3与无纺布支架12之间设置有对辊4。对辊4用来压制水凝胶，避免水凝胶涂布不均匀。所述的切割辊6上设置至少一排眼贴形状刀片23。切割辊6与机架11活动连接，能够从机架11上取下进行更换，不同的切割辊6上设置不同的眼贴形状刀片23，根据制作需要选择相应的切割辊6。无菌室1、消毒液储存盒27和消毒液储存轴24内均备有工作浓度的消毒液，如5%的甲酚溶液，75%的酒精。切割轴消毒方式1：切割装置还包括设置在切割辊6上方的消毒刷，消毒刷的刷柄28内部设置消毒液储存盒27，刷毛29根部与消毒液储存盒27相连接，刷毛29的头部与刀片23接触。当切割轴6在旋转切割水凝胶眼贴时，切割轴6旋转到消毒刷下方会接触到刷毛29，刷毛29在切割轴6的作用下摆动，消毒液储存盒27内的消毒液会在刷毛29的摆动作用下向刷毛流出，消毒液顺着刷毛流向刀片23，从而进行对刀片23的消毒。切割轴消毒方式2：所述的切割装置还包括设置在切割辊6内部的消毒液储存轴24，消毒液储存轴24与切割辊6通过滚珠轴承26连接，消毒液储存轴24上有设置消毒液出口30和消毒液进口25。工作时，消毒液储存轴24不转动，只有切割轴6转动，切割轴6转动对水凝胶眼贴进行切割，消毒液储存轴24内的消毒液从消毒液出口流出，进入切割轴6对刀片23进行消毒。切割轴消毒方式3：所述的切割装置还包括设置在切割辊6内部设置切割轴紫外灯31，工作时，切割轴紫外灯的灯光对刀片23进行紫外消毒。所述的输送带为不锈钢输送带。本专利技术在使用时，先用双氧水喷雾对整个无菌室1以及无菌室1内的设备进行杀菌，杀菌完成后打开隔离纸消毒柜紫外灯、无纺布消毒柜紫外灯和包装材料消毒柜紫外灯进行紫外杀菌，并且打开无菌室1内顶部的紫外灯2、原料输送带21上方的原料紫外灯和成品输送带上方的成品紫外灯进行紫外杀菌，紫外杀菌30分钟后再进工作人员。工作人员进入无菌室1前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服、鞋、帽子、口罩和手套或用75%的酒精再次擦拭双手，方可进入无菌室1进行操作。先将隔离纸安装在隔离纸支架17的轴上，然后揭开隔离纸绕过隔离纸牵引支架16后放在输送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，包括机架，其特征在于：所述机架（11）设置在无菌室（1）内，机架（11）上依次设置隔离纸支架（17）、涂布机（3）、无纺布支架（12）、无菌切割装置、包装机（7）和封口机（8），无菌切割装置包括切割辊（6），切割辊（6）上固定设置眼贴形状的刀片（23），切割轴（6）与刀片（23）一体成型，无菌室（1）顶部设置紫外灯（2），无菌室（1）一侧设置原料输送口（15），另一侧设置成品出口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，包括机架，其特征在于：所述机架（11）设置在无菌室（1）内，机架（11）上依次设置隔离纸支架（17）、涂布机（3）、无纺布支架（12）、无菌切割装置、包装机（7）和封口机（8），无菌切割装置包括切割辊（6），切割辊（6）上固定设置眼贴形状的刀片（23），切割轴（6）与刀片（23）一体成型，无菌室（1）顶部设置紫外灯（2），无菌室（1）一侧设置原料输送口（15），另一侧设置成品出口（9）。2.根据权利要求1所述的一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，其特征在于：所述的切割装置还包括设置在切割辊（6）上方的消毒刷，消毒刷的刷柄（28）内部设置消毒液储存盒（27），刷毛（29）根部与消毒液储存盒（27）相连接，刷毛（29）的头部与刀片接触。3.根据权利要求1所述的一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，其特征在于：所述的切割装置还包括设置在切割辊（6）内部的消毒液储存轴（24），消毒液储存轴（24）与切割辊（6）通过滚珠轴承（26）连接，消毒液储存轴（24）上有设置消毒液出口（30）和消毒液进口（25）。4.根据权利要求1所述的一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，其特征在于：所述的原料输送口（15）处设置原料输送带（22）和进口门帘（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立涛，张正男，邢彦君，段书霞，陈胜杰，
申请(专利权)人：河南亚都实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41