一种可自动上料的生产制造用过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可自动上料的生产制造用过滤装置，包括转动室、过滤筒、转动室和底座，所述转动室与转动室底部均固定连接底座，所述转动室表面一侧设有传送开关，所述转动室顶部一侧设有上料台，所述转动室内设有转动电机，所述转动电机一侧转动连接主动轮，所述转动室一侧固定连接连接架，所述连接架一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传送带，所述连接架一侧设有进料板，所述过滤筒一侧设有进料口，所述进料板设置在进料口内，所述过滤筒一侧设有第一过滤网，所述过滤筒另一侧设有第二过滤网，所述过滤筒内设有转动杆，所述转动杆一侧设有转动器。本发明专利技术通过传送设备，可以实现自动上料过滤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产制造设备
，具体为一种可自动上料的生产制造用过滤装置。
技术介绍
生产是指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育，生产制造是生产企业整合相关的生产资源，按预定目标进行系统性的从前端概念设计到产品实现的物化过程。如今的社会生产制造是我们的生活中不可缺少的一部分，生产制造使我们的生活更加方便快捷，在生产制造中会生产很多不同的产品，比如块状、粉末状等各个领域中不同的产品，但是传统的粉末状产品的生产制造过滤装置在使用时不能够实现自动上料过滤，而且过滤效果也不是很好，所以现在提出一种可自动上料的生产制造用过滤装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动上料的生产制造用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动上料的生产制造用过滤装置，包括转动室、过滤筒、转动室和底座，所述转动室与转动室底部均固定连接底座，所述转动室表面一侧设有传送开关，所述转动室顶部一侧设有上料台，所述转动室内设有转动电机，所述转动电机一侧转动连接主动轮，所述转动室一侧固定连接连接架，所述连接架一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传送带，所述连接架一侧设有进料板，所述过滤筒一侧设有进料口，所述进料板设置在进料口内，所述过滤筒一侧设有第一过滤网，所述过滤筒另一侧设有第二过滤网，所述过滤筒一侧设有清理口以及设置在清理口上的封盖，所述过滤筒内设有转动杆，所述转动杆一侧设有转动器，所述转动器一侧旋转连接支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接，所述转动室内设有转动电机，所述转动电机与转动杆转动连接，所述转动室表面一侧设有转动开关。优选的，所述转动室表面设有转速调节器。优选的，所述转速调节器上设有转速表盘以及设置在转速表盘上的调节旋钮。优选的，所述底座底部设有多个滚轮。优选的，所述连接架与底座之间固定连接支撑架。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种可自动上料的生产制造用过滤装置，通过装置内的传送设备可以有效的实现自动上料过滤，而且通过滚筒式过滤和过滤筒两侧的第一过滤网和第二过滤网，可以将粉末状生产制造产品中的大颗粒物质更好的过滤，大大的提高了装置的过滤效果，转动室表面的转速调节器，便于有效的调节控制转动电机的转速，而且通过转速调节器上的转速表盘以及设置在转速表盘上的调节旋钮，可以使转速调节器的调节更加精准，而且通过底座底部的多个滚轮，便于移动整个装置，而且通过连接架与底座间固定连接的支撑架，可以使装置更加稳定，提高了装置的使用寿命和稳定性。附图说明图1是本专利技术实施例所述的一种可自动上料的生产制造用过滤装置整体结构示意图；图中标号：1-转动室、2-上料台、3-主动轮、4-传送带、5-从动轮、6-进料板、7-进料口、8-第一过滤网、9-过滤筒、10-转动室、11-转动电机、12-转动开关、13-底座、14-滚轮、15-封盖、16-清理口、17-第二过滤网、18-转动杆、19-转动器、20-支撑杆、21-支撑架、22-连接架、23-转速调节器、24-调节旋钮、25-转速表盘、26-传送开关、27-转动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1可知，本专利技术提供一种技术方案：一种可自动上料的生产制造用过滤装置，包括转动室1、过滤筒9、转动室10和底座13，转动室1与转动室10底部均固定连接底座13，转动室1表面一侧设有传送开关26，转动室1顶部一侧设有上料台2，转动室1内设有转动电机27，转动电机27一侧转动连接主动轮3，转动室1一侧固定连接连接架22，连接架22一侧设有从动轮5，主动轮3与从动轮5之间设有传送带4，连接架22一侧设有进料板6，过滤筒9一侧设有进料口7，进料板6设置在进料口7内，过滤筒9一侧设有第一过滤网8，过滤筒9另一侧设有第二过滤网17，过滤筒9一侧设有清理口16以及设置在清理口16上的封盖15，过滤筒9内设有转动杆18，转动杆18一侧设有转动器19，转动器19一侧旋转连接支撑杆20，支撑杆20与底座13固定连接，转动室10内设有转动电机11，转动电机11与转动杆18转动连接，转动室10表面一侧设有转动开关12，转动室1表面设有转速调节器23，转速调节器23上设有转速表盘25以及设置在转速表盘25上的调节旋钮24，底座13底部设有多个滚轮14，连接架22与底座13之间固定连接支撑架21，该专利技术通过装置内的传送设备可以有效的实现自动上料过滤，而且通过滚筒式过滤和过滤筒9两侧的第一过滤网8和第二过滤网17，可以将粉末状生产制造产品中的大颗粒物质更好的过滤，大大的提高了装置的过滤效果，转动室10表面的转速调节器23，便于有效的调节控制转动电机11的转速，而且通过转速调节器23上的转速表盘25以及设置在转速表盘25上的调节旋钮24，可以使转速调节器23的调节更加精准，而且通过底座13底部的多个滚轮14，便于移动整个装置，而且通过连接架22与底座13间固定连接的支撑架21，可以使装置更加稳定，提高了装置的使用寿命和稳定性。需要说明的是，工作时，先将生产制造好的物料通过传送装置送入过滤筒9中，然后过滤筒9会旋转，然后物料会通过过滤筒9上的第一过滤网8和第二过滤网17将物料中的大颗粒不符合生产要求的物料过滤掉，然后可以通过转动室10表面的转速调节器23，便于有效的调节控制转动电机11的转速，而且通过转速调节器23上的转速表盘25以及设置在转速表盘25上的调节旋钮24，可以使转速调节器23的调节更加精准，而且通过底座13底部的多个滚轮14，便于移动整个装置。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动上料的生产制造用过滤装置，包括转动室（1）、过滤筒（9）、转动室（10）和底座（13），其特征在于：所述转动室（1）与转动室（10）底部均固定连接底座（13），所述转动室（1）表面一侧设有传送开关（26），所述转动室（1）顶部一侧设有上料台（2），所述转动室（1）内设有转动电机（27），所述转动电机（27）一侧转动连接主动轮（3），所述转动室（1）一侧固定连接连接架（22），所述连接架（22）一侧设有从动轮（5），所述主动轮（3）与从动轮（5）之间设有传送带（4），所述连接架（22）一侧设有进料板（6），所述过滤筒（9）一侧设有进料口（7），所述进料板（6）设置在进料口（7）内，所述过滤筒（9）一侧设有第一过滤网（8），所述过滤筒（9）另一侧设有第二过滤网（17），所述过滤筒（9）一侧设有清理口（16）以及设置在清理口（16）上的封盖（15），所述过滤筒（9）内设有转动杆（18），所述转动杆（18）一侧设有转动器（19），所述转动器（19）一侧旋转连接支撑杆（20），所述支撑杆（20）与底座（13）固定连接，所述转动室（10）内设有转动电机（11），所述转动电机（11）与转动杆（18）转动连接，所述转动室（10）表面一侧设有转动开关（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的生产制造用过滤装置，包括转动室（1）、过滤筒（9）、转动室（10）和底座（13），其特征在于：所述转动室（1）与转动室（10）底部均固定连接底座（13），所述转动室（1）表面一侧设有传送开关（26），所述转动室（1）顶部一侧设有上料台（2），所述转动室（1）内设有转动电机（27），所述转动电机（27）一侧转动连接主动轮（3），所述转动室（1）一侧固定连接连接架（22），所述连接架（22）一侧设有从动轮（5），所述主动轮（3）与从动轮（5）之间设有传送带（4），所述连接架（22）一侧设有进料板（6），所述过滤筒（9）一侧设有进料口（7），所述进料板（6）设置在进料口（7）内，所述过滤筒（9）一侧设有第一过滤网（8），所述过滤筒（9）另一侧设有第二过滤网（17），所述过滤筒（9）一侧设有清理口（16）以及设置在清理口（16）上的封盖（15），所述过滤筒（9）内设有转动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀，
申请(专利权)人：徐秀，
类型：发明
国别省市：安徽;34