钢筘自动清洗方法技术

本发明专利技术涉及一种钢筘自动清洗方法，其使用一钢筘架自动清洗设备。该钢筘架自动清洗设备包括壳体、轨道机构、钢筘架、钢筘架驱动装置、清洗机构以及控制机构。该钢筘自动清洗方法通过将待清洗的钢筘置于钢筘架上，钢筘架能够与轨道机构滑动配合，从而在需要对钢筘进行清洗时，可通过控制机构控制钢筘架驱动装置动作，驱动钢筘架在轨道机构上来回运动，并通过清洗机构对钢筘进行反复刷洗，除将待清洗的钢筘安装在钢筘架上外，整个清洗过程可设备自动进行，无需人工参与，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，尤其是涉及一种钢筘自动清洗方法。
技术介绍
钢筘是织布工序的关键设备。钢筘的质量的好坏和表面的清洁度直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来，喷气织布机的车速大大提高，相应地提高了对钢筘的质量要求，如要求及时更换磨损的钢筘和有污渍不洁净的钢筘，以达到在织布时布面不会出现筘痕等布面疵点。与此同时车间接单的品种更新十分频繁，对各种钢筘的质量和清洁度有了更高的要求。目前对于钢筘处理方式是发现钢筘质量和清洁度有问题之后，人工将钢筘拿回打磨或者清洁，清洗钢筘，整个操作过程较为漫长，而且人工清洗存在难以快速干燥、清洁不彻底、效率低等问题，浪费时间，因此需要提高钢筘的质量和清洁彻底以减少因钢筘有污渍或者磨损导致的布面疵点，从而提高整体产量和质量减少浪费。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种清洗效率高的钢筘自动清洗方法。一种钢筘自动清洗方法，使用钢筘自动清洗设备进行清洗，所述钢筘自动清洗设备包括：壳体，所述壳体内设有清洗通道；轨道机构，穿设于所述清洗通道内；钢筘架，用于安装待清洗的钢筘，所述钢筘架能够与所述轨道机构滑动配合；钢筘架驱动装置，设在所述壳体上，所述钢筘架驱动装置用于驱动所述钢筘架沿所述轨道机构滑动；清洗机构，包括喷水机构及刷子，所述喷水机构用于对所述钢筘架喷水，所述刷子至少设在所述轨道机构的一侧以用于洗刷所述钢筘架上的钢筘；以及控制机构，所述控制机构与所述钢筘架驱动装置及所述喷水机构分别电性连接，以控制所述钢筘架驱动装置及所述喷水机构动作；所述钢筘自动清洗方法包括如下步骤：将待清洗的钢筘安装在所述钢筘架上；将所述钢筘架装设于所述轨道机构上；控制开启所述钢筘架驱动装置，驱动所述钢筘架沿所述轨道机构来回滑动；控制开启所述清洗机构，在所述钢筘架来回滑动过程中对所述钢筘架上的钢筘进行喷水并刷洗。在其中一个实施例中，所述轨道机构包括轨道支撑架、滑动轨道以及限位轨道；所述滑动轨道及所述限位轨道在所述轨道支撑架上平行设置且所述滑动轨道位于所述限位轨道的下方，所述限位轨道朝向所述滑动轨道的一侧设有滑槽；所述钢筘架的顶部能够活动卡在所述滑槽中，底部能够与所述滑动轨道活动配合；所述驱动所述钢筘架沿所述轨道机构来回滑动是驱动所述钢筘架在所述滑动轨道与所述限位轨道之间来回滑动。在其中一个实施例中，所述滑动轨道上设有多个滚轮或滚珠，所述钢筘架的底部能够与所述滚轮或滚珠相配合。在其中一个实施例中，所述钢筘架的底部设有齿条，所述钢筘架驱动装置的输出轴上设有用于与所述齿条相配合的齿轮，所述钢筘架驱动装置能够通过所述齿轮与所述齿条传动配合带动所述钢筘架沿所述轨道机构来回运动。在其中一个实施例中，所述喷水机构包括储水容器、喷水管及喷水泵；所述喷水管的喷头设在所述刷子中，所述喷水泵用于从所述储水容器泵水并从所述喷头喷出；所述控制机构与所述喷水泵电性连接，以驱动所述喷水泵抽水。在其中一个实施例中，所述钢筘自动清洗设备还包括废水回收机构；所述废水回收机构包括废水泵及过滤装置，所述废水泵将清洗过钢筘的废水抽起并经所述过滤装置过滤后回收至所述储水容器；所述控制机构与所述废水泵电性连接，以驱动所述废水泵抽水；所述钢筘自动清洗方法还包括控制所述废水泵抽取清洗后的废水，并将清洗后的废水过滤后泵入所述储水容器中的步骤。在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括刷座及刷子驱动装置，所述刷子驱动装置设在所述刷座上且与所述刷子连接以用于驱动所述刷子转动；所述控制机构与所述刷子驱动装置电性连接，以控制所述刷子驱动装置动作。在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括刷子水平位置调节机构；所述刷子驱动装置活动设在所述刷座上；所述刷子水平位置调节机构与所述刷子驱动装置连接以调节所述刷子驱动装置在所述刷座上的位置，并带动所述刷子远离或靠近所述轨道机构；所述钢筘自动清洗方法还包括在清洗结束后，手动调节所述刷子水平位置调节机构使所述刷子远离所述轨道机构的步骤。在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括刷子竖直位置调节机构；所述刷子竖直位置调节机构包括曲柄连杆机构及曲柄驱动装置；所述曲柄连接杆机构及所述曲柄驱动装置设在所述壳体上；所述曲柄连杆机构的一端与所述曲柄驱动装置的输出轴连接且能够由所述曲柄驱动装置驱动绕其输出轴转动，所述曲柄连杆机构的另一端位于所述刷座的上方且与所述刷座连接，所述曲柄驱动装置转动能够带动所述曲柄连杆机构与所述刷座连接的一端在竖直方向运动并最终带动所述刷座在竖直方向上运动；所述控制机构与所述曲柄驱动装置电性连接，以控制所述曲柄驱动装置动作；所述钢筘自动清洗方法还包括控制开启所述曲柄驱动装置，带动所述刷子在竖直方向来回运动的步骤。在其中一个实施例中，所述钢筘自动清洗设备还包括设在所述壳体上的烘干机构；所述控制机构与所述烘干机构电性连接，以在钢筘清洗后开启所述烘干机构对清洗后的钢筘架上的钢筘进行烘干；所述钢筘自动清洗方法还包括使用所述烘干机构对来回运动的钢筘架上的钢筘进行烘干的步骤。上述钢筘自动清洗方法通过将待清洗的钢筘置于钢筘架上，钢筘架能够与轨道机构滑动配合，从而在需要对钢筘进行清洗时，可通过控制机构控制钢筘架驱动装置动作，驱动钢筘架在轨道机构上来回运动，并通过清洗机构对钢筘进行反复刷洗，除将待清洗的钢筘安装在钢筘架上外，整个清洗过程可设备自动进行，无需人工参与，效率高。附图说明图1为一实施例的钢筘自动清洗设备的一视角的侧视图；图2为图1所示钢筘自动清洗设备的其他视角的侧视图；图3为图1所示钢筘自动清洗设备的其他视角的侧视图；图4为图1所示钢筘自动清洗设备的其他视角的侧视图；图5为图1所示钢筘自动清洗设备的正视图；图6为图1所示钢筘自动清洗设备的后视图；图7为图1所示钢筘自动清洗设备的电路模块示意图；图8为一实施例的钢筘自动清洗方法的流程示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合图1至图4，一实施例的钢筘自动清洗设备10包括壳体100、轨道机构200、钢筘架300、钢筘驱动装置400、清洗机构500、废水回收机构600、烘干机构700及控制机构800。壳体100用于供部分机构安装固定，优选采用钢板制作成型，外表光滑。壳体100内设有清洗通道102。轨道机构200穿设于清洗通道102内。具体的，在本实施例中，轨道机构200包括轨道支撑架210、滑动轨道220以及限位轨道230。滑动轨道220及限位轨道230在轨道支撑架210上平行设置且滑动轨道220位于限位轨道230本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筘自动清洗方法，其特征在于，使用钢筘自动清洗设备进行清洗，所述钢筘自动清洗设备包括：壳体，所述壳体内设有清洗通道；轨道机构，穿设于所述清洗通道内；钢筘架，用于安装待清洗的钢筘，所述钢筘架能够与所述轨道机构滑动配合；钢筘架驱动装置，设在所述壳体上，所述钢筘架驱动装置用于驱动所述钢筘架沿所述轨道机构滑动；清洗机构，包括喷水机构及刷子，所述喷水机构用于对所述钢筘架喷水，所述刷子至少设在所述轨道机构的一侧以用于洗刷所述钢筘架上的钢筘；以及控制机构，所述控制机构与所述钢筘架驱动装置及所述喷水机构分别电性连接，以控制所述钢筘架驱动装置及所述喷水机构动作；所述钢筘自动清洗方法包括如下步骤：将待清洗的钢筘安装在所述钢筘架上；将所述钢筘架装设于所述轨道机构上；控制开启所述钢筘架驱动装置，驱动所述钢筘架沿所述轨道机构来回滑动；控制开启所述清洗机构，在所述钢筘架来回滑动过程中对所述钢筘架上的钢筘进行喷水并刷洗。

【技术特征摘要】
1.一种钢筘自动清洗方法，其特征在于，使用钢筘自动清洗设备进行清洗，所述钢筘自动清洗设备包括：壳体，所述壳体内设有清洗通道；轨道机构，穿设于所述清洗通道内；钢筘架，用于安装待清洗的钢筘，所述钢筘架能够与所述轨道机构滑动配合；钢筘架驱动装置，设在所述壳体上，所述钢筘架驱动装置用于驱动所述钢筘架沿所述轨道机构滑动；清洗机构，包括喷水机构及刷子，所述喷水机构用于对所述钢筘架喷水，所述刷子至少设在所述轨道机构的一侧以用于洗刷所述钢筘架上的钢筘；以及控制机构，所述控制机构与所述钢筘架驱动装置及所述喷水机构分别电性连接，以控制所述钢筘架驱动装置及所述喷水机构动作；所述钢筘自动清洗方法包括如下步骤：将待清洗的钢筘安装在所述钢筘架上；将所述钢筘架装设于所述轨道机构上；控制开启所述钢筘架驱动装置，驱动所述钢筘架沿所述轨道机构来回滑动；控制开启所述清洗机构，在所述钢筘架来回滑动过程中对所述钢筘架上的钢筘进行喷水并刷洗。2.如权利要求1所述的钢筘自动清洗方法，其特征在于，所述轨道机构包括轨道支撑架、滑动轨道以及限位轨道；所述滑动轨道及所述限位轨道在所述轨道支撑架上平行设置且所述滑动轨道位于所述限位轨道的下方，所述限位轨道朝向所述滑动轨道的一侧设有滑槽；所述钢筘架的顶部能够活动卡在所述滑槽中，底部能够与所述滑动轨道活动配合；所述驱动所述钢筘架沿所述轨道机构来回滑动是驱动所述钢筘架在所述滑动轨道与所述限位轨道之间来回滑动。3.如权利要求2所述的钢筘自动清洗方法，其特征在于，所述滑动轨道上设有多个滚轮或滚珠，所述钢筘架的底部能够与所述滚轮或滚珠相配合。4.如权利要求1所述的钢筘自动清洗方法，其特征在于，所述钢筘架的底部设有齿条，所述钢筘架驱动装置的输出轴上设有用于与所述齿条相配合的齿轮，所述钢筘架驱动装置能够通过所述齿轮与所述齿条传动配合带动所述钢筘架沿所述轨道机构来回运动。5.如权利要求1所述的钢筘自动清洗方法，其特征在于，所述喷水机构包括储水容器、喷水管及喷水泵；所述喷水管的喷头设在所述刷子中，所述喷水泵用于从所述储水容器泵水并从所述喷头喷出；所述控制机构与所述喷水泵电性连接，以驱动所述喷水泵抽水。6.如权利要求5所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建良，赵小兵，田柱安，潘世杰，刘志君，赵建朗，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44