由底座(1),侧板(2)、(9),托料架(3),顶料爪(4)、(14),主传动轴(5),走刀丝杆(6),刀架(7),刀体(8)等主要部件组成的冬瓜削皮机。其刀体同时利用了沿丝杆的定向移动,绕丝杆的上、下浮动,在冬瓜轴向上沿冬瓜表面曲线的上、下浮动以及冬瓜自身的旋转运动,有效地完成了对于任意冬瓜的自动仿型,满足了冬瓜削皮的需要,解决了长期以来人们期待解决的冬瓜机械削皮问题。较已有技术相比,工人劳动强度低,生产效率高,冬瓜肉质得率大。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种瓜果削皮机械,特别适用于冬瓜的机械削皮。削皮是冬瓜蜜饯生产过程中的第一道工序。然而,在有冬瓜蜜饯生产以来的近二百年历史中,冬瓜削皮却一直在沿用着手工操作方式,这种操作方式工人的劳动强度大,生产效率低,冬瓜肉质损耗多。最近几年,冬瓜的机械削皮问题逐步引起了人们的重视和考虑,科技工作者们曾试图提供一种简单实用的冬瓜削皮机械,但由于冬瓜形状各一,大小不等,形面复杂,机械加工难度较大。因而在此之前始终未能解决冬瓜的机械削皮问题。本技术的目的就在于提供一种冬瓜削皮机械。这种机械同时利用了刀架在走刀丝杆径向上的上下悬浮运动以及受走刀丝杆作用而产生的沿丝杆的定向移动运动,还利用了刀体在冬瓜轴向上的上下摆动运动和冬瓜被顶料爪带动产生的旋转运动,完成对任意冬瓜在削皮过程中的自动仿型,以满足不同大小,不同形状的冬瓜轴向、径向表面曲线的合成轨距,完成对于任意冬瓜的机械削皮。本技术利用下述方法实现了这个目的。冬瓜削皮机由底座,电机,减速皮带轮系,托料架,左、右顶料爪,走刀丝杆,主传动轴,链条链轮传动机构,左、右侧板以及刀架,刀体等主要装置组成。皮带轮减速系、夹紧手柄以及链条链轮传动机构分别装在左、右侧板上,刀架悬浮定位杆的两端与左、右侧板连接,而左右侧板用螺钉紧固于底座上,托料架以及电机用相应的座子也紧固于底座上。走刀丝杆,主传动轴,左、右顶料爪用对应轴套分别装在左、右侧板上,它们相互平行,同时也与托料架横向中心线,刀架悬浮定位杆相互平行。装有一走刀螺母的刀架用滑套与走刀丝杆滑动配合,刀架能在走刀丝杆径向上上下浮动。走刀螺母翻起时,刀架能沿丝杆滑动,走刀螺母落下时,刀架能在丝杆作用下沿丝杆定向移动,刀体与刀架上的刀杆用一个螺钉连接,能绕螺钉轴下、下摆动。由电动机经过皮带轮减速系减速后驱动的主传动轴通过链条驱动链轮,使左右顶料爪同步旋转,带动被顶料爪顶(夹)紧的冬瓜旋转,走刀丝杆高速于顶料爪旋转,作用于刀架沿丝杆定向移动。本技术的优点在于这一冬瓜削皮机,其刀体有效地同时利用了沿走刀丝杆的定向移动;在走刀丝杆径向上的上、下摆动;在冬瓜轴向上沿冬瓜表面曲线的上、下摆动以及冬瓜自身的旋转运动,完成了对于冬瓜的自动仿型,满足了对任意大小,任意形状的冬瓜轴向径向表面曲线的合成轨距,解决了长期以来人们期待解决又未能解决的冬瓜机械削皮问题,较手工操作方式相比,其生产效率提高六倍以上,冬瓜肉质得率提高百分之六点七以上,特别是有效地降低了工人的劳动强度。附图导出了这个技术的一个实施例,但该技术不限于此实施例。附图一是冬瓜削皮机立体图;附图二是冬瓜削皮机装配附图三是刀架A-A向剖视图;附图四是刀体装配图。参考图一,冬瓜削皮机由底座1,侧板2、9,托料架3,顶料爪4、14,主传动轴5,走刀丝杆6,刀架7,刀体8,皮带轮减速系10,电机11,夹紧手柄12,托料架升降操纵杆13以及刀架悬浮定位杆15等主要部件构成。托料架用托料架座,电机用电机座分别紧固于底座1上,侧板2、9用螺钉分别与底座连接,刀架悬浮定位杆与侧板2、9连接。托料架3受托料架升降操作杆控制,在托料架轴16,托料架臂17的作用下沿托料架导向槽18自由升降。导向槽18上部中心线与顶料爪轴线垂直,下部偏向前方。参考图二,主传动轴5,走刀丝杆6,顶料爪4、14用对应轴套23、27、22、25、21、26分别与侧板2、9连接。每个轴套中都装有轴承。顶料爪4、14还可以分别在轴套23、27中沿轴向移动,顶料爪4用定位销24定位,顶料爪14受夹紧手柄12控制。走刀丝杆6和托料架横向中心线平行,也与主传动轴轴线,顶料爪4、14轴线,刀架悬浮定位杆15轴线相互平行,顶料爪4、14的轴线同在一条直线上。刀架座30用滑套与走刀丝杆滑动配合,整个刀架能绕轴上、下浮动。刀架座的左上端用销28连接有一走刀螺母19,该螺母能绕销轴转动。走刀螺母翻起时,刀架能沿走刀丝杆滑动,走刀螺母落下与走刀丝杆配合时,刀架受丝杆作用产生定向移向,走刀丝杆靠近侧板2、9的一段设有螺纹,属走刀安全区。由电动机11经皮带轮减速系10减速后驱动的主传动轴5通过链条驱动链轮。链轮带动顶料爪4、14同步旋转。使被顶料爪顶(夹)紧的冬瓜得以旋转,走刀丝杆6高速于顶料爪旋转作用于刀架沿丝杆定向移刀。上述的皮带轮减速系10以及链条链轮传动机构都分别装在侧板2、9上,其机构极为平常,无需详细说明,但如果在与主传动轴配合的皮带轮上装一个摇动手柄,并除去皮带轮减速系中的皮带,电动冬瓜削皮机即成为手动冬瓜削皮机。参考图三,刀架包括了刀架座30,调节刀杆31,刀杆接套34,刀杆套36,刀杆37等主要部件。调节刀杆一端在刀架座上部与刀架座滑动配合,可以沿刀杆轴向移动,用紧定螺钉29定位,刀架座下端有一突台38和刀架悬浮定位杆15一起限定刀架的浮动幅度。调节刀杆的另一端与刀杆接套34用螺钉33连接。刀杆套36是一个空心圆柱体,其空心孔的上部内径小于下部内径,刀杆套的一端紧固于刀杆接套34中,刀杆37分为上段、中上段、中下段、下段,上段呈一螺杆,与调整螺母35配合,调节刀体在切削过程中产生的缓冲力。中上段圆柱体配合有一弹簧32,以调减刀体在切削过程中产生的振动力,下段圆柱体端头有一圆孔,中下段圆柱体外径大于上段外径。也大于中上段外径,大于下段外径。参考图四,刀杆利用下段圆柱体端头上的圆孔用螺钉40固定在刀体41上部的槽39内,刀体可以绕螺钉轴上、下摆动。刀体左下部,右下部都是斜面在刀体左下部斜面上用螺钉43紧固有一刀片42。在刀体下部的刀杆轴线位置上装有一个滚轮44,用以限定刀片42对于冬瓜表面的削皮厚度,并取着瓜皮与刀体分离的作用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
冬瓜削皮机,皮带轮减速系10,夹紧手柄12以及链条链轮传动机构分别装在侧板2、9上,刀架悬浮定位杆15的两端与侧板2、9连接,托料架3以及电机11用相应的座子也紧固于底座1上,其特征在于:顶料爪4、14,主传动轴5,走刀丝杆6用轴套装在侧板2、9上,它们相互平行,同时也与托料架3横向中心线以及刀架悬浮定位杆15相互平行,走刀丝杆上用滑套滑动配合有一个能走刀丝杆径向上上下浮动的刀架7,刀体41和刀架上的刀杆37用一个螺钉40连接,能够绕螺钉轴上、下摆动。
【技术特征摘要】
1.冬瓜削皮机,皮带轮减速系10,夹紧手柄12以及链条链轮传动机构分别装在侧板2、9上,刀架悬浮定位杆15的两端与侧板2、9连接,托料架3以及电机11用相应的座子也紧固于底座1上,其特征在于顶料爪4、14,主传动轴5,走刀丝杆6用轴套装在侧板2、9上,它们相互平行,同时也与托料架3横向中心线以及刀架悬浮定位杆15相互平行,走刀丝杆上用滑套滑动配合有一个能走刀丝杆径向上上下浮动的刀架7,刀体41和刀架上的刀杆37用一个螺钉40连接,能够绕螺钉轴上、下摆动。2.根据权利要求1所述的冬瓜削皮机,其特征在于轴套内装有滚动轴承,走刀丝杆靠近侧板2、9的那一部份没有螺纹,托料架3沿导向槽18自由升降,刀架7包含有刀架座30,调节刀杆31,刀杆接套34、刀杆套36和刀杆37。3.根据权利要求2所述的冬瓜削皮机,其特征在于刀架座左上端用销28连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:纳鸿斌,
申请(专利权)人:纳鸿斌,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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