一种均匀送料凝棉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种均匀送料凝棉装置，包括机架、凝棉尘笼、剥棉打手和风机，所述凝棉尘笼两端扣装有弧木环，凝棉尘笼通过两端的弧木环固定在机架上，弧木环的内环面上设有密封毡垫，密封毡垫触压在凝棉尘笼外表面的两侧端部，凝棉尘笼下方的机架上安装有剥棉打手，剥棉打手由剥棉辊和均匀安装在剥棉辊上的刮棉板组成，剥棉打手下方的机架上设有出料口，所述凝棉尘笼右侧连接风机，凝棉尘笼外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼长度方向从右至左依次增多，所述机架上部设有进棉口，进棉口上连接有调节通道，本发明专利技术结构简单，除尘效果好，原料吸附均匀，出料品质高，避免摩擦生热产生火灾。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，具体是一种均匀送料凝棉装置。
技术介绍
凝棉器是棉纺行业中的清花配套设备，其作用是去除棉花中尘屑和短绒等杂物。凝棉器主要部件包括驱动部分、风机部分、凝棉尘笼部分和剥棉打手部分。其工作原理为：当风机高速旋转时，凝棉尘笼内形成负压，进入凝棉器的棉丛凝聚在回转的凝棉尘笼表面，气流则带着尘屑和短绒透过凝棉尘笼上的孔眼进入凝棉尘笼内部，并通过风机叶轮排向滤尘装置。凝棉尘笼在回转过程中，由剥棉打手将其表面的棉丛剥落，从出料口排出。现有凝棉器由于法兰盘固定在机架上，胶垫安装在法兰盘上，当凝棉尘笼旋转时，两者之间产生摩擦，并导致胶垫破损，胶垫破损后的空隙处容易积累棉花，甚至因摩擦发热引发火灾；另外，单纯的采用凝棉尘笼和风机配合除杂，除杂效果不好；且由于风机设置在凝棉尘笼一侧，靠近风机的凝棉尘笼外表面吸附的原料厚度较厚，造成机架内部左右原料高低不平，生产的棉卷质量厚薄不均，影响产品质量；凝棉尘笼上的原料厚薄不均影响打手剥棉效果，容易造成设备噎车停机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种除尘效果好，原料吸附均匀，出料品质高，避免摩擦生热产生火灾的均匀送料凝棉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种均匀送料凝棉装置，包括机架、凝棉尘笼、剥棉打手和风机，所述凝棉尘笼两端扣装有弧木环，凝棉尘笼通过两端的弧木环固定在机架上，弧木环的内环面上设有密封毡垫，密封毡垫触压在凝棉尘笼外表面的两侧端部，凝棉尘笼下方的机架上安装有剥棉打手，剥棉打手由剥棉辊和均匀安装在剥棉辊上的刮棉板组成，剥棉打手下方的机架上设有出料口，所述凝棉尘笼右侧连接风机，凝棉尘笼外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼长度方向从右至左依次增多，所述机架上部设有进棉口，进棉口上连接有调节通道，调节通道左端设置有与进棉口连接的出口固定法兰，调节通道右侧设置有与输棉管连接的进口固定法兰，调节通道内部出口端固定有进料方向调节板，调节通道外部连接有方向调节手柄，输棉管底部设置有多个网孔开口，网孔开口通过连接套固定有集尘容器。作为本专利技术进一步的方案，相邻的两块刮棉板与机架内壁构成一个送棉腔体。作为本专利技术进一步的方案，所述进口固定法兰与输棉管转动连接，出口固定法兰与进棉口转动连接，进口固定法兰与输棉管连接处设有密封垫，出口固定法兰与进棉口连接处设有密封垫。作为本专利技术进一步的方案，所述集尘容器为布袋。作为本专利技术进一步的方案，所述布袋底部设置有底部开口，底部开口通过细绳绑定封闭。作为本专利技术进一步的方案，所述剥棉辊为空心框架结构，刮棉板在剥棉辊轴向上等距离分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：凝棉尘笼外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼长度方向从右至左依次增多，远离风机的凝棉尘笼外表面上设置的吸孔数量更多，吸附能力变强，从而使得凝棉尘笼左右表面原料的吸附均匀；调节通道内部出口端固定有进料方向调节板，调节通道外部连接有方向调节手柄，当凝棉尘笼上的原料不均衡时，通过方向调节手柄转动调节通道，以改变进料方向调节板在输棉管中的角度，使得凝棉尘笼表面吸附的原料更均匀；剥棉打手不断将原料从出料口导出，消除设备噎车及火警事故隐患；凝棉尘笼通过两端的弧木环固定在机架上，密封毡垫触压在凝棉尘笼外表面的两侧端部，严密覆盖了弧木环与凝棉尘笼两端部的环形间距，有效防止棉花在环形间距中聚集，不易磨损、经久耐用，避免棉花聚集在间隙中而引发火灾；棉花在经过输棉管的过程中，因重量差异，杂质和灰尘会落入布袋，提高了除尘效果。本专利技术结构简单，除尘效果好，原料吸附均匀，出料品质高，避免摩擦生热产生火灾。附图说明图1为一种均匀送料凝棉装置的结构示意图。图2为一种均匀送料凝棉装置正面内部的结构示意图。图3为一种均匀送料凝棉装置中凝棉尘笼的结构示意图。图中：1-机架，2-弧木环，3-密封毡垫，4-凝棉尘笼，5-风机，6-剥棉打手，7-刮棉板，8-出料口，9-送棉腔体，10-进棉口，11-出口固定法兰，12-方向调节手柄，13-进口固定法兰，14-调节通道，15-输棉管，16-连接套，17-集尘容器，18-进料方向调节板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种均匀送料凝棉装置，包括机架1、凝棉尘笼4、剥棉打手6和风机5，所述凝棉尘笼4两端扣装有弧木环2，凝棉尘笼4通过两端的弧木环2固定在机架1上，弧木环2的内环面上设有密封毡垫3，密封毡垫3触压在凝棉尘笼4外表面的两侧端部，凝棉尘笼4下方的机架1上安装有剥棉打手6，剥棉打手6由剥棉辊和均匀安装在剥棉辊上的刮棉板7组成，剥棉打手6下方的机架1上设有出料口8，所述凝棉尘笼4右侧连接风机5，凝棉尘笼4外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼4长度方向从右至左依次增多，所述机架1上部设有进棉口10，进棉口10上连接有调节通道14，调节通道14左端设置有与进棉口10连接的出口固定法兰11，调节通道14右侧设置有与输棉管15连接的进口固定法兰13，调节通道14内部出口端固定有进料方向调节板18，调节通道14外部连接有方向调节手柄12，输棉管15底部设置有多个网孔开口，网孔开口通过连接套16固定有集尘容器17。其中，相邻的两块刮棉板7与机架1内壁构成一个送棉腔体9。其中，所述进口固定法兰13与输棉管15转动连接，出口固定法兰11与进棉口10转动连接，进口固定法兰13与输棉管15连接处设有密封垫，出口固定法兰11与进棉口10连接处设有密封垫。其中，所述集尘容器17为布袋，所述布袋底部设置有底部开口，底部开口通过细绳绑定封闭。其中，所述剥棉辊为空心框架结构，刮棉板7在剥棉辊轴向上等距离分布。本专利技术的工作原理是：凝棉尘笼4外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼4长度方向从右至左依次增多，远离风机5的凝棉尘笼4外表面上设置的吸孔数量更多，吸附能力变强，从而使得凝棉尘笼4左右表面原料的吸附均匀；调节通道14内部出口端固定有进料方向调节板18，调节通道14外部连接有方向调节手柄12，当凝棉尘笼4上的原料不均衡时，通过方向调节手柄12转动调节通道14，以改变进料方向调节板18在输棉管15中的角度，使得凝棉尘笼4表面吸附的原料更均匀；剥棉打手6不断将原料从出料口8导出，消除设备噎车及火警事故隐患；凝棉尘笼4通过两端的弧木环2固定在机架上，密封毡垫3触压在凝棉尘笼4外表面的两侧端部，严密覆盖了弧木环2与凝棉尘笼4两端部的环形间距，有效防止棉花在环形间距中聚集，不易磨损、经久耐用，避免棉花聚集在间隙中而引发火灾；棉花在经过输棉管15的过程中，因重量差异，杂质和灰尘会落入布袋，提高了除尘效果。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀送料凝棉装置，包括机架、凝棉尘笼、剥棉打手和风机，其特征在于，所述凝棉尘笼两端扣装有弧木环，凝棉尘笼通过两端的弧木环固定在机架上，弧木环的内环面上设有密封毡垫，密封毡垫触压在凝棉尘笼外表面的两侧端部，凝棉尘笼下方的机架上安装有剥棉打手，剥棉打手由剥棉辊和均匀安装在剥棉辊上的刮棉板组成，剥棉打手下方的机架上设有出料口，所述凝棉尘笼右侧连接风机，凝棉尘笼外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼长度方向从右至左依次增多，所述机架上部设有进棉口，进棉口上连接有调节通道，调节通道左端设置有与进棉口连接的出口固定法兰，调节通道右侧设置有与输棉管连接的进口固定法兰，调节通道内部出口端固定有进料方向调节板，调节通道外部连接有方向调节手柄，输棉管底部设置有多个网孔开口，网孔开口通过连接套固定有集尘容器。

【技术特征摘要】
1.一种均匀送料凝棉装置，包括机架、凝棉尘笼、剥棉打手和风机，其特征在于，所述凝棉尘笼两端扣装有弧木环，凝棉尘笼通过两端的弧木环固定在机架上，弧木环的内环面上设有密封毡垫，密封毡垫触压在凝棉尘笼外表面的两侧端部，凝棉尘笼下方的机架上安装有剥棉打手，剥棉打手由剥棉辊和均匀安装在剥棉辊上的刮棉板组成，剥棉打手下方的机架上设有出料口，所述凝棉尘笼右侧连接风机，凝棉尘笼外表面上设置有多个吸孔，所述吸孔的数量沿着凝棉尘笼长度方向从右至左依次增多，所述机架上部设有进棉口，进棉口上连接有调节通道，调节通道左端设置有与进棉口连接的出口固定法兰，调节通道右侧设置有与输棉管连接的进口固定法兰，调节通道内部出口端固定有进料方向调节板，调节通道外部连接有方向调节手柄，输棉管底...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，张陆贤，
申请(专利权)人：广德天运新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34